CN216768449U - 一种具有防水结构的超薄阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防水结构的超薄阀体。该具有防水结构的超薄阀体包括阀座、阀芯、阀盖、阀杆及防水塞；阀座设有第一阀腔；阀盖安装于阀座，可将阀芯封盖于第一阀腔；阀杆的一端与阀芯连接，阀杆的另一端穿过阀盖，并朝燃气灶的面板伸出；面板开设有若干个避让孔；防水塞的一端可穿过避让孔并可拆卸地安装于阀盖，防水塞可封盖避让孔。本实用新型，阀盖和阀杆可漏出面板的避让孔，使灶具底壳只需较细窄扁平的放置空间即可安装超薄阀体，满足设计初衷；并且，防水塞的一端穿过避让孔后，可拆卸地安装在阀盖上，防水塞封盖该避让孔，无需增设复杂防水结构或增高灶具底壳的放置空间，结构简单，防水性能好。

Description

一种具有防水结构的超薄阀体

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种具有防水结构的超薄阀体。

背景技术

燃气灶是常用厨房设备之一，燃气灶的高度一般由内部燃气元件的厚度所限制，尤其是燃气阀体的高度限制了燃气灶整体的高度。在专利CN202021425714.4中，提出了一种超薄阀体结构，该阀体在使用时，阀体安装在灶具底壳内，阀体的阀杆可穿过燃气灶面板的避让孔，并安装控制旋钮。该种阀体，避让孔与阀杆的安装间隙存在渗水风险，在避让孔增加防水垫，防水性能较差；而增加其他防水结构，也难以在细窄的超薄燃气灶中进行布置，难以满足超薄扁平燃气灶的设计初衷。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有防水结构的超薄阀体。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防水结构的超薄阀体，包括：阀座、阀芯、阀盖、阀杆及防水塞；

所述阀座设有第一阀腔；所述阀盖安装于所述阀座，可将所述阀芯封盖于所述第一阀腔；所述阀杆的一端与所述阀芯连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀盖，并朝燃气灶的面板伸出；所述面板开设有若干个避让孔；

所述防水塞的一端可穿过所述避让孔并可拆卸地安装于所述阀盖，所述防水塞可封盖所述避让孔。

于一个或多个实施例中，所述阀盖的外缘设有外螺纹，所述防水塞与所述阀盖螺纹连接。

于一个或多个实施例中，所述具有防水结构的超薄阀体还包括微动弹片和压电开关；所述微动弹片包括安装部和延伸片，所述安装部安装于所述阀杆，位于所述阀盖的上方；当所述阀杆下移时，所述延伸片可触碰所述压电开关；

所述阀盖开设有弹片避让槽，所述延伸片可活动于所述弹片避让槽内。

于一个或多个实施例中，所述安装部与所述阀盖之间设有复位弹簧。

于一个或多个实施例中，所述阀盖通过螺栓安装于所述阀座，所述阀盖设有螺栓避让槽。

于一个或多个实施例中，所述防水塞包括法兰部和延伸端；所述延伸端可穿过所述避让孔，并可拆卸地安装于所述阀盖；所述法兰部可抵靠于所述面板，并覆盖所述避让孔。

于一个或多个实施例中，所述阀座设有第二阀腔和连通腔；所述第二阀腔安装有电磁阀，并与进气口连通；所述第一阀腔和第二阀腔通过所述连通腔连通，所述连通腔内设有拨杆；所述拨杆的一端位于所述阀杆下方，所述拨杆的另一端与所述电磁阀连接；所述阀杆下移，可通过所述拨杆控制所述电磁阀的导通或关闭。

于一个或多个实施例中，所述阀芯腔设置有夹角在145°至180°之间的第一出气口与第二出气口，所述第一出气口和第二出气口的高度不同；所述阀芯设有若干个孔径不同的中心气孔和外环气孔；所述中心气孔可与所述第一出气口连通，所述外环气孔可与第二出气口连通，以使阀体形成多级供气。

本实用新型的有益效果：通过阀盖将阀芯安装于第一阀腔内；阀盖和阀杆可漏出面板的避让孔，使灶具底壳只需较细窄扁平的放置空间即可安装超薄阀体，满足超薄扁平燃气灶的设计初衷；并且，防水塞的一端穿过避让孔后，可拆卸地安装在阀盖上，防水塞可封盖该避让孔，无需在壳体内增设复杂防水结构，因而也不需增高灶具底壳的放置空间，结构简单，防水性能好。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型其中一实施方式具有防水结构的超薄阀体的结构示意图；

图2为图1中具有防水结构的超薄阀体的分解结构示意图；

图3为本实用新型其中一实施方式具有防水结构的超薄阀体的剖视图；

图4为其中一实施方式阀座的结构示意图；

图5为图4中阀座另一视角的示意图。

主要元件符号说明：

10、阀座；11、第一阀腔；12、第二阀腔；13、连通腔；14、进气口；15、底盖；16、第一出气口；17、第二出气口；20、阀芯；21、中心气孔；22、外环气孔；30、阀盖；31、外螺纹；32、弹片避让槽；33、螺栓避让槽；40、阀杆；50、防水塞；51、法兰部；52、延伸端；60、面板；61、避让孔；70、微动弹片；71、安装部；72、延伸片；73、复位弹簧；80、压电开关；90、电磁阀。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可是直接相连，也可通过中间媒介间接相连；可是固定连接，也可是可拆卸连接，还可是一体成型；可是机械连接；可是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1至图5，本实用新型提出的一种具有防水结构的超薄阀体，其特征在于，包括：阀座10、阀芯20、阀盖30、阀杆40及防水塞50；

阀座10设有第一阀腔11；阀盖30安装于阀座10，可将阀芯20封盖于第一阀腔11；阀杆40的一端与阀芯20连接，阀杆40的另一端穿过阀盖30，并朝燃气灶的面板60伸出；面板60开设有若干个避让孔61；

防水塞50的一端可穿过避让孔61并可拆卸地安装于阀盖30，防水塞50可封盖避让孔61。通过阀杆40可转动阀芯20，以改变第一阀腔11与阀芯20的相对位置，切换供气回路和连通孔的重叠开合的大小。

本实用新型中，通过阀盖30将阀芯20安装于第一阀腔11内；阀盖30和阀杆40可漏出面板60的避让孔61，使灶具底壳只需较细窄扁平的放置空间即可安装超薄阀体，满足超薄扁平燃气灶的设计初衷；并且，防水塞50的一端穿过避让孔61后，可拆卸地安装在阀盖30上，防水塞50可封盖该避让孔61，无需在壳体内增设复杂防水结构，因而也不需增高灶具底壳的放置空间，结构简单，防水性能好。

在一些实施例中，防水塞50可通过卡扣卡接于阀盖30。

在本实施例中，阀盖30的外缘设有外螺纹31，防水塞50与阀盖30螺纹连接。防水塞50与阀盖30的外螺纹31螺纹连接，可方便地拆卸和锁紧防水塞50，以及使防水塞50压紧面板60，保证防水密封性能。

在本实施例中，具有防水结构的超薄阀体还包括微动弹片70和压电开关80；微动弹片70包括安装部71和延伸片72，安装部71安装于阀杆40，位于阀盖30的上方；当阀杆40下移时，延伸片72可触碰压电开关80；阀盖30开设有弹片避让槽32，延伸片72可活动于弹片避让槽32内。微动弹片70的安装部71安装于阀杆40，当防水塞50安装在阀盖30时，阀杆40和安装部71位于防水塞50内部；而延伸片72活动于阀盖30的避让槽内，不会使阀体增加的额外的布置空间，灶具底壳满足阀座10的布置和必要的避让空间即可，满足超薄扁平燃气灶的设计初衷。

进一步的，安装部71与阀盖30之间设有复位弹簧73。

在本实施例中，阀盖30通过螺栓安装于阀座10，阀盖30设有螺栓避让槽33。螺栓避让槽33为螺栓的安装提供避让空间，不影响阀盖30的外螺纹31与防水塞50的连接，也不会使阀体增加更多的布置空间要求。

在本实施例中，防水塞50包括法兰部51和延伸端52；延伸端52可穿过避让孔61，并可拆卸地安装于阀盖30；法兰部51可抵靠于面板60，并覆盖避让孔61。防水的延伸部的外径小于等于避让孔61的直径，可穿过避让孔61；通过法兰部51盖合避让孔61，结构简单，防水性能好。

进一步的，法兰部51的上方还设有限位凸台，限位凸台与控制旋钮相适配，可防止面板60上的水或账脏物渗入防水塞50内部。

由于阀座10和阀芯20以及阀芯20的高度导致了阀体的高度一直都在55mm左右，这也导致了灶具的高度超过60mm。究其原因有以下：1.现有的阀座10一般设置有两个出气管，这两个出气管的夹角一般是在90左右，这就导致了阀芯20腔内的中心气孔21和外环气孔22的距离较近，在通气时阀芯20上阀芯20腔在水平面的密封面积不足，要想增加阀芯20和阀芯20腔的密封面积，则需要从纵向增大中心和外环气孔22的距离，所以阀芯20上外环气孔22和中心气孔21的纵向距离较大，导致了阀芯20高度较高；2.现有的阀芯20的中心气孔21和外环气孔22出现部分叠置，且叠置的中心气孔21或者外环气孔22采用了竖直的长条孔，这都导致了中心气孔21和外环气孔22在纵向的距离和纵向的高度较大，无型中就增大了阀体的高度。

本实施例中中，阀座10设有第二阀腔12和连通腔13；第二阀腔12安装有电磁阀90，并与进气口14连通；第一阀腔11和第二阀腔12通过连通腔13连通，连通腔13内设有拨杆；拨杆的一端位于阀杆40下方，拨杆的另一端与电磁阀90连接；阀杆40下移，可通过拨杆控制电磁阀90的导通或关闭。通过将第一阀腔11和第二阀腔12错位设置，并通过底部的连通腔13连通；以及拨杆结构，使阀体整体细薄扁平。连通腔13通过底盖15盖合封闭，拨杆与阀杆40及电磁阀90的连接结构是现有技术的直接应用，在这不作图示。

本实施例中，阀芯20腔设置有夹角在145°至180°之间的第一出气口16与第二出气口17，第一出气口16和第二出气口17的高度不同；阀芯20设有若干个孔径不同的中心气孔21和外环气孔22；中心气孔21可与第一出气口16连通，外环气孔22可与第二出气口17连通，以使阀体形成多级供气。

把第一出气口16和第二出气口17的夹角设置在145度到180度之间，使得阀芯20在中心气孔21和外环气孔22同时通气时，中心气孔21和外环气孔22的夹角在145度到180度之间，从水平方向增大了中心气孔21和外环气孔22的距离和角度，也增大了密封面积，降低了串气漏气的风险。增大水平反向的距离就给纵向方向减少距离提供了基础，使得中心气孔21和外环气孔22在纵向上的距离减少，缩减了阀芯20的高度，形成一种超薄的阀体。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种具有防水结构的超薄阀体，其特征在于，包括：阀座(10)、阀芯(20)、阀盖(30)、阀杆(40)及防水塞(50)；

所述阀座(10)设有第一阀腔(11)；所述阀盖(30)安装于所述阀座(10)，可将所述阀芯(20)封盖于所述第一阀腔(11)；所述阀杆(40)的一端与所述阀芯(20)连接，所述阀杆(40)的另一端穿过所述阀盖(30)，并朝燃气灶的面板(60)伸出；所述面板(60)开设有若干个避让孔(61)；

所述防水塞(50)的一端可穿过所述避让孔(61)并可拆卸地安装于所述阀盖(30)，所述防水塞(50)可封盖所述避让孔(61)。

2.根据权利要求1所述的具有防水结构的超薄阀体，其特征在于：所述阀盖(30)的外缘设有外螺纹(31)，所述防水塞(50)与所述阀盖(30)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的具有防水结构的超薄阀体，其特征在于：所述具有防水结构的超薄阀体还包括微动弹片(70)和压电开关(80)；所述微动弹片(70)包括安装部(71)和延伸片(72)，所述安装部(71)安装于所述阀杆(40)，位于所述阀盖(30)的上方；当所述阀杆(40)下移时，所述延伸片(72)可触碰所述压电开关(80)；

所述阀盖(30)开设有弹片避让槽(32)，所述延伸片(72)可活动于所述弹片避让槽(32)内。

4.根据权利要求3所述的具有防水结构的超薄阀体，其特征在于：所述安装部(71)与所述阀盖(30)之间设有复位弹簧(73)。

5.根据权利要求1所述的具有防水结构的超薄阀体，其特征在于：所述阀盖(30)通过螺栓安装于所述阀座(10)，所述阀盖(30)设有螺栓避让槽(33)。

6.根据权利要求1所述的具有防水结构的超薄阀体，其特征在于：所述防水塞(50)包括法兰部(51)和延伸端(52)；所述延伸端(52)可穿过所述避让孔(61)，并可拆卸地安装于所述阀盖(30)；所述法兰部(51)可抵靠于所述面板(60)，并覆盖所述避让孔(61)。

7.根据权利要求1所述的具有防水结构的超薄阀体，其特征在于：所述阀座(10)设有第二阀腔(12)和连通腔(13)；所述第二阀腔(12)安装有电磁阀(90)，并与进气口(14)连通；所述第一阀腔(11)和第二阀腔(12)通过所述连通腔(13)连通，所述连通腔(13)内设有拨杆；所述拨杆的一端位于所述阀杆(40)下方，所述拨杆的另一端与所述电磁阀(90)连接；所述阀杆(40)下移，可通过所述拨杆控制所述电磁阀(90)的导通或关闭。

8.根据权利要求7所述的具有防水结构的超薄阀体，其特征在于：所述阀芯(20)腔设置有夹角在145°至180°之间的第一出气口(16)与第二出气口(17)，所述第一出气口(16)和第二出气口(17)的高度不同；所述阀芯(20)设有若干个孔径不同的中心气孔(21)和外环气孔(22)；所述中心气孔(21)可与所述第一出气口(16)连通，所述外环气孔(22)可与第二出气口(17)连通，以使阀体形成多级供气。

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