发明内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种铝型材高性能密封双内开门窗。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗,其结构包括边框型材、扇框型材、中梃型材、纱框型材;
边框室内侧型材(1)和边框室外侧型材(4)之间通过边框-中梃隔热条(3)辊压复合固定连接构成边框型材;
边框型材通过边框组角固定连接构成边框;
于边框-中梃隔热条(3)的空腔内挤压填充有边框-中梃隔热棉(2);
边框内围固定有扇框型材;
玻璃扇室内侧型材(5)和玻璃扇室外侧型材(6)之间通过第一扇多腔体隔热条(15)和第二扇多腔体隔热条(17)辊压复合连接构成扇框型材;
于第一扇多腔体隔热条(15)和第二扇多腔体隔热条(17)之间挤压填充有玻璃扇隔热棉(16);
扇框型材通过扇框组角固定连接构成扇框;
中梃室内侧型材(9)和中梃室外侧型材(10)之间通过中梃隔热条(36)辊压复合固定连接构成中梃型材;
中梃型材通过中梃连接件固定连接构成中梃;
于中梃隔热条(36)的空腔内挤压填充有中梃隔热棉(37);
中梃型材通过中挺连接件与边框固定连接;
纱扇框型材(11)之间通过纱扇框组角连接构成纱框;
纱扇扇型材(13)之间通过纱扇扇组角连接构成纱扇;
窗纱通过纱扇扇压线(12)固定压接在纱扇扇型材(13)上;
边框室内侧型材(1)和玻璃扇室内侧型材(5)之间通过框扇搭接胶条(20)密封固定连接;
玻璃扇室内侧型材(5)内围固定连接玻璃扇压线(7),玻璃扇压线(7)通过拖尾式玻内胶条(21)压接玻璃扇中空玻璃,构成玻璃扇;
边框室内侧型材(1)内围固定连接固定框压线(8),固定框压线(8)通过拖尾式玻内胶条(21)压接固定扇中空玻璃,构成固定扇;
边框室内侧型材(1)和固定框压线(8)之间密封压接有压线胶条(22);
边框室外侧型材(4)压接固定玻璃副框(14),玻璃副框(14)通过玻外胶条(23)压接固定扇中空玻璃;
第二扇多腔体隔热条(17)和边框之间、第二扇多腔体隔热条(17)和中梃之间分别通过水气分离等压发泡一体胶条(18)密封压接固定;
纱扇的纱扇框型材(11)和玻璃扇的玻璃扇室外侧型材(6)之间通过平板胶条(24)密封压接固定;
纱框(11)和纱扇(12)开启面通过磁性胶条(25)配合连接;
玻璃扇室外侧型材(6)和纱扇(12)通过玻扇纱扇密封胶条(40)配合连接;
纱扇和边框室外侧型材(4)/中挺室外侧型材(10)之间通过固定纱框专用尼龙扣盖(19)固定连接。
边框室外侧型材(4)的外周下方设置为阶梯隐排边框室外侧型材(27)。
中梃室外侧连接件(26)由阶梯隐排中梃室外侧型材(28)和隐排中梃室外侧连接件(31)固定连接构成;
阶梯隐排中梃室外侧型材(28)上设置有中挺铸铝角部加强件(30)。
边框室外侧型材(4)和固定玻璃副框(14)之间装配有铸铝角部加强件(29)。
中梃室内侧型材(9)的内空间配置有中梃室内侧连接件(32)。
固定扇和中梃之间设置有固定玻璃隔热棉(33)。
玻璃扇和玻璃扇内围的中空玻璃之间配置有扇玻隔热棉(34)。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗的玻璃扇、纱扇同时内开,固定外框,中间密封胶条使用连续折弯整体密封技术,让胶条无拼接无断点,一体成型确保了门窗整体的气密性。中间填充橡胶发泡材料,三道密封结构,有效降低空气对流造成的热量流失,提升保温性能。角码采用机制顶丝配合自胀连接件工艺,采用封闭式中挺铸铝角部加强件配合组角胶、密封件阻断横向串水。
本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗,其隔热性能得到大大提高,有效降低室内能耗,起到更良好的室内保温的效果,节约能源。同时能够隔绝更多的室外噪音,隔声降噪功能明显提高。
本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗作以下详细说明。
如附图所示,本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗,其结构包括边框型材、扇框型材、中梃型材、纱框型材;
边框室内侧型材1和边框室外侧型材4之间通过边框-中梃隔热条3辊压复合固定连接构成边框型材;
边框型材通过边框组角固定连接构成边框;
于边框-中梃隔热条3的空腔内挤压填充有边框-中梃隔热棉2;
边框内围固定有扇框型材;
玻璃扇室内侧型材5和玻璃扇室外侧型材6之间通过第一扇多腔体隔热条15和第二扇多腔体隔热条17辊压复合连接构成扇框型材;
于第一扇多腔体隔热条15和第二扇多腔体隔热条17之间挤压填充有玻璃扇隔热棉16;
扇框型材通过扇框组角固定连接构成扇框;
中梃室内侧型材9和中梃室外侧型材10之间通过中梃隔热条36辊压复合固定连接构成中梃型材;
中梃型材通过中梃连接件固定连接构成中梃;
于中梃隔热条36的空腔内挤压填充有中梃隔热棉37;
中梃型材通过中挺连接件与边框固定连接;
纱扇框型材11之间通过纱扇框组角连接构成纱框;
纱扇扇型材13之间通过纱扇扇组角连接构成纱扇;
窗纱通过纱扇扇压线12固定压接在纱扇扇型材13上;
边框室内侧型材1和玻璃扇室内侧型材5之间通过框扇搭接胶条20密封固定连接;
玻璃扇室内侧型材5内围固定连接玻璃扇压线7,玻璃扇压线7通过拖尾式玻内胶条21压接玻璃扇中空玻璃,构成玻璃扇;
边框室内侧型材1内围固定连接固定框压线8,固定框压线8通过拖尾式玻内胶条21压接固定扇中空玻璃,构成固定扇;
边框室内侧型材1和固定框压线8之间密封压接有压线胶条22;
边框室外侧型材4压接固定玻璃副框14,玻璃副框14通过玻外胶条23压接固定扇中空玻璃;
第二扇多腔体隔热条17和边框之间、第二扇多腔体隔热条17和中梃之间分别通过水气分离等压发泡一体胶条18密封压接固定;
纱扇的纱扇框型材11和玻璃扇的玻璃扇室外侧型材6之间通过平板胶条24密封压接固定;
纱框11和纱扇12开启面通过磁性胶条25配合连接;
玻璃扇室外侧型材6和纱扇12通过玻扇纱扇密封胶条40配合连接;
纱扇和边框室外侧型材4之间通过固定纱框专用尼龙扣盖19固定连接。
边框室外侧型材4的外周下方设置为阶梯隐排边框室外侧型材27。
中梃室外侧连接件26由阶梯隐排中梃室外侧型材28和隐排中梃室外侧连接件31固定连接构成;
阶梯隐排中梃室外侧型材28上设置有中梃铸铝角部加强件30。
边框室外侧型材4和固定玻璃副框14之间装配有铸铝角部加强件29。
中梃室内侧型材9的内空间配置有中梃室内侧连接件32。
固定扇和中梃之间设置有固定玻璃隔热棉33。
玻璃扇和玻璃扇内围的中空玻璃之间配置有扇玻隔热棉34。
本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗,针对现有的铝合金门窗单一的单方向开启而提供的一种密封性好的新型铝合金门窗,其包括铝合金框架和与铝合金扇连接的玻璃扇和纱扇同时内开的活动窗,玻璃扇活动窗由玻璃和铝合金边框构成,纱扇活动扇有纱网和铝合金边框构成,铝边框为38mmPA66隔热条,用滚压复合方式把室内外铝合金和隔热条组合在一起,水气分离等压胶条,有效分离室外水密腔与室内气密腔,中间等压一体密封胶条使用连续折弯整体密封技术,让胶条无拼接无断点,一体成型确保了门窗整体的气密性。隔热条中间填充橡胶发泡材料,三道密封结构,有效降低空气对流造成的热量流失,提升保温性。其优点是:
1、本实用新型高性能铝合金内开窗,边框厚度:106.5mm,结构深度94.9mm,壁厚1.8mm。
2、设计阶梯隐藏式排水结构,避免了雨水向室内流动。
3、纱框设计专用尼龙扣件采用免打钉方式固定。
4、纱扇可拆卸,可用金钢网、高透网、普通纱网,互换操作方便,实用性强。
5、在边框型材室外侧45°拼接处安装了一个铸铝的角部加强件,通过卡接在横、竖型材的槽口内,补强了薄壁处的连接,增加了该拼接处的强度;另一方面,通过在铸铝角码和型材之间注胶,完全保证了拼接处的密封,增加了该薄弱部位的气密性、水密性及强度。
6、38mmPA66隔热条,用滚压复合方式把室内外铝合金和隔热条组合在一起,水气分离等压胶条,有效分离室外水密腔与室内气密腔。
7、框扇平齐,室内外平行一体,有效提高窗户节能,方形线条简单美观。
8、中间等压密封胶条采用连续折弯整体密封技术,让胶条无拼接无断点、一体成型确保了门窗整体的气密性、水密性,安装时采用特殊工具直接塞入。在与扇接触处设计成鹅头形状,当受到室外风压时能够与扇紧密接触,形成外侧的等压腔,使得雨水无法进入内等压腔体,并且在负压的作用下迅速从外等压腔排水口排走。所以,整窗具有优异的排水性能。
9、采用拖尾式胶条,中间填充隔热棉材料,三道密封结构,有效降低空气对流造成的热量流失,提升保温性能。
10、中梃连接件采用机制顶丝配合自胀连接件工艺,采用封闭式中梃导流件配合组角胶、密封件阻断横向串水
11、采用多种形式的角码,满足不同角度的角部连接需要,四周环绕的打胶工艺,强化角部连接气密性和水密性。
本实用新型的一种铝型材高性能密封双内开门窗的制作采用:
a.将边框室内侧铝材1与边框室外侧铝材4之间用38mm隔热条3辊压复合连接,组成边框型材。边框型材两条隔热条之间的空腔内塞入边框-中梃隔热棉2。
b.将扇框室内侧铝材5与扇框室外侧铝材6之间用扇35.3mm多腔体隔热条15及17辊压复合连接,组成扇框型材。两扇框型材条隔热条之间的空腔内塞入隔热棉16。
c.将中梃室内侧铝材9与中梃室外侧铝材10之间用两条38mm隔热条3辊压复合连接,组成中梃型材。中梃型材两条隔热条之间的空腔内塞入隔热棉2。
d.将边框型材之间通过多种组角工艺连接,组成边框。中梃型材端铣后采用机制顶丝配合自胀连接件工艺与边框连接。
e.将扇框型材之间通过多种组角工艺连接,组成扇框。
f.将纱框型材11之间通过多种组角工艺连接,组成纱框。
g.将纱扇型材13之间通过多种组角工艺连接,组成纱扇。
e.将框扇搭接胶条20、拖尾式玻内胶条21、水气分离等压发泡一体胶条18、平板胶条24、磁性胶条25、玻扇纱扇密封胶条40塞入边框和扇框和纱扇框相应的槽口内。
f.安装玻璃,中空玻璃35的边缘与边框、扇框之间的间隙内塞入固定玻璃隔热棉33、扇玻隔热棉34。将中空玻璃35分别用固定框压线8、玻璃扇压线7卡在边框、扇框上,塞入拖尾式玻内胶条21密封。