CN216767800U - 一种箱式无蜗壳离心风机 - Google Patents

Abstract

一种箱式无蜗壳离心风机，包括箱体，所述箱体内设有相连接的第一导流板、隔板、第二导流板，所述第一导流板、所述隔板及所述第二导流板将所述箱体的内部空间分成两部分，所述隔板在一侧设有可转动的叶轮组件，且所述隔板上加工有与所述叶轮组件匹配的通孔，所述叶轮组件与所述第一导流板位于所述隔板的同侧；该箱式无蜗壳离心风机结构设计紧凑合理，实现了平行方向的送风，送风效率远高于一般的轴流风机，电机外置的方式便于检修维护，皮带轮传动的方式便于实现调速，可连接在远距离送风管路上，也可单独使用，适用于多种实际场景。

Description

一种箱式无蜗壳离心风机

技术领域

本实用新型涉及一种箱式无蜗壳离心风机。

背景技术

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；因运输及安装的便捷性、风量大等特点，箱式无蜗壳离心风机已经占据了较大的市场，现有的箱式无蜗壳离心风机中，一般进风口设在叶轮的前侧，进风口通过导流罩连至叶轮附近，而出风口一般设置在顶部或侧部，出风口与进风口是相互垂直的，叶轮转动将空气从出风口排出，同时在进风口处产生负压吸入新的空气，现有的箱式无蜗壳离心风机的结构较单一，送风效率有待进一步提高。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种箱式无蜗壳离心风机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种箱式无蜗壳离心风机，包括箱体，所述箱体内设有相连接的第一导流板、隔板、第二导流板，所述第一导流板、所述隔板及所述第二导流板将所述箱体的内部空间分成两部分，所述隔板在一侧设有可转动的叶轮组件，且所述隔板上加工有与所述叶轮组件匹配的通孔，所述叶轮组件与所述第一导流板位于所述隔板的同侧；

叶轮组件的转动可以实现送风，该箱式无蜗壳离心风机结构设计紧凑合理，实现了平行方向的送风，送风效率远高于一般的轴流风机。

作为方案的进一步改进，所述隔板位于所述箱体的中部，所述第一导流板与所述第二导流板的尺寸一致，所述第一导流板、所述隔板及所述第二导流板将所述箱体的内部空间均分；

在上述技术方案中，通过合理的箱体内部空间的划分，在方便安装叶轮组件的同时，也使得该箱式无蜗壳离心风机具有合适的通风通道。

作为方案的进一步改进，所述叶轮组件包括转轴、及固定安装在所述转轴上的轴套及叶轮，所述转轴的一端可转动设在所述隔板上，所述转轴的另一端伸出所述箱体；

在上述技术方案中，转轴伸出箱体便于外接动力源，而动力源外置的方式，便于箱式无蜗壳离心风机的检修维护。

作为方案的进一步改进，所述箱体的顶部设有电机，所述电机的输出轴与所述转轴通过皮带轮传动连接；

在上述技术方案中，通过皮带轮传动的方式，可以高效地实现动力的传递，同时可以实现合理的调速。

作为方案的进一步改进，所述皮带轮的外侧设有防尘的罩壳；

在上述技术方案中，罩壳保证皮带轮的整洁，保证动力传输的稳定。

作为方案的进一步改进，所述箱体在所述第一导流板、所述第二导流板的一侧均设有连接法兰；

在上述技术方案中，箱体外侧配置连接法兰，连接法兰可以与风管连接，便于远距离的送风。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：本方案涉及的箱式无蜗壳离心风机结构设计紧凑合理，实现了平行方向的送风，送风效率远高于一般的轴流风机，电机外置的方式便于检修维护，皮带轮传动的方式便于实现调速，可连接在远距离送风管路上，也可单独使用，适用于多种实际场景。

附图说明

图1为本实用新型一种箱式无蜗壳离心风机的主视图；

图2为本实用新型一种箱式无蜗壳离心风机的俯视图；

图3为本实用新型一种箱式无蜗壳离心风机的侧视图。

图中：1、箱体；2、第一导流板；3、叶轮组件；31、叶轮；32、轴套；33、转轴；4、皮带轮；5、隔板；6、电机；7、第二导流板；8、连接法兰。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例的一种箱式无蜗壳离心风机，包括箱体1，箱体1内设有相连接的第一导流板2、隔板5、第二导流板7，第一导流板2、隔板5及第二导流板7将箱体1的内部空间分成两部分，隔板5在一侧设有可转动的叶轮组件3，且隔板5上加工有与叶轮组件3匹配的通孔，叶轮组件3与第一导流板2位于隔板5的同侧；其中，隔板5位于箱体1的中部，第一导流板2与第二导流板7的尺寸一致，第一导流板2、隔板5及第二导流板7将箱体1的内部空间均分，通过合理的箱体内部空间的划分，在方便安装叶轮组件的同时，也使得该箱式无蜗壳离心风机具有合适的通风通道；叶轮组件3包括转轴33、及固定安装在转轴33上的轴套32及叶轮31，转轴33的一端可转动设在隔板5上，转轴33的另一端伸出箱体1，转轴伸出箱体便于外接动力源，而动力源外置的方式，便于箱式无蜗壳离心风机的检修维护；箱体1的顶部设有电机6，电机6的输出轴与转轴33通过皮带轮4传动连接，通过皮带轮传动的方式，可以高效地实现动力的传递，同时可以实现合理的调速；皮带轮4的外侧设有防尘的罩壳，罩壳保证皮带轮的整洁，保证动力传输的稳定；箱体1在第一导流板2、第二导流板7的一侧均设有连接法兰8，箱体外侧配置连接法兰，连接法兰可以与风管连接，便于远距离的送风。

本方案涉及的箱式无蜗壳离心风机结构设计紧凑合理，实现了平行方向的送风，送风效率远高于一般的轴流风机，电机外置的方式便于检修维护，皮带轮传动的方式便于实现调速，可连接在远距离送风管路上，也可单独使用，适用于多种实际场景。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

参见图2，图中箭头为气流方向，电机通过皮带轮带动叶轮组件转动，叶轮31发生逆时针转动将空气经第二导流板送出，隔板左侧产生负压，使得第一导流板处吸入空气并穿过隔板上加工的通孔进入叶轮内部，实现空气的补充。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种箱式无蜗壳离心风机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内设有相连接的第一导流板（2）、隔板（5）、第二导流板（7），所述第一导流板（2）、所述隔板（5）及所述第二导流板（7）将所述箱体（1）的内部空间分成两部分，所述隔板（5）在一侧设有可转动的叶轮组件（3），且所述隔板（5）上加工有与所述叶轮组件（3）匹配的通孔，所述叶轮组件（3）与所述第一导流板（2）位于所述隔板（5）的同侧。

2.根据权利要求1所述的一种箱式无蜗壳离心风机，其特征在于：所述隔板（5）位于所述箱体（1）的中部，所述第一导流板（2）与所述第二导流板（7）的尺寸一致，所述第一导流板（2）、所述隔板（5）及所述第二导流板（7）将所述箱体（1）的内部空间均分。

3.根据权利要求1所述的一种箱式无蜗壳离心风机，其特征在于：所述叶轮组件（3）包括转轴（33）、及固定安装在所述转轴（33）上的轴套（32）及叶轮（31），所述转轴（33）的一端可转动设在所述隔板（5）上，所述转轴（33）的另一端伸出所述箱体（1）。

4.根据权利要求3所述的一种箱式无蜗壳离心风机，其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有电机（6），所述电机（6）的输出轴与所述转轴（33）通过皮带轮（4）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种箱式无蜗壳离心风机，其特征在于：所述皮带轮（4）的外侧设有防尘的罩壳。

6.根据权利要求1所述的一种箱式无蜗壳离心风机，其特征在于：所述箱体（1）在所述第一导流板（2）、所述第二导流板（7）的一侧均设有连接法兰（8）。

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