CN2723740Y - 对旋式矿用轴流主扇风机 - Google Patents

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CN2723740Y CN 200420093025 CN200420093025U CN2723740Y CN 2723740 Y CN2723740 Y CN 2723740Y CN 200420093025 CN200420093025 CN 200420093025 CN 200420093025 U CN200420093025 U CN 200420093025U CN 2723740 Y CN2723740 Y CN 2723740Y
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金恒斌
金启耀
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Abstract

一种对旋式矿用轴流主扇风机,包括电机、风筒和叶轮。所述的叶轮直接安装在电机的轴上,所述的风筒设在该电机和叶轮的周围;所述的电机、风筒和叶轮的组合为两套,并同轴组装在一起,使两个叶轮相邻分别作为一级叶轮和二级叶轮,风筒的相邻端相互连接。本实用新型取消了现有技术中传递电机功率的长轴,将叶轮直接装在电机轴上,消除了电机功率传动机构的能量损失,并简化了结构;电机与叶轮同装于风筒筒体内,并取消了原有的导叶,减少了导叶的能量损失;采用两级叶轮且直径不等,以及锥形的二级风筒,可减少三维气体在流动中的阻力损失,提高气动效率;风机的隔爆结构符合抽出式矿井主扇的防爆要求。风筒上的回流环使性能曲线无驼峰,消除了风机运行的喘振。

Description

对旋式矿用轴流主扇风机
技术领域
本实用新型涉及一种矿用轴流主扇风机,具体是一种对旋式矿用轴流主扇风机,主要用于排除矿井开采过程中产生的瓦斯、粉尘和有害气体,使矿井开采的作业环境达到工业卫生标准,确保矿井的正常生产和作业人员的安全。
背景技术
现有的矿井轴流主扇均为普通轴流风机结构,即电机轴通过数米长的传动轴与风机轴连接,在风机轴上套装1~2个叶轮,在叶轮对应的风机筒体上设前、中、后导叶,用于调整气流方向和增加压力。该主扇电机功率的传递和主扇的结构复杂,运行效率低。由于矿井主扇的通风能力强,机号都在No.10~No.50之间,装机功率由几十千瓦到几千千瓦,耗电量较大,因此提高主扇风机的运行效率对节约电能具有主要意义。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种对旋式矿用轴流主扇风机,以解决现有矿井主扇风机存在的结构复杂、运行效率低、耗电量大的问题。
为了达到上述发明目的,本实用新型采取以下技术方案:本实用新型主扇风机包括电机、风筒和叶轮。所述的叶轮直接安装在电机的轴上,所述的风筒设在该电机和叶轮的周围;所述的电机、风筒和叶轮的组合为两套,并同轴方向组装在一起,使两个叶轮相邻分别作为一级叶轮和二级叶轮,两级叶轮互为相反方向旋转,风筒的相邻端相互连接。
本实用新型还可设计为隔爆结构,在所述的电机外设有隔爆罩,所述的风筒通过径向板固定在该隔爆罩的外围。
并在对应所述的两个叶轮的风筒处连接有回流环。
所述的二级叶轮的直径略大于一级叶轮的直径,两个叶轮的直径比为1.02~1.2;与二级叶轮对应的风筒为锥形,其出口端的直径略大于另一端。
本实用新型的主要技术特点如下:
(1)取消了现有技术中传递电机功率的长轴,将叶轮直接装在电机轴上,消除了电机功率传动机构的能量损失,并简化了结构。
(2)电机与叶轮同装于风筒筒体内,并取消了原有的导叶,减少了导叶的能量损失。
(3)采用两级叶轮且直径不等,以及锥形的二级风筒,可减少三维气体在流动中的阻力损失,提高气动效率。
(4)风机的隔爆结构符合抽出式矿井主扇的防爆要求。
(5)风筒上的回流环使Q(流量)-P(压力)性能曲线无驼峰,风机运行无喘振。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构半剖示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型主扇风机由两级风机同轴组合而成。其中一级风机各包括电机1、风筒2、叶轮3和隔爆罩4,叶轮3直接安装在电机1的轴上,在电机1外设有密闭的隔爆罩,所述的风筒2通过径向板5固定在该隔爆罩4和叶轮3的外围,隔爆罩4与风筒2之间的空间为气流通道。
二级风机各包括电机1′、风筒2′、叶轮3′和隔爆罩4′,结构同上。两级风机的风筒有叶轮一端各设有法兰6和6′,法兰6和6′相对连接,使叶轮3和3′相邻,两者之间留有一定间隙。在风筒2和2′的下部设有机座8和8′。
本实用新型还可去掉隔爆罩设计为非隔爆结构,用于不需防爆的场合。
本实用新型还可在两个风筒2和2′的连接端连接回流环7和7′,以消除性能曲线的驼峰和风机运行的喘振。
还可将二级叶轮3′的直径设计为略大于一级叶轮3的直径,两个叶轮的直径比为1.02~1.2。与二级叶轮3′对应的风筒2′设计为锥形,其出口端的直径略大于另一端。
本实用新型的整体防爆结构采用现有技术(中国专利ZL90 2 01837.X)的结构。两个叶轮的叶柄的固定装置采用现有技术(中国专利ZL96 2 09137.5)的结构。
本实用新型采用对旋结构(两个叶轮在工作时旋向相反),取消了原有导叶,消除了导叶的能量损耗,并采用两级不等直径的叶轮和第二级锥形风筒,构成了三维对旋矿井主扇风机,具有较高的运行效率。同时风筒上的回流环使性能曲线无驼峰,风机无喘振,在各种工况下运行稳定。采用YBF系列隔爆电机安装在隔爆罩内,置于风筒内,符合抽出式矿井主扇的防爆要求。采用高能力的电机散热离心叶轮,并装有轴流导向器,确保了电机的散热。

Claims (5)

1、一种对旋式矿用轴流主扇风机,包括电机、风筒和叶轮,其特征在于:所述的叶轮直接安装在电机的轴上,所述的风筒设在该电机和叶轮的外围;所述的电机、风筒和叶轮的组合为两套同轴组成两级风机,使两个叶轮相互靠近,两级叶轮互为相反方向旋转,两个风筒的对应端相互连接。
2、根据权利要求1所述的对旋式矿用轴流主扇风机,其特征在于:在所述的电机外设有隔爆罩,所述的风筒通过径向板连接在该隔爆罩的外围。
3、根据权利要求1或2所述的对旋式矿用轴流主扇风机,其特征在于:在所述的两个风筒的相互连接端设有回流环。
4、根据权利要求1或2所述的对旋式矿用轴流主扇风机,其特征在于:所述的一个叶轮的直径略大于另一个叶轮的直径,该直径较大的叶轮作为二级叶轮,两个叶轮的直径比为1.02~1.2;与所述二级叶轮对应的风筒为锥形,其出口端的直径略大于另一端。
5、根据权利要求3所述的对旋式矿用轴流主扇风机,其特征在于:所述的一个叶轮的直径略大于另一个叶轮的直径,该直径较大的叶轮作为二级叶轮,两个叶轮的直径比为1.02~1.2;与所述二级叶轮对应的风筒为锥形,其出口端的直径略大于另一端。
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