CN213297618U - 一种铝包木门窗复合型材结构 - Google Patents

Abstract

一种铝包木门窗复合型材结构，涉及门窗领域，本实用新型包括组合框、组合扇和组合梃；组合框包括塑框、固定在塑框外表面的外框装饰铝、内置于塑框中的框钢衬、固定在塑框内表面的内框装饰木、固定在内框装饰木一端的内框装饰扣条。组合扇包括塑扇、固定在塑扇外表面的外扇装饰铝、内置于塑扇中的扇钢衬、固定在塑扇内表面的内扇装饰木、固定在内扇装饰木一端的内扇装饰扣条。组合梃包括塑梃、固定在塑梃外表面的外梃装饰铝、内置于塑梃中的梃钢衬、固定在塑梃内表面的内梃装饰木、分别固定在内梃装饰木两端的内梃装饰扣条。本实用新型气密、水密、保温性能好，外装饰面美观，制作成本低。

Description

一种铝包木门窗复合型材结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种铝包木门窗复合型材结构。

背景技术

近代门窗的发展主要有以下几个阶段：一、早期的木窗阶段：(1)木窗前期：木框与纸的结合，(2)木窗后期：木框与玻璃的结合。二、以钢门窗为代表的时代：1911年钢门窗传入中国，钢门窗性能虽好，但国内优质冷轧薄板生产厂家很少，造成彩色钢板价格上扬，使成窗价格居高不下，失去与铝合金门窗竞争的实力。三、以铝合金门窗为代表的时代：铝合金门窗七十年代传入中国，很快就风行起来。铝合金门窗阻燃性好，外观豪华但整体性较差，易变形、易腐蚀，且保温性差、隔热差、隔音效果不强。四、以普通塑钢门窗为代表的时代：上世纪80年代，塑料门窗进入中国，90年代出现了塑料门窗应用的高峰，且一直持续到现在。普通塑钢门窗比铝合金门窗节能，隔音、保温、耐腐蚀性好。普通塑钢门窗的窗型样式少且单一，五金件水平不高，品种不全，废料回收技术还没有很好解决。五、以塑料门窗、断桥铝门窗、纯木门窗、铝包木门窗为代表，各特色门窗并行的个性时代：注重节能，比普通塑钢门窗热量散失减少一半，但是由于盲目选用型材和规格，导致门窗密封性能变差，开关不自如，甚至出现漏风漏雨以及玻璃炸裂等现象。六、以铝塑门窗、木塑铝门窗、铝木复合门窗及其他复合材料门窗为代表的节能时代：门窗复合材料是以一种材料为基体，另一种材料为增强体组合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料有木塑、铝塑铝、铝塑，美中不足的是，它们都有各自的缺点，木塑整体性能达到标准，但外装饰面没有断桥铝美观；铝塑铝、铝塑外装饰面达到标准，但内装饰面缺少天然木材的美感。

实用新型内容

为了解决现有门窗气密、水密、保温性能低以及外装饰面不美观、制作成本高的问题，本实用新型提供一种铝包木门窗复合型材结构。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构，包括：组合框、组合扇和组合梃；所述组合框、塑扇、组合梃相互配合组成不同的木、塑、铝复合型材的门窗。

进一步的，所述组合框包括：塑框、通过丁基胶条黏贴在塑框外表面的外框装饰铝、内置于塑框中的框钢衬、固定在塑框内表面的内框装饰木、固定在内框装饰木一端的内框装饰扣条；所述塑框与内框装饰木之间采用丁基胶条密封。

进一步的，所述塑框一侧上下端分别设有上塑框连接槽和下塑框连接槽；所述塑框另一侧上端设有塑框连接结构；所述塑框连接结构下端设有塑框连接结构连接槽；所述内框装饰扣条上端设有内框装饰扣条连接槽；所述塑框连接结构与内框装饰扣条之间形成安装腔。

进一步的，所述组合扇包括：塑扇、通过丁基胶条黏贴在塑扇外表面的外扇装饰铝、内置于塑扇中的扇钢衬、固定在塑扇内表面的内扇装饰木、固定在内扇装饰木一端的内扇装饰扣条；所述塑扇与内扇装饰木之间采用丁基胶条密封。

进一步的，所述塑扇一侧下端设有第一塑扇连接结构；所述第一塑扇连接结构上端设有第一塑扇连接结构连接槽；所述塑扇另一侧上端设有第二塑扇连接结构；所述第二塑扇连接结构下端设有第二塑扇连接结构连接槽；所述内扇装饰扣条上端设有内扇装饰扣条连接槽；所述第二塑扇连接结构与内扇装饰扣条之间形成安装腔。

进一步的，所述组合梃包括：塑梃、通过丁基胶条黏贴在塑梃外表面的外梃装饰铝、内置于塑梃中的梃钢衬、固定在塑梃内表面的内梃装饰木、分别固定在内梃装饰木两端的内梃装饰扣条；所述塑梃与内梃装饰木之间采用丁基胶条密封。

进一步的，所述塑梃两侧上端分别设有第一塑梃连接结构和第二塑梃连接结构，第一塑梃连接结构与第二塑梃连接结构对称设置；所述第一塑梃连接结构下端设有第一塑梃连接结构连接槽，所述第二塑梃连接结构下端设有第二塑梃连接结构连接槽；每个内梃装饰扣条上端均设有内梃装饰扣条连接槽。

进一步的，还包括多个密封胶条，组合框、组合扇、组合梃与玻璃之间的连接均采用密封胶条，所述组合框、组合扇、组合梃之间的连接均采用密封胶条。

进一步的，一个组合框与组合梃左侧之间安装大中空玻璃，组合梃18右侧与一个组合扇左侧相连，此组合扇右侧与另一个组合扇左侧之间安装小中空玻璃，另一个组合扇右侧与另一个组合框相连。两个组合框外侧分别与墙体中的固定框架相连；两个组合框结构上对称设置；两个组合扇结构上对称设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型根据断桥铝窗、塑窗、铝包木窗的性能及性价比综合考虑，结合断桥铝窗美观、保温性能差、塑窗的气密、水密、保温好、强度低及价格低、铝包木窗性能好、价格高等特点，塑窗为主体(气密、水密、保温好、价格低)外加铝装饰，内加木保温及装饰，一是解决了外塑的不美观，二是解决了塑的强度问题，三是解决了内塑保温及质感问题。

本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构提取了断桥铝、塑窗、铝包木窗的优点，去除它们的缺点，达到了铝包木窗的性能，成本比铝包木窗低50％以上，达到了铝包木窗的整体性能，同时性价比最高。

本实用新型是一种以中间塑材为主体结构—外铝装饰结构—内木保温及装饰结构—木塑铝的复合门窗结构，三者结合能够达到铝包木门窗的使用标准。

附图说明

图1为本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构中组合框的结构示意图。

图2为本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构中组合扇的结构示意图。

图3为本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构中组合梃的结构示意图。

图4为密封胶条的结构示意图。

图5为本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构安装使用示意图。

图中，1、外框装饰铝；2、塑框；3、框钢衬；4、内框装饰木；5、内框装饰扣条；6、组合框；7、外扇装饰铝；8、塑扇；9、扇钢衬；10、内扇装饰木；11、内扇装饰扣条；12、组合扇；13、外梃装饰铝；14、塑梃；15、梃钢衬；16、内梃装饰木；17、内梃装饰扣条；18、组合梃；19、密封胶条；20、大中空玻璃；21、小中空玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

根据铝、塑、木的特性，本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构是一种以塑材材料为基体，铝材料为外装饰面，木材料为增强保温及内装饰面，由木、塑、铝三种材料接合而成的门窗框体结构。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使木、塑、铝复合材料的综合性能优于原组成材料而满足门窗的各种性能要求。

本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构，主要包括：组合框6、组合扇12、组合梃18以及多个密封胶条19。密封胶条19的结构如图4所示。

如图1所示，组合框6主要包括：外框装饰铝1、塑框2、框钢衬3、内框装饰木4、内框装饰扣条5。其中，外框装饰铝1通过丁基胶条黏贴在塑框2上端(外表面)，外框装饰铝1作为组合框6的外部铝装饰面，能够使组合框6达到美观的效果，同时还能解决铝、塑的形变问题以及排水问题。框钢衬3内置于塑框2中，框钢衬3作为塑框2的加强衬钢，起到增加整体型材结构强度的作用。塑框2左侧上下端分别设置有上塑框连接槽202和下塑框连接槽203，用于与墙体中的固定框架相连。塑框2右侧上端设置有塑框连接结构201，塑框连接结构201下端设置有塑框连接结构连接槽204。内框装饰木4固定在塑框2下端(内表面)，塑框2与内框装饰木4之间的连接面采用丁基胶条密封，解决塑、木的形变及密封问题。内框装饰扣条5固定在内框装饰木4右端。内框装饰扣条5上端设置有内框装饰扣条连接槽501。其中，塑框2的塑框连接结构201与内框装饰扣条5之间形成玻璃安装腔，用于安装玻璃。

如图2所示，组合扇12主要包括：外扇装饰铝7、塑扇8、扇钢衬9、内扇装饰木10、内扇装饰扣条11。其中，外扇装饰铝7通过丁基胶条黏贴在塑扇8上端(外表面)，外扇装饰铝7作为组合扇12的外部铝装饰面，能够使组合扇12达到美观的效果，同时还能解决铝、塑的形变问题以及排水问题。扇钢衬9内置于塑扇8中，扇钢衬9作为塑扇8的加强衬钢，起到增加整体型材结构强度的作用。塑扇8左侧下端设置有第一塑扇连接结构803，塑扇连接结构803上端设置有第一塑扇连接结构连接槽804。塑扇8右侧上端设置有第二塑扇连接结构801，第二塑扇连接结构801下端设置有第二塑扇连接结构连接槽802。内扇装饰木10固定在塑扇8下端(内表面)，塑扇8与内扇装饰木10之间的连接面采用丁基胶条密封，解决塑、木的形变及密封问题。内扇装饰扣条11固定在内扇装饰木10右端。内扇装饰扣条11上端设置有内扇装饰扣条连接槽1101。其中，塑扇8的第二塑扇连接结构801与内扇装饰扣条11之间形成玻璃安装腔，用于安装玻璃。

如图3所示，组合梃18主要包括：外梃装饰铝13、塑梃14、梃钢衬15、内梃装饰木16、内梃装饰扣条17。其中，外梃装饰铝13通过丁基胶条黏贴在塑梃14上端(外表面)，外梃装饰铝13作为组合梃18的外部铝装饰面，能够使组合梃18达到美观的效果，同时还能解决铝、塑的形变问题以及排水问题。梃钢衬15内置于塑梃14中，梃钢衬15作为塑梃14的加强衬钢，起到增加整体型材结构强度的作用。塑梃14左侧上端设置有第一塑梃连接结构1401，塑梃14右侧上端设置有第二塑梃连接结构1402，第一塑梃连接结构1401与第二塑梃连接结构1402为对称设置。第一塑梃连接结构1401下端设置有第一塑梃连接结构连接槽1403，第二塑梃连接结构1402下端设置有第二塑梃连接结构连接槽1404。内梃装饰木16固定在塑梃14下端(内表面)，塑梃14与内梃装饰木16之间的连接面采用丁基胶条密封，解决塑、木的形变及密封问题。内梃装饰扣条17为两个，分别固定在内梃装饰木16左右两端，并且两个内梃装饰扣条17为对称设置。每个内梃装饰扣条17上端均设置有内梃装饰扣条连接槽1701。其中，塑梃14的第一塑梃连接结构1401与左侧的内梃装饰扣条17之间形成玻璃安装腔，用于安装玻璃。

本实用新型中，组合框6、塑扇8、组合梃18相互配合组成不同的木、塑、铝复合型材的门窗。

如图5所示，本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构在使用时，可以采用两个组合框6、两个组合扇12、一个组合梃18联用的形式。具体的是：一个组合框6与组合梃18左侧之间安装大中空玻璃20，组合梃18右侧与一个组合扇12左侧相连，此组合扇12右侧与另一个组合扇12左侧之间安装小中空玻璃21，另一个组合扇12右侧与另一个组合框6相连。两个组合框6外侧分别与墙体中的固定框架相连。

具体的是：左侧的组合框6和右侧的组合框6结构上对称设置。左侧的组合框6的塑框连接槽202和下塑框连接槽203与墙体中的固定框架相连，左侧的组合框6的塑框连接结构201与内框装饰扣条5之间安装大中空玻璃20，即大中空玻璃20左端上表面通过密封胶条19与塑框连接结构201相连，此密封胶条19安装在塑框连接结构连接槽204中，大中空玻璃20左端下表面通过密封胶条19与内框装饰扣条5相连，此密封胶条19安装在内框装饰扣条连接槽501中。

大中空玻璃20右端上表面通过密封胶条19与组合梃18的第一塑梃连接结构1401相连，此密封胶条19安装在第一塑梃连接结构连接槽1403中，大中空玻璃20右端下表面通过密封胶条19与组合梃18左侧的内梃装饰扣条17相连，此密封胶条19安装在内梃装饰扣条连接槽1701中。

组合梃18右端的第二塑梃连接结构1402通过密封胶条19与左侧的组合扇12的塑扇8上表面相连，此密封胶条19安装在第二塑梃连接结构连接槽1404中，组合梃18右端下侧通过密封胶条19与左侧的组合扇12的第一塑扇连接结构803相连，此密封胶条19安装在第一塑扇连接结构连接槽804中。

左侧的组合扇12和右侧的组合扇12结构上对称设置。

小中空玻璃21左端上表面通过密封胶条19与左侧的组合扇12右端的第二塑扇连接结构801相连，此密封胶条19安装第二塑扇连接结构连接槽802中。小中空玻璃21左端下表面通过密封胶条19与左侧的组合扇12右端的内扇装饰扣条11相连，此密封胶条19安装在内扇装饰扣条连接槽1101中。

小中空玻璃21右端上表面通过密封胶条19与右侧的组合扇12左端的第二塑扇连接结构801相连，此密封胶条19安装第二塑扇连接结构连接槽802中。小中空玻璃21右端下表面通过密封胶条19与右侧的组合扇12左端的内扇装饰扣条11相连，此密封胶条19安装在内扇装饰扣条连接槽1101中。

右侧的组合扇12右端的塑扇8上表面通过密封胶条19与右端的组合框6左端的塑框连接结构201相连，此密封胶条19安装在塑框连接结构连接槽204中。

右侧的组合扇12右端的第一塑扇连接结构803通过密封胶条19与右端的组合框6左端下侧相连，此密封胶条19安装在内扇装饰扣条连接槽1101中。

右侧的组合框6的塑框连接槽202和下塑框连接槽203与墙体中的固定框架相连。

根据国家节能减排政策的推出及社会的可持续发展，门窗也必须符合节能及社会发展的要求，这就要求门窗露出室外部分须美观，同时物理性能达标，使室内具有大自然的气息。目前市面上能符合上述要求的门窗价格一般在2000元/平米以上，价格较贵。

本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构安装完成后，通过测试，其物理性能完全符合标准要求，如表1所示。

表1物理性能

风压	气密	水密	保温	隔声
					6(4.6KPA)	5(0.28m<sup>3</sup>/m)	5(517pa)	7(1.8w/m<sup>2</sup>k)	4(40db)

本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构，与现有市面上的门窗在同等条件下安装，物理性能达标，并且价格低于1200元/平米，价格与现有门窗相比大幅度下降。

本实用新型的一种铝包木门窗复合型材结构是以中间塑材为主体结构，通过室内木材实现门窗的气密、水密、保温等性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，包括：组合框(6)、组合扇(12)和组合梃(18)；所述组合框(6)、塑扇(8)、组合梃(18)相互配合组成不同的木、塑、铝复合型材的门窗。

2.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，所述组合框(6)包括：塑框(2)、通过丁基胶条黏贴在塑框(2)外表面的外框装饰铝(1)、内置于塑框(2)中的框钢衬(3)、固定在塑框(2)内表面的内框装饰木(4)、固定在内框装饰木(4)一端的内框装饰扣条(5)；所述塑框(2)与内框装饰木(4)之间采用丁基胶条密封。

3.根据权利要求2所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，所述塑框(2)一侧上下端分别设有上塑框连接槽(202)和下塑框连接槽(203)；所述塑框(2)另一侧上端设有塑框连接结构(201)；所述塑框连接结构(201)下端设有塑框连接结构连接槽(204)；所述内框装饰扣条(5)上端设有内框装饰扣条连接槽(501)；所述塑框连接结构(201)与内框装饰扣条(5)之间形成安装腔。

4.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，所述组合扇(12)包括：塑扇(8)、通过丁基胶条黏贴在塑扇(8)外表面的外扇装饰铝(7)、内置于塑扇(8)中的扇钢衬(9)、固定在塑扇(8)内表面的内扇装饰木(10)、固定在内扇装饰木(10)一端的内扇装饰扣条(11)；所述塑扇(8)与内扇装饰木(10)之间采用丁基胶条密封。

5.根据权利要求4所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，所述塑扇(8)一侧下端设有第一塑扇连接结构(803)；所述第一塑扇连接结构(803)上端设有第一塑扇连接结构连接槽(804)；所述塑扇(8)另一侧上端设有第二塑扇连接结构(801)；所述第二塑扇连接结构(801)下端设有第二塑扇连接结构连接槽(802)；所述内扇装饰扣条(11)上端设有内扇装饰扣条连接槽(1101)；所述第二塑扇连接结构(801)与内扇装饰扣条(11)之间形成安装腔。

6.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，所述组合梃(18)包括：塑梃(14)、通过丁基胶条黏贴在塑梃(14)外表面的外梃装饰铝(13)、内置于塑梃(14)中的梃钢衬(15)、固定在塑梃(14)内表面的内梃装饰木(16)、分别固定在内梃装饰木(16)两端的内梃装饰扣条(17)；所述塑梃(14)与内梃装饰木(16)之间采用丁基胶条密封。

7.根据权利要求6所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，所述塑梃(14)两侧上端分别设有第一塑梃连接结构(1401)和第二塑梃连接结构(1402)，第一塑梃连接结构(1401)与第二塑梃连接结构(1402)对称设置；所述第一塑梃连接结构(1401)下端设有第一塑梃连接结构连接槽(1403)，所述第二塑梃连接结构(1402)下端设有第二塑梃连接结构连接槽(1404)；每个内梃装饰扣条(17)上端均设有内梃装饰扣条连接槽(1701)。

8.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，还包括多个密封胶条(19)，组合框(6)、组合扇(12)、组合梃(18)与玻璃之间的连接均采用密封胶条(19)，所述组合框(6)、组合扇(12)、组合梃(18)之间的连接均采用密封胶条(19)。

9.根据权利要求1所述的一种铝包木门窗复合型材结构，其特征在于，一个组合框(6)与组合梃(18)左侧之间安装大中空玻璃(20)，组合梃(18)右侧与一个组合扇(12)左侧相连，此组合扇(12)右侧与另一个组合扇(12)左侧之间安装小中空玻璃(21)，另一个组合扇(12)右侧与另一个组合框(6)相连；两个组合框(6)外侧分别与墙体中的固定框架相连；两个组合框(6)结构上对称设置；两个组合扇(12)结构上对称设置。

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