CN216924454U - 集成灶出风口组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集成灶出风口组件，包括基座、密封端盖和转接套；在出风口封闭时，密封端盖与基座连接，将出风口堵塞密封；在出风口导通时，转接套与基座连接，方便管道的接入安装。本实用新型结构简单合理，实用性强，通过基座、密封端盖和转接套三者的巧妙设计，基座与集成灶主体之间安装，并且该基座同时适配于密封端盖、转接套的安装，当该出风口导通时，则在对应基座上安装转接套即可，从而方便管道的接入导通，方便烟气的排放，而当该出风口封闭时，则在对应基座上安装密封端盖即可，通过密封端盖有效确保对应出风口的密封效果，有效防止漏油现象，且整个安装过程简单方便，只需要根据需求选择在基座上安装密封端盖或转接套即可。

Description

集成灶出风口组件

技术领域

本实用新型属于集成灶技术领域，具体涉及集成灶出风口组件。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。

目前集成灶的排烟管一般都是安装在箱体的底部，该排烟管为一中空的管道，两端开设出风口，适用于各家各户不同的排烟管道方向不同的设置。安装时需要根据需要选择将一端的出风口密封，另一端的出风口则需要接入管道，整个安装过程繁琐，且容易因为安装不到位造成漏油现象，既造成一定的安全隐患，又影响集成灶的整体体验感。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供集成灶出风口组件的技术方案，结构简单合理，实用性强，通过基座、密封端盖和转接套三者的巧妙设计，基座与集成灶主体之间安装，并且该基座同时适配于密封端盖、转接套的安装，当该出风口导通时，则在对应基座上安装转接套即可，从而方便管道的接入导通，方便烟气的排放，而当该出风口封闭时，则在对应基座上安装密封端盖即可，通过密封端盖有效确保对应出风口的密封效果，有效防止漏油现象，且整个安装过程简单方便，只需要根据需求选择在基座上安装密封端盖或转接套即可。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

集成灶出风口组件，其特征在于：包括基座、密封端盖和转接套；在出风口封闭时，密封端盖与基座连接，将出风口堵塞密封；在出风口导通时，转接套与基座连接，方便管道的接入安装；采用基座、密封端盖和转接套三者的巧妙设计，基座与集成灶主体之间安装，并且该基座同时适配于密封端盖、转接套的安装，从而可以根据出风口的需求选择在对应基座上安装密封端盖还是转接套，安装拆卸方便且简单，便于实际的操作。

进一步，基座的底端设置有延伸边框，延伸边框上设置有安装孔，延伸边框与基座之间设置有加强肋，延伸边框的设计不仅可以增强基座的结构牢固性，而且便于安装孔的设计，通过延伸边框上的安装孔配合螺钉可以便于基座与集成灶主体之间的安装固定，设计合理，安装拆卸方便简单，且固定牢固且可靠，而加强肋的设计可以提高延伸边框与基座之间的连接结构强度，使得整个基座结构更稳固不易变形。

进一步，基座的顶端设置有连接部，连接部的外侧壁上设置有扣接条，连接部的设计可以实现基座与密封端盖、转接套之间的连接安装，扣接条的设计可以便于密封端盖、转接套与基座之间的扣接安装定位。

进一步，连接部的顶面设置有嵌位环槽，嵌位环槽内设置有密封圈，设计巧妙合理，嵌位环槽的设计可以用于密封圈的安装放置，密封端盖、转接套与基座安装时，密封圈正好位于密封端盖与基座之间、转接套与基座之间，从而提高密封端盖与基座、转接套与基座之间的连接紧密性和牢固性，确保组装后的整体结构稳固性。

进一步，密封端盖的端口处设置有第一扣接部，第一扣接部上设置有第一扣槽，第一扣槽与扣接条相匹配，扣接条扣接在第一扣槽内实现第一扣接部与连接部之间的安装固定，设计巧妙合理，通过第一扣槽的设计配合扣接条，实现密封端盖与基座之间的扣接安装，当密封端盖与基座扣接时，密封端盖接触下压密封圈形成密封，有效确保密封端盖与基座之间扣接紧密性和牢固性，确保出风口的封闭密封效果，有效防止漏油现象。

进一步，第一扣接部与密封端盖之间设置有第一加固片，第一加固片的设计可以增强第一扣接部与密封端盖之间的连接结构强度，使得整个密封端盖的结构更加的牢固可靠，提高结构稳定性。

进一步，密封端盖的端面上设置有旋接凸柄，旋接凸柄的设计可以方便密封端盖与基座之间的安装或拆卸，且旋转凸柄为密封端盖的端面向上凸起形成，设计巧妙，也便于实际的加工成型。

进一步，转接套的底端设置有第二扣接部，第二扣接部上设置有第二扣槽，第二扣槽与扣接条相匹配，扣接条扣接在第二扣槽内实现第二扣接部与连接部之间的安装固定，设计巧妙合理，通过第二扣槽的设计配合扣接条，实现转接套与基座之间的扣接安装，当转接套与基座扣接时，转接套接触下压密封圈形成密封，有效确保转接套与基座之间扣接紧密性和牢固性。

进一步，第二扣接部与转接套之间设置有第二加固片，第二加固片的设计可以增强第二扣接部与转接套之间的连接结构强度，使得整个转接套的结构更加的牢固可靠，提高整体结构稳定性。

进一步，扣接条上设置有限位凸部，第一扣槽和第二扣槽内均设置有限位凹槽，限位凸部卡接在对应限位凹槽内，结构设计巧妙合理，通过限位凸部与第一扣槽、第二扣槽之间的配合，实现密封端盖与基座、转接套与基座扣接后的进一步限位，从而使得密封端盖与基座、转接套与基座之间的扣接安装更加的牢固可靠，有效提高组装后的整体结构稳固性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单合理，实用性强，通过基座、密封端盖和转接套三者的巧妙设计，基座与集成灶主体之间安装，并且该基座同时适配于密封端盖、转接套的安装，当该出风口导通时，则在对应基座上安装转接套即可，从而方便管道的接入导通，方便烟气的排放，而当该出风口封闭时，则在对应基座上安装密封端盖即可，通过密封端盖有效确保对应出风口的密封效果，有效防止漏油现象，且整个安装过程简单方便，只需要根据需求选择在基座上安装密封端盖或转接套即可。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中基座的结构示意图；

图2为本实用新型中密封端盖的结构示意图；

图3为本实用新型中密封端盖的底部结构示意图；

图4为本实用新型中转接套的结构示意图；

图5为本实用新型中转接套的底部结构示意图；

图6为本实用新型中密封端盖与基座的组装结构示意图；

图7为图6的剖面结构示意图；

图8为本实用新型中转接套与基座的组装结构示意图；

图9为图8的剖面结构示意图。

图中：1-基座；2-密封端盖；3-转接套；4-延伸边框；5-安装孔；6-加强肋；7-连接部；8-扣接条；9-嵌位环槽；10-密封圈；11-第一扣接部；12-第一扣槽；13-第一加固片；14-旋接凸柄；15-第二扣接部；16-第二扣槽；17-第二加固片；18-限位凸部；19-限位凹槽。

具体实施方式

如图1至图9所示，为本实用新型集成灶出风口组件，包括基座1、密封端盖2和转接套3；在出风口封闭时，密封端盖2与基座1连接，将出风口堵塞密封；在出风口导通时，转接套3与基座1连接，方便管道的接入安装；采用基座1、密封端盖2和转接套3三者的巧妙设计，基座1与集成灶主体之间安装，并且该基座1同时适配于密封端盖2、转接套3的安装，从而可以根据出风口的需求选择在对应基座1上安装密封端盖2还是转接套3，安装拆卸方便且简单，便于实际的操作。

基座1的底端设置有延伸边框4，延伸边框4上设置有安装孔5，延伸边框4与基座1之间设置有加强肋6，延伸边框4的设计不仅可以增强基座1的结构牢固性，而且便于安装孔5的设计，通过延伸边框4上的安装孔5配合螺钉可以便于基座1与集成灶主体之间的安装固定，设计合理，安装拆卸方便简单，固定牢固且可靠，而加强肋6的设计可以提高延伸边框4与基座1之间的连接结构强度，使得整个基座1结构更稳固不易变形。

基座1的顶端设置有连接部7，连接部7的外侧壁上设置有扣接条8，连接部7的设计可以实现基座1与密封端盖2、转接套3之间的连接安装，扣接条8的设计可以便于密封端盖2、转接套3与基座1之间的扣接安装定位。

连接部7的顶面设置有嵌位环槽9，嵌位环槽9内设置有密封圈10，设计巧妙合理，嵌位环槽9的设计可以用于密封圈10的安装放置，密封端盖2、转接套3与基座1安装时，密封圈10正好位于密封端盖2与基座1之间、转接套3与基座1之间，从而提高密封端盖2与基座1、转接套3与基座1之间的连接紧密性和牢固性，确保组装后的整体结构稳固性。

密封端盖2的端口处设置有第一扣接部11，第一扣接部11上设置有第一扣槽12，第一扣槽12与扣接条8相匹配，扣接条8扣接在第一扣槽12内实现第一扣接部11与连接部7之间的安装固定，设计巧妙合理，通过第一扣槽12的设计配合扣接条8，实现密封端盖2与基座1之间的扣接安装，当密封端盖2与基座1扣接时，密封端盖2接触下压密封圈10形成密封，有效确保密封端盖2与基座1之间扣接紧密性和牢固性，确保出风口的封闭密封效果，有效防止漏油现象。

第一扣接部11与密封端盖2之间设置有第一加固片13，第一加固片13的设计可以增强第一扣接部11与密封端盖2之间的连接结构强度，使得整个密封端盖2的结构更加的牢固可靠，提高结构稳定性。

密封端盖2的端面上设置有旋接凸柄14，旋接凸柄14的设计可以方便密封端盖2与基座1之间的安装或拆卸，便于实际的操作，且旋转凸柄为密封端盖2的端面向上凸起形成，设计巧妙，也便于实际的加工成型。

转接套3的底端设置有第二扣接部15，第二扣接部15上设置有第二扣槽16，第二扣槽16与扣接条8相匹配，扣接条8扣接在第二扣槽16内实现第二扣接部15与连接部7之间的安装固定，设计巧妙合理，通过第二扣槽16的设计配合扣接条8，实现转接套3与基座1之间的扣接安装，当转接套3与基座1扣接时，转接套3接触下压密封圈10形成密封，有效确保转接套3与基座1之间扣接紧密性和牢固性。

第二扣接部15与转接套3之间设置有第二加固片17，第二加固片17的设计可以增强第二扣接部15与转接套3之间的连接结构强度，使得整个转接套3的结构更加的牢固可靠，提高整体结构稳定性。

扣接条8上设置有限位凸部18，第一扣槽12和第二扣槽16内均设置有限位凹槽19，限位凸部18卡接在对应限位凹槽19内，结构设计巧妙合理，通过限位凸部18与第一扣槽12、第二扣槽16之间的配合，实现密封端盖2与基座1、转接套3与基座1扣接后的进一步限位，从而使得密封端盖2与基座1、转接套3与基座1之间的扣接安装更加的牢固可靠，有效提高组装后的整体结构稳固性。

本实用新型结构简单合理，实用性强，通过基座1、密封端盖2和转接套3三者的巧妙设计，基座1与集成灶主体之间安装，并且该基座1同时适配于密封端盖2、转接套3的安装，当该出风口导通时，则在对应基座1上安装转接套3即可，从而方便管道的接入导通，方便烟气的排放，而当该出风口封闭时，则在对应基座1上安装密封端盖2即可，通过密封端盖2有效确保对应出风口的密封效果，有效防止漏油现象，且整个安装过程简单方便，只需要根据需求选择在基座1上安装密封端盖2或转接套3即可。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.集成灶出风口组件，其特征在于：包括基座、密封端盖和转接套；在出风口封闭时，所述密封端盖与所述基座连接，将所述出风口堵塞密封；在出风口导通时，所述转接套与所述基座连接，方便管道的接入安装。

2.根据权利要求1所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述基座的底端设置有延伸边框，所述延伸边框上设置有安装孔，所述延伸边框与所述基座之间设置有加强肋。

3.根据权利要求1所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述基座的顶端设置有连接部，所述连接部的外侧壁上设置有扣接条。

4.根据权利要求3所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述连接部的顶面设置有嵌位环槽，所述嵌位环槽内设置有密封圈。

5.根据权利要求3所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述密封端盖的端口处设置有第一扣接部，所述第一扣接部上设置有第一扣槽，所述第一扣槽与所述扣接条相匹配，所述扣接条扣接在所述第一扣槽内实现所述第一扣接部与所述连接部之间的安装固定。

6.根据权利要求5所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述第一扣接部与所述密封端盖之间设置有第一加固片。

7.根据权利要求1所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述密封端盖的端面上设置有旋接凸柄。

8.根据权利要求5所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述转接套的底端设置有第二扣接部，所述第二扣接部上设置有第二扣槽，所述第二扣槽与所述扣接条相匹配，所述扣接条扣接在所述第二扣槽内实现所述第二扣接部与所述连接部之间的安装固定。

9.根据权利要求8所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述第二扣接部与所述转接套之间设置有第二加固片。

10.根据权利要求8所述的集成灶出风口组件，其特征在于：所述扣接条上设置有限位凸部，所述第一扣槽和所述第二扣槽内均设置有限位凹槽，所述限位凸部卡接在对应所述限位凹槽内。

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