CN216766241U - 一种用于支撑桁架膜的顶膜杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,有效解决了桁架膜的张紧问题,张紧过程简单,张紧效果显著,在确保桁架膜安全使用的同时,大大延长了桁架膜的使用寿命;为了解决上述技术问题,升降装置固定设置在桁架顶部的系杆上,顶杆设置在升降装置上,每个顶杆上至少设置有一个或一个以上的升降装置,桁架顶部的膜材位于顶杆上侧,待膜材铺设到位后升降装置驱动顶杆升高,将膜材撑起绷紧,升降装置的丝杠的下端贯穿系杆设置,且在贯穿系杆的下端端部固定设置有底板,底板用于防止丝杠的下端从系杆上方滑出,丝杠的上端固定设置在顶杆上,螺母匹配的套装在丝杠上,且螺母位于系杆和顶杆之间的丝杠上,通过转动螺母驱动丝杠向上运动将顶杆升起。
Description
技术领域
本实用新型一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,属于桁架膜张紧技术领域。
背景技术
现有大跨度桁架膜均存在张紧困难,张紧过程复杂,效果不好等现实问题,没有张紧的桁架膜在使用过程中,除了不美观,更是直接影响使用安全和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,有效解决了桁架膜的张紧问题,张紧过程简单,张紧效果显著,在确保桁架膜安全使用的同时,大大延长了桁架膜的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,包括顶杆和升降装置,所述升降装置固定设置在桁架顶部的系杆上,所述顶杆设置在升降装置上,且每个所述顶杆上至少设置有一个或一个以上的升降装置,桁架顶部的膜材位于顶杆上侧,待膜材铺设到位后通过升降装置驱动顶杆升高,将膜材撑起绷紧。
所述升降装置为丝杠螺母结构,具体包括丝杠、螺母,所述丝杠的下端贯穿系杆设置,且在贯穿系杆的下端端部固定设置有底板,所述底板用于防止丝杠的下端从系杆上方滑出,所述丝杠的上端固定设置在顶杆上,所述螺母匹配的套装在丝杠上,且所述螺母位于系杆和顶杆之间的丝杠上,通过转动螺母驱动丝杠向上运动将顶杆升起。
所述系杆用于穿插丝杠的通孔为长孔结构。
所述顶杆为弧形杆结构,用于增大顶膜面积而不会伤到膜材。
所述系杆的两端固定设置在桁架的上弦管上,且位于桁架顶部的多根系杆上均对应设置有顶杆和升降装置。
所述上弦管上通过法兰固定有锁膜导轨,所述膜材对应的安装在锁膜导轨上。
所述顶杆沿系杆的方向布置,且所述顶杆位于系杆的中部。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过额外在桁架顶部安装丝杠螺母结构驱动顶杆升降的结构,在传统膜材紧固的基础上,能进一步的绷紧膜材,解决了膜材未紧绷的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1为顶杆、2为丝杠、3为系杆、4为膜材、5为螺母、6为底板、7为上弦管、8为法兰、9为锁膜导轨。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,包括顶杆1和升降装置,所述升降装置固定设置在桁架顶部的系杆3上,所述顶杆1设置在升降装置上,且每个所述顶杆1上至少设置有一个或一个以上的升降装置,桁架顶部的膜材4位于顶杆1上侧,待膜材4铺设到位后通过升降装置驱动顶杆1升高,将膜材1撑起绷紧。
所述升降装置为丝杠螺母结构,具体包括丝杠2、螺母5,所述丝杠2的下端贯穿系杆3设置,且在贯穿系杆3的下端端部固定设置有底板6,所述底板6用于防止丝杠2的下端从系杆3上方滑出,所述丝杠2的上端固定设置在顶杆1上,所述螺母5匹配的套装在丝杠2上,且所述螺母5位于系杆3和顶杆1之间的丝杠2上,通过转动螺母5驱动丝杠2向上运动将顶杆1升起。
所述系杆3用于穿插丝杠2的通孔为长孔结构。
所述顶杆1为弧形杆结构,用于增大顶膜面积而不会伤到膜材4。
所述系杆3的两端固定设置在桁架的上弦管7上,且位于桁架顶部的多根系杆3上均对应设置有顶杆1和升降装置。
所述上弦管7上通过法兰8固定有锁膜导轨9,所述膜材4对应的安装在锁膜导轨9上。
所述顶杆1沿系杆3的方向布置,且所述顶杆1位于系杆3的中部。
本实用新型中丝杠2采用空心结构,在减轻自重的同时还提高了抗弯效果。
本实用新型的工作过程:本实用新型中膜材4在通过锁膜导轨9铺设到桁架后,工人通过吊车吊篮运动至丝杠螺母位置后,优先旋拧中间的丝杠螺母结构,由于系杆3上的孔为长孔或大于丝杠2直径的大孔,旋拧中间的丝杠螺母结构顶杆1在升起的同时,也能带动中间两侧的丝杠螺母结构一同升起,提高了调节速度,待顶杆1升起到位后,即可实现进一步将膜材4绷紧的目的,同时将所有螺母都旋拧到紧贴系杆3上侧的位置锁紧。
本实用新型通过额外在桁架顶部安装丝杠螺母结构驱动顶杆升降的结构,在传统膜材紧固的基础上,能进一步的绷紧膜材,解决了膜材未紧绷的问题。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,其特征在于,包括顶杆(1)和升降装置,所述升降装置固定设置在桁架顶部的系杆(3)上,所述顶杆(1)设置在升降装置上,且每个所述顶杆(1)上至少设置有一个或一个以上的升降装置,桁架顶部的膜材(4)位于顶杆(1)上侧,待膜材(4)铺设到位后通过升降装置驱动顶杆(1)升高,将膜材(4)撑起绷紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,其特征在于,所述升降装置为丝杠螺母结构,具体包括丝杠(2)、螺母(5),所述丝杠(2)的下端贯穿系杆(3)设置,且在贯穿系杆(3)的下端端部固定设置有底板(6),所述底板(6)用于防止丝杠(2)的下端从系杆(3)上方滑出,所述丝杠(2)的上端固定设置在顶杆(1)上,所述螺母(5)匹配的套装在丝杠(2)上,且所述螺母(5)位于系杆(3)和顶杆(1)之间的丝杠(2)上,通过转动螺母(5)驱动丝杠(2)向上运动将顶杆(1)升起。
3.根据权利要求2所述的一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,其特征在于,所述系杆(3)用于穿插丝杠(2)的通孔为长孔结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,其特征在于,所述顶杆(1)为弧形杆结构,用于增大顶膜面积而不会伤到膜材(4)。
5.根据权利要求4所述的一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,其特征在于,所述系杆(3)的两端固定设置在桁架的上弦管(7)上,且位于桁架顶部的多根系杆(3)上均对应设置有顶杆(1)和升降装置。
6.根据权利要求5所述的一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,其特征在于,所述上弦管(7)上通过法兰(8)固定有锁膜导轨(9),所述膜材(4)对应的安装在锁膜导轨(9)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于支撑桁架膜的顶膜杆,其特征在于,所述顶杆(1)沿系杆(3)的方向布置,且所述顶杆(1)位于系杆(3)的中部。
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