CN216767111U - 一种用于卡接式装配的轻量化隔热条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，包括第一隔热条本体和第二隔热条本体，第一隔热条本体的上表面左右两端和第二隔热条本体的上表面左右两端均开设有方形插槽，第一隔热条本体的下表面左右两端和第二隔热条本体的下表面左右两端均装配有插杆；方形插槽和插杆的位置一一对应，第一隔热条本体的内部左右两端和第二隔热条本体的内部左右两端均设有收缩腔，第一隔热条本体的下表面左右两端和第二隔热条本体的下表面左右两端均开设有收缩口，且收缩口与收缩腔相连通；该用于卡接式装配的轻量化隔热条，结构简单，操作方便，实现两隔热条本体的卡接装配，从而减少操作流程，便于安装与拆卸，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热条技术领域，具体为一种用于卡接式装配的轻量化隔热条。
背景技术
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，并且在北方严寒地区对高保温节能的要求也在不断的提高，对建筑物门窗的要求也在不断提高，建筑物上越来越多的采用铝合金隔热节能门窗、幕墙，由于铝合金型材是热的良导体，会造成室内外热量的快速传导，因而在木窗幕墙内安装隔热条；隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”, 减少热量在铝型材部位的传递，又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载，但传统的隔热条虽然可以满足现有技术的需求，但是还存一些不足之处，比如隔热条大小为固定设置，不能够将多个隔热条拼接在一起使用，而拼接过程较为复杂，进而无法满足多个组装式的门窗幕墙使用，适用范围较小，因此需要对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，包括第一隔热条本体和第二隔热条本体，所述第一隔热条本体的上表面左右两端和第二隔热条本体的上表面左右两端均开设有方形插槽，所述第一隔热条本体的下表面左右两端和第二隔热条本体的下表面左右两端均装配有插杆；
所述方形插槽和插杆的位置一一对应，所述第一隔热条本体的内部左右两端和第二隔热条本体的内部左右两端均设有收缩腔，所述第一隔热条本体的下表面左右两端和第二隔热条本体的下表面左右两端均开设有收缩口，且收缩口与收缩腔相连通，所述插杆的上端安装在收缩口内，所述插杆的下端插接在方形插槽内；
所述方形插槽的右侧内壁开设有限位斜槽，所述插杆的右侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶端装配有限位块，且限位块安装在限位斜槽内。
优选的，所述插杆的上端延伸至收缩腔内后安装有挡板，所述挡板的左侧内壁与收缩腔的左侧内壁贴合连接，所述挡板的右侧外壁与收缩腔的右侧内壁贴合连接。
优选的，所述挡板的直径大于收缩口的内圆直径。
优选的，所述插杆的下端安装有顶板，所述顶板的直径大于收缩口的内圆直径，所述顶板的直径小于方形插槽的内圆直径。
优选的，所述限位块的右侧壁设有斜面，且斜面与限位斜槽的底端贴合连接，所述限位块的下端安装有驱动块。
优选的，所述第一隔热条本体的下表面中段和第二隔热条本体的下表面中段均安装有长插块，所述第一隔热条本体和第二隔热条本体2的上表面中段均开设有长插槽，且长插块插接在长插槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于卡接式装配的轻量化隔热条，结构简单，操作方便，将隔热条本体的上表面设置两个方形插槽，并在下表面设置两个插杆，通过插杆插接在方形插槽内的方式，实现两隔热条本体的卡接装配，并通过插杆上的限位块结构将插杆固定卡接，从而减少操作流程，便于安装与拆卸，满足实际不同的使用需求，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的插杆结构示意图；
图3为本实用新型的A部分结构示意图；
图4为本实用新型的B部分结构示意图。
图中：1第一隔热条本体、2第二隔热条本体、3方形插槽、4插杆、5长插槽、6长插块、7限位斜槽、8限位块、9顶板、10收缩口、11收缩腔、12 挡板、13安装槽、14斜面、15弹簧、16驱动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，包括第一隔热条本体1和第二隔热条本体2，所述第一隔热条本体1和第二隔热条本体均为尼龙材料制成，第一隔热条本体1的上表面左右两端和第二隔热条本体2的上表面左右两端均开设有方形插槽3，第一隔热条本体1的下表面左右两端和第二隔热条本体2的下表面左右两端均装配有插杆4；
所述方形插槽3和插杆4的位置一一对应，一个方形插槽3对应一个插杆4，第一隔热条本体1的内部左右两端和第二隔热条本体2的内部左右两端均设有收缩腔11，第一隔热条本体1的下表面左右两端和第二隔热条本体2 的下表面左右两端均开设有收缩口10，且收缩口10与收缩腔11相连通，插杆4的上端安装在收缩口10内，插杆4的下端插接在方形插槽3内，通过插杆4插接在方形插槽3内的方式实现两隔热条本体的拼接装配；
所述方形插槽3的右侧内壁开设有限位斜槽7，插杆4的右侧壁开设有安装槽13，安装槽13的内部安装有弹簧15，弹簧15的顶端装配有限位块8，且限位块8安装在限位斜槽7内，在不使用插杆4时，可将弹簧15压缩并将连同限位块8收缩会安装槽13内，同时将插杆4收回收缩腔11内。
所述插杆4的上端延伸至收缩腔11内后安装有挡板12，挡板12的左侧内壁与收缩腔11的左侧内壁贴合连接，挡板12的右侧外壁与收缩腔11的右侧内壁贴合连接。
所述挡板12的直径大于收缩口10的内圆直径，防止插杆4从收缩腔11 内掉出。
所述限位块8的右侧壁设有斜面14，且斜面14与限位斜槽7的底端贴合连接，便于限位块8在限位斜槽7内卡接，限位块8的下端安装有驱动块16，便于驱动限位块8。
所述插杆4的下端安装有顶板9，顶板9的直径大于收缩口2的内圆直径，顶板9的直径小于方形插槽3的内圆直径，便于插如方形插槽3。
所述第一隔热条本体1的下表面中段和第二隔热条本体2的下表面中段均安装有长插块6，第一隔热条本体1和第二隔热条本体2的上表面中段均开设有长插槽5，且长插块6插接在长插槽5内，从而实现第一隔热条本体1和第二隔热条本体2的卡接。
工作过程及原理：首先将隔热条第一隔热条本体1和第二隔热条本体2 的形状，当需要将两隔热条本体卡接时，将第一隔热体本体1上的插杆4对应第二隔热条本体2上的方形插槽，将插杆4从收缩腔11内拉出，并将其插入方形插槽3内，将插杆4侧壁上的限位块8卡接在限位斜槽7内，同时将长插块6插入长插槽5内，从而晚吃卡接装配，可根据装配需要卡接多个隔热条。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，包括第一隔热条本体(1)和第二隔热条本体(2)，其特征在于：所述第一隔热条本体(1)的上表面左右两端和第二隔热条本体(2)的上表面左右两端均开设有方形插槽(3)，所述第一隔热条本体(1)的下表面左右两端和第二隔热条本体(2)的下表面左右两端均装配有插杆(4)；
所述方形插槽(3)和插杆(4)的位置一一对应，所述第一隔热条本体(1)的内部左右两端和第二隔热条本体(2)的内部左右两端均设有收缩腔(11)，所述第一隔热条本体(1)的下表面左右两端和第二隔热条本体(2)的下表面左右两端均开设有收缩口(10)，且收缩口(10)与收缩腔(11)相连通，所述插杆(4)的上端安装在收缩口(10)内，所述插杆(4)的下端插接在方形插槽(3)内；
所述方形插槽(3)的右侧内壁开设有限位斜槽(7)，所述插杆(4)的右侧壁开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端装配有限位块(8)，且限位块(8)安装在限位斜槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，其特征在于：所述插杆(4)的上端延伸至收缩腔(11)内后安装有挡板(12)，所述挡板(12)的左侧内壁与收缩腔(11)的左侧内壁贴合连接，所述挡板(12)的右侧外壁与收缩腔(11)的右侧内壁贴合连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，其特征在于：所述挡板(12)的直径大于收缩口(10)的内圆直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，其特征在于：所述插杆(4)的下端安装有顶板(9)，所述顶板(9)的直径大于收缩口(10)的内圆直径，所述顶板(9)的直径小于方形插槽(3)的内圆直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，其特征在于：所述限位块(8)的右侧壁设有斜面(14)，且斜面(14)与限位斜槽(7)的底端贴合连接，所述限位块(8)的下端安装有驱动块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于卡接式装配的轻量化隔热条，其特征在于：所述第一隔热条本体(1)的下表面中段和第二隔热条本体(2)的下表面中段均安装有长插块(6)，所述第一隔热条本体(1)和第二隔热条本体(2)的上表面中段均开设有长插槽(5)，且长插块(6)插接在长插槽(5)内。
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