CN216764818U - 一种立式菜籽蒸炒设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及植物油加工设备领域，公开了一种立式菜籽蒸炒设备，包括锅体、进料装置和出料装置，所述锅体由沿竖直方向叠加的多个蒸炒室组成，所述锅体内贯穿设有分布于每个蒸炒室的搅拌装置，所述锅体侧面分别与每个蒸炒室联通的排汽管，所述排汽管上设有截止阀；所述进料装置包括进料斗，所述进料斗下端通过进料管与分别与每个蒸炒室连通，连接每个蒸炒室的进料管上分别设有插板阀。本申请利用多个独立的蒸炒室堆叠形成蒸炒设备的锅体，同时进料装置针对每个蒸炒室分别送料，使得每个蒸炒室内的物料量可以保持均匀分布，使搅拌装置受力均匀且物料被均匀翻炒。

Description

一种立式菜籽蒸炒设备

技术领域

本申请涉及植物油加工设备领域，具体涉及一种立式菜籽蒸炒设备。

背景技术

蒸炒是植物油生产的重要工序之一，原料轧胚后进行蒸炒有利于提高出油率，以满足后序压榨或浸出的工艺要求，蒸炒设备是植物油厂用于植物油料预处理的必备设备。蒸炒设备按照整体结构布局主要分为立式和卧式两种，卧式蒸炒设备翻炒均匀但占地面积大，立式设备占地面积小，但现有立式蒸炒设备中的菜籽堆积在设备底部，造成翻炒装置在设备底部的转矩过大，容易造成设备损坏或翻炒不均匀。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的立式蒸炒设备容易损坏或翻炒不均问题，本申请提供一种内部结构分层设置的立式菜籽蒸炒设备。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种立式菜籽蒸炒设备，包括锅体、进料装置和出料装置所述锅体由沿竖直方向叠加的多个蒸炒组成，所述锅体内贯穿设有分布于每个蒸炒室的搅拌装置，所述锅体侧面分别与每个蒸炒室联通的排汽管，所述排汽管上设有截止阀；所述进料装置包括进料斗，所述进料斗下端通过进料管与分别与每个蒸炒室连通，连接每个蒸炒室的进料管上分别设有插板阀。

现有立式蒸炒设备为了解决搅拌轴底部扭矩过大的问题，也有将内部结构进行分层的设计，然后由于进料装置设置得不合理，同样存在物料大量堆积在蒸炒设备底层或某一层的问题，或为了使得每层均匀分布物料，每层分别设置一个能起到隔离作用的活动下料装置，进料和出料时需要分别操作每一个下料装置，存在操作过于复杂等问题。本方案中的蒸炒设备同样对内部空间进行分层，由上下堆叠的多个蒸炒室形成锅体，每个蒸炒室分别通过一个进料管与进料斗连通，同时进料管上设置插板阀以控制进料管的开闭，从而能够控制插板阀来控制向单个蒸炒室内输送的菜籽量，从而能够使得每个蒸炒室内的菜籽量相同或相近，不存在大量堆积在一个蒸炒室的情况。

值得说明的是，本方案为在现有蒸炒设备的基础上对蒸炒室和进料装置的改进，以实现每个蒸炒室单独进料，维持蒸炒室之间菜籽分布的均匀性，则可知本方案中的单个蒸炒室为封闭的，蒸炒室之间不相互连通，则相应的，根据本领域技术人员熟知现有技术，出料装置与进料装置类似，同样针对每个蒸炒室分别独立设置。

进一步的，所述搅拌装置包括与驱动机构连接并沿竖直方向贯穿设置在蒸炒室内的主轴，所述蒸炒室内设有至少一个与主轴固定连接的搅拌叶片。

进一步的，所述蒸炒室底部与主轴配合处的孔径大于主轴直径，所述出料装置包括与锅体底部蒸炒室连通的出料管，以及分别与蒸炒室底部配合并套设在主轴上的堵料头，所述锅体外设有用于安装搅拌装置的升降机构，使搅拌装置相对于锅体轴线方向移动。

本方案中用堵料头维持蒸炒设备在使用过程中各个蒸炒室的相互独立，通过升降机构移动搅拌装置，从而堵料头移动实现蒸炒室的封闭或连通，便于出料，避免另外针对每个蒸炒室设置独立的出料通道，使得与蒸炒设备的管道通路更加简洁。

进一步的，所述进料管包括分别与蒸炒室连通的分路管，以及连接所述进料斗与分路管的主管道，所述插板阀设置在分路管上。本方案对进料管的结构进行进一步的改进，利用一个主管道连接进料斗，进料斗内的物料进入主管道后再分别进入分路管中，有利于提高管线结构的简洁性和分布的整洁度。

进一步的，所述蒸炒室底面为斗型。斗型底面有利于在出料时，菜籽自然向下滑动排出蒸炒室，避免残留。

进一步的，所述蒸炒室侧面设有观察窗。观察窗的设置有利于人为观察蒸炒室内的菜籽堆积高度和蒸炒情况。

进一步的，所述搅拌叶片为框形搅拌架。

本申请的有益效果是：本申请利用多个独立的蒸炒室堆叠形成蒸炒设备的锅体，同时进料装置针对每个蒸炒室分别送料，使得每个蒸炒室内的物料量可以保持均匀分布，使搅拌装置受力均匀且物料被均匀翻炒。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的正视图；

图2是本申请的立体结构示意图；

图3是本申请中锅体内部结构的正视图；

图4是本申请中锅体内部的立体结构示意图。

图中：1-锅体；101-蒸炒室；2-截止阀；3-排汽管；4-出料管；5-进料装置；501-进料斗；502-主管道；503-分路管；6-插板阀；7-驱动机构；8-主轴；9-框形搅拌架；10-堵料头。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

如图1和图2所示的一种立式菜籽蒸炒设备，包括锅体1、进料装置5和出料装置，所述锅体1由沿竖直方向叠加的多个蒸炒室101组成，所述锅体1内贯穿设有分布于每个蒸炒室101的搅拌装置，所述锅体1侧面分别与每个蒸炒室101联通的排汽管3，所述排汽管3上设有截止阀2；所述进料装置5包括进料斗501，所述进料斗501下端通过进料管与分别与每个蒸炒室101连通，连接每个蒸炒室101的进料管上分别设有插板阀6。

工作原理如下：

本实施例中的蒸炒设备同样对内部空间进行分层，由上下堆叠的多个蒸炒室101形成锅体1，每个蒸炒室101分别通过一个进料管与进料斗501连通，同时进料管上设置插板阀6以控制进料管的开闭，从而能够控制插板阀6来控制向单个蒸炒室101内输送的菜籽量。蒸炒前，先打开全部插板阀6，通过进料斗501向蒸炒室101内添加菜籽，当蒸炒室101内的菜籽量达标时，关闭相应插板阀6。本实施例向每个蒸炒室101内分别输送菜籽，同时每个蒸炒室101保持相互独立，则可以保证每个蒸炒室101内的菜籽

值得说明的是，可通过选用不同控制方式的现有插板阀6和截止阀2来实现对本申请中蒸炒设备的手动控制或远程控制，蒸炒室101内设置相应的重量传感器、或物料高度传感器等还可以实现蒸炒过程的自动控制，例如，设置与每个蒸炒室101对应的重量传感器，蒸炒室101内设置湿度传感器，当重量传感器反馈的数据显示菜籽输入量达标时，自动关闭与该蒸炒室101对应的插板阀6，直到每个蒸炒室101内的菜籽量均达标后，停止输送菜籽。

此外，本实施例中每个蒸炒室101分别通过一个进料管与进料斗501连接，且与单个蒸炒室101对应的进料管，其目的是每个蒸炒室101能相互独立的输送菜籽，而进料管与进料斗501之间的连接方式并不影响进料装置5的功能实现，因此，本实施例中不对进料斗501与进料管之间的连接进行限制，采用现有连接方式即可实现，例如多个进料管直接与进料斗501连通，或者多个进料管连接到一个管道，并将该管道与进料斗501连通。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进行了进一步优化与限定。

如图3和图4所示，所述搅拌装置包括与驱动机构7连接并沿竖直方向贯穿设置在蒸炒室101内的主轴8，所述蒸炒室101内设有至少一个与主轴8固定连接的搅拌叶片。所述蒸炒室101底部与主轴8配合处的孔径大于主轴8直径，所述出料装置包括与锅体1底部蒸炒室101连通的出料管4，以及分别与蒸炒室101底部配合并套设在主轴8上的堵料头10，所述锅体1外设有用于安装搅拌装置的升降机构，使搅拌装置相对于锅体1轴线方向移动。

本实施例提供了一种蒸炒室101和出料装置的具体结构示例，其中蒸炒室101为底部设置有孔的结构，使得搅拌装置中的主轴8贯穿全部蒸炒室101，而主轴8位于各个蒸炒室101部分的表面上设置搅拌叶片，使得驱动机构7带动主轴8转动时，各个蒸炒室101内的搅拌叶片同时转动。进料和蒸炒过程中，堵料头10均与蒸炒室101底部的孔配合，堵料头10与主轴8一同将蒸炒室101底部封闭，使得各个蒸炒室101相互独立，蒸炒完成后，升降机构对搅拌装置整体进行升降，使得堵料头10远离蒸炒室101底部，不再对蒸炒室101的孔起到封闭作用，从而各个蒸炒室101内的菜籽均向下移动，直到通过底部的出料管4排出锅体1。需要注意的是，如图3示例的堵料头10为倒圆台形，堵料头10与蒸炒室101实际为线接触，相对于面接触，更容易将粒径较小的菜籽拦截在蒸炒室101中，避免菜籽卡在堵料头10与蒸炒室101之间。根据图3示例的堵料头10形状和位置，出料时，升降机构需要抬升搅拌装置，这种设置方法更利于缩小搅拌叶片与蒸炒室101底部的距离，提高搅拌范围。此外，当堵料头10为正圆台形时，应当将堵料头10设置与被封堵蒸炒室101的下方，出料时，升降机构需要下降搅拌装置。

值得说明的是，本实施例中的升降机构采用现有升降结构，如液压升降机构等，在不需要升降时，升降机构一端固定在锅体1上，另一端连接搅拌装置，起到安装和支撑搅拌装置的作用，出料时，升降机构使搅拌装置整体抬升，如图中的升降机构安装在锅体1顶部，另一端连接搅拌装置中的驱动机构7。

实施例3：

本实施例在实施例1或2的基础上，进行了进一步的优化与限定。

如图3所示，所述进料管包括分别与蒸炒室101连通的分路管503，以及连接所述进料斗501与分路管503的主管道502，所述插板阀6设置在分路管503上。值得说明的是，图中的分路管503为水平设置，仅为其中一种示意，在实际应用中，为了避免运送管线内残留过多菜籽，往往将分路管503设置为靠近蒸炒室101一端的水平高度较低的倾斜结构。

同时，在上述实施例的基础上，为了进一步减少蒸炒室101内部出料后的菜籽残留，如图3和图4所示，可将所述蒸炒室101底面设置为斗型。

为了减少搅拌阻力，如图3和图4所示，所述搅拌叶片为框形搅拌架9。此外，框形搅拌架9更容易与斗型的蒸炒室101底面相适应，具体的，搅拌叶片的形状可顺应蒸炒室101的形状设置，相较于螺旋式搅拌叶片，框形搅拌架9能在自身面积和受到阻力最小的情况下对蒸炒室101内的物料进行更大范围的搅拌。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式菜籽蒸炒设备，包括锅体(1)、进料装置(5)和出料装置，其特征在于：所述锅体(1)由沿竖直方向叠加的多个蒸炒室(101)组成，所述锅体(1)内贯穿设有分布于每个蒸炒室(101)的搅拌装置，所述锅体(1)侧面分别与每个蒸炒室(101)联通的排汽管(3)，所述排汽管(3)上设有截止阀(2)；

所述进料装置(5)包括进料斗(501)，所述进料斗(501)下端通过进料管与分别与每个蒸炒室(101)连通，连接每个蒸炒室(101)的进料管上分别设有插板阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种立式菜籽蒸炒设备，其特征在于：所述搅拌装置包括与驱动机构(7)连接并沿竖直方向贯穿设置在蒸炒室(101)内的主轴(8)，所述蒸炒室(101)内设有至少一个与主轴(8)固定连接的搅拌叶片。

3.根据权利要求2所述的一种立式菜籽蒸炒设备，其特征在于：所述蒸炒室(101)底部与主轴(8)配合处的孔径大于主轴(8)直径，所述出料装置包括与锅体(1)底部蒸炒室(101)连通的出料管(4)，以及分别与蒸炒室(101)底部配合并套设在主轴(8)上的堵料头(10)，所述锅体(1)外设有用于安装搅拌装置的升降机构，使搅拌装置相对于锅体(1)轴线方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种立式菜籽蒸炒设备，其特征在于：所述进料管包括分别与蒸炒室(101)连通的分路管(503)，以及连接所述进料斗(501)与分路管(503)的主管道(502)，所述插板阀(6)设置在分路管(503)上。

5.根据权利要求1所述的一种立式菜籽蒸炒设备，其特征在于：所述蒸炒室(101)底面为斗型。

6.根据权利要求1所述的一种立式菜籽蒸炒设备，其特征在于：所述蒸炒室(101)侧面设有观察窗。

7.根据权利要求2所述的一种立式菜籽蒸炒设备，其特征在于：所述搅拌叶片为框形搅拌架(9)。

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