CN216765850U - 一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，其包括加强筋和支撑组件，所述加强筋设置于钢筋笼的内部，所述支撑组件的数量为三件，其两端支撑于加强筋的内侧并形成三角形结构；所述支撑组件包括钢管、螺杆及螺套，所述螺套设置于所述钢管两端，所述螺杆螺纹连接于所述螺套，所述螺杆的外端抵接于所述加强筋的内侧；所述螺套包括套体和套芯，所述套芯由耐磨性材料制成，其配置有与螺杆连接的内螺纹。本实用新型提供的一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，其结构合理，施工便捷，将防变形装置设置于钢筋笼的内部，有效防止钢筋笼的运输过程中变形，保证了桩基工程的施工质量。

Description

一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置。

背景技术

桩基工程施工中，钢筋笼是施工的关键，直接关系到桩基工程的施工质量。通常钢筋笼需要预先制作，再将其运输至施工现场。

在钢筋笼的吊装运输过程中，容易发生变形，一定程度上影响了桩基工程的施工质量。现有的防变形装置通常了钢筋，其焊接在钢筋笼的内部；一般不在进行拆卸，造成建筑材料的浪费。

因此，亟需设计一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，其结构合理，施工便捷，将防变形装置设置于钢筋笼的内部，有效防止钢筋笼的运输过程中变形，保证了桩基工程的施工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，其包括加强筋和支撑组件，所述加强筋设置于钢筋笼的内部，所述支撑组件的数量为三件，其两端支撑于加强筋的内侧并形成三角形结构；所述支撑组件包括钢管、螺杆及螺套，所述螺套设置于所述钢管两端，所述螺杆螺纹连接于所述螺套，所述螺杆的外端抵接于所述加强筋的内侧；所述螺套包括套体和套芯，所述套芯由耐磨性材料制成，其配置有与螺杆连接的内螺纹。

作为优选实施例，所述套芯由聚四氟乙烯制成。

作为优选实施例，设置于钢管连段的螺杆的螺纹旋向相反，以调节支撑组件的长度。

作为优选实施例，所述套体由不锈钢制成。

作为优选实施例，所述套体的外径与所述钢管的内径相匹配，套体焊接于所述钢管的内部。

作为优选实施例，所述加强筋由钢筋折弯而成，加强筋的外形与钢筋笼的内径匹配后再双面焊接固定。

作为优选实施例，所述套芯由黄铜制成。

作为优选实施例，所述钢管的中部配置有平面部，以方便夹持并旋转钢管。

作为优选实施例，所述套体的中部设置有贯通孔，所述套芯采用过盈配合的方式设置于所述贯通孔。

作为优选实施例，所述套芯的长度小于或等于所述贯通孔的长度。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供的一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，其结构合理，施工便捷，将防变形装置设置于钢筋笼的内部，有效防止钢筋笼的运输过程中变形，保证了桩基工程的施工质量；此外，本实用新型所述防变形装置能够循环多次使用，有利于控制建筑工程施工成本。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型所述一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置的结构示意图；

图2是本实用新型支撑组件的结构示意图；

图3是本实用新型所述螺套的结构示意图；

图4是本实用新型所述螺套的部件拆解图；

图5是本实用新型所述钢管的结构示意图;

图6是图2中螺杆端部的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

10.加强筋；

20.支撑组件；

21.钢管；21a.平面部；

22.螺杆；22a.限位钢筋；

23.螺套；23a.套体；23b.套芯。

具体实施方式

图1至图6是本申请所述一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

本实用新型所述一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置的结构示意图，如图1所示。用于桩基工程钢筋笼的防变形装置包括加强筋10和支撑组件20，所述加强筋10设置于钢筋笼的内部，所述支撑组件20的数量为三件，其两端支撑于加强筋10的内侧并形成三角形结构。

进一步地，所述支撑组件20包括钢管21、螺杆22及螺套23，如图2所示，所述螺套23设置于所述钢管21两端，所述螺杆22螺纹连接于所述螺套23，所述螺杆22的外端抵接于所述加强筋10的内侧；所述螺套23包括套体23a和套芯23b，如图3及图4所示，所述套芯23b由耐磨性材料制成，其配置有与螺杆22连接的内螺纹。本实用新型中，螺杆22为不锈钢制成，其与耐磨性的套芯23b螺纹连接，有利于延长支撑组件20的使用寿命。

作为本实用新型的一个实施例，所述套芯23b由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯具有良好的耐磨性及自润滑性，以保证螺杆22与螺套23相对移动的顺畅性，以避免金属与金属材料相互啮合而产生粘连。

本实用新型中，设置于钢管21连段的螺杆22的螺纹旋向相反，以调节支撑组件20的长度。旋转钢管21，可以将螺杆22向钢管21移动或远离钢管21移动，实现支撑组件20长度的调节。进一步地，所述钢管21的中部配置有平面部21a，如图5所示，以方便夹持并旋转钢管21。

图3所示的实施例中，所述套体23a由不锈钢制成。所述套体23a的外径与所述钢管21的内径相匹配，套体23a焊接于所述钢管21的内部。

图1所示的实施例中，所述加强筋10由钢筋折弯而成，加强筋10的外形与钢筋笼的内径匹配后再双面焊接固定。在支撑组件20的长度调节合适后，操作人员需要将螺杆22的端部点焊于加强筋10，以保证配置有支撑组件20的加强筋10紧密贴合于钢筋笼的内部，防止钢筋笼的吊装运输过程中变形。

作为本实用新型的另一个实施例，所述套芯23b由黄铜制成。所述套体23a的中部设置有贯通孔，所述套芯23b采用过盈配合的方式设置于所述贯通孔。

本实用新型中，所述套芯23b的长度小于或等于所述贯通孔的长度。在螺套23加工时，需要先将套芯23b放置于套体23a的内部，再使用机床加工套芯23b的内螺纹，以保证螺套23的加工质量。

为保证螺杆22与加强筋10固定的可靠性，螺杆22的端部配置有限位钢筋22a，如图6所示。限位钢筋22a的数量至少两件，其间隔焊接于螺杆22的端部。限位钢筋22a的长度为5mm-20mm，限位钢筋22a的外径为2mm-10mm。在一些实施例中，螺杆22的端面为倾斜面，所述倾斜面与限位钢筋22a配合，有效保证螺杆22与加强筋10的可靠固定。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，其结构合理，施工便捷，将防变形装置设置于钢筋笼的内部，有效防止钢筋笼的运输过程中变形，保证了桩基工程的施工质量。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于桩基工程钢筋笼的防变形装置，其特征在于，包括加强筋（10）和支撑组件（20），所述加强筋（10）设置于钢筋笼的内部，所述支撑组件（20）的数量为三件，其两端支撑于加强筋（10）的内侧并形成三角形结构；所述支撑组件（20）包括钢管（21）、螺杆（22）及螺套（23），所述螺套（23）设置于所述钢管（21）两端，所述螺杆（22）螺纹连接于所述螺套（23），所述螺杆（22）的外端抵接于所述加强筋（10）的内侧；所述螺套（23）包括套体（23a）和套芯（23b），所述套芯（23b）由耐磨性材料制成，其配置有与螺杆（22）连接的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的防变形装置，其特征在于，所述套芯（23b）由聚四氟乙烯制成。

3.根据权利要求1所述的防变形装置，其特征在于，设置于钢管（21）连段的螺杆（22）的螺纹旋向相反，以调节支撑组件（20）的长度。

4.根据权利要求1所述的防变形装置，其特征在于，所述套体（23a）由不锈钢制成。

5.根据权利要求4所述的防变形装置，其特征在于，所述套体（23a）的外径与所述钢管（21）的内径相匹配，套体（23a）焊接于所述钢管（21）的内部。

6.根据权利要求1所述的防变形装置，其特征在于，所述加强筋（10）由钢筋折弯而成，加强筋（10）的外形与钢筋笼的内径匹配后再双面焊接固定。

7.根据权利要求1所述的防变形装置，其特征在于，所述套芯（23b）由黄铜制成。

8.根据权利要求1所述的防变形装置，其特征在于，所述钢管（21）的中部配置有平面部（21a），以方便夹持并旋转钢管（21）。

9.根据权利要求1所述的防变形装置，其特征在于，所述套体（23a）的中部设置有贯通孔，所述套芯（23b）采用过盈配合的方式设置于所述贯通孔。

10.根据权利要求9所述的防变形装置，其特征在于，所述套芯（23b）的长度小于或等于所述贯通孔的长度。

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