CN216764747U - 有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,属于发酵罐技术领域,以解决现有的有机肥发酵罐搅拌不均匀且耗电较多的问题,包括发酵罐外壳、动力室、保温层、不锈钢内筒、上支撑板、上端盖板和搅拌桨轴;动力室上端固定连接在发酵罐外壳下端;保温层设置在发酵罐外壳内侧;不锈钢内筒固定连接在发酵罐外壳内侧;上支撑板为带有两组圆孔的方板结构,上支撑板固定连接在发酵罐外壳顶端中部;上端盖板为半圆形薄板结构,上端盖板固定连接在发酵罐外壳顶端前部;搅拌桨轴设置有两组,两组搅拌桨轴上端分别转动连接在上支撑板的两组圆孔内;本实用新型发酵罐有更好的发酵效果的同时节省了能源降低了成本,是一款优良的发酵罐。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵罐技术领域,更具体地说,特别涉及有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐。
背景技术
有机肥发酵罐是对动物粪便、餐厨垃圾等进行发酵处理的装置,动物粪便、餐厨垃圾等经发酵后除去其中的有害物质变成优质有机肥料,减少污染的同时提升了废物的利用价值。
基于上述,现有的有机肥发酵罐搅拌时主要进行平层搅拌,外层肥料和内层肥料不能很好地交换,搅拌效果不佳影响肥料质量,在发酵罐加热时一般用电热棒加热或注油加热,会浪费较多的电力,提高生产成本。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,以解决现有的有机肥发酵罐搅拌不均匀且耗电较多的问题。
本实用新型有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,包括:发酵罐外壳、动力室、保温层、不锈钢内筒、上支撑板、上端盖板和搅拌桨轴;所述动力室上端固定连接在发酵罐外壳下端;所述保温层设置在发酵罐外壳内侧,保温层由隔热材料填充形成;所述不锈钢内筒由不锈钢材料制成的圆筒,不锈钢内筒固定连接在发酵罐外壳内侧;所述上支撑板为带有两组圆孔的方板结构,上支撑板固定连接在发酵罐外壳顶端中部;所述上端盖板为半圆形薄板结构,上端盖板固定连接在发酵罐外壳顶端前部;所述搅拌桨轴设置有两组,两组搅拌桨轴上端分别转动连接在上支撑板的两组圆孔内,两组搅拌桨轴下端转动连接在动力室内部。
进一步的,所述上支撑板包括有:电控箱,所述电控箱固定连接在上支撑板上端面中部;发酵罐外壳包括有:温度传感器;所述温度传感器设置有三组,三组温度传感器分别固定连接在发酵罐外壳的下部、中部和上部,温度传感器通过电线连接在电控箱内部的电器元件上。
进一步的,所述动力室包括有:下支撑板、动力电机和电机带轮;所述下支撑板为方板结构,下支撑板两端固定连接在动力室内侧端面上,两组搅拌桨轴下端转动连接在下支撑板上;所述动力电机固定连接在下支撑板中部;所述电机带轮设置有两组,两组电机带轮分别固定连接在动力电机的电机轴上;所述搅拌桨轴包括有:搅拌桨带轮;所述搅拌桨带轮固定连接在搅拌桨轴下端,两组搅拌桨带轮分别通过传动带与两组电机带轮连接在一起组成轮带传送机构。
进一步的,所述不锈钢内筒包括有:热水管道、回流水管道和热水夹套;所述热水管道为半圆弧形管件,热水管道固定连接在不锈钢内筒外侧端面上部;所述回流水管道为半圆弧形管件,回流水管道固定连接在不锈钢内筒外侧端面下部;所述热水夹套为弧形箱体,热水夹套设置有两组,两组热水夹套上端分别固定连接在热水管道两端,两组热水夹套下端分别固定连接在回流水管道两端,两组热水夹套内侧端面固定连接在不锈钢内筒外端面上。
进一步的,所述上端盖板包括有太阳能热水器、热存水罐、热进水管、回流水调节罐和回水管;所述太阳能热水器内设置有电加热装置;所述热存水罐为具有保温功能的罐体,热存水罐固定连接在上端盖板山端面左部,热存水罐通过管件与太阳能热水器连接;所述热进水管为带有电磁阀的管件,热进水管一端固定连接在热存水罐的下部,热进水管另一端固定连接在热水管道的一端;所述回流水调节罐固定连接在上端盖板上端面右部,回流水调节罐通过管件与太阳能热水器相连接;所述回水管为带有循环泵的管件,回水管上端固定连接在回流水调节罐上,回水管下端固定连接在回流水管道上。
进一步的,所述搅拌桨轴还包括有:搅拌桨叶片;所述搅拌桨叶片带有圆孔的瓦形结构,搅拌桨叶片设置有两组,两组搅拌桨叶片的一端分别固定连接在搅拌桨轴的外端面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设置有太阳能加热装置,利用水浴加热,加热更温和,温度控制更准确,加热过程水循环使用,节约了水资源,利用太阳能加热,减少了电费使用,节省了成本。
本实用新型设置有两组搅拌桨,搅拌桨叶片瓦形设计,能更好的将内层和外层的肥料搅拌均匀,时肥料受热更均匀,达到更好的发酵效果。
本实用新型设置有多组温度传感器,能更准确的测得发酵罐各部位的温度,达到更好的发酵效果。
本实用新型发酵罐有更好的发酵效果的同时节省了能源降低了成本,是一款优良的发酵罐。
附图说明
图1是本实用新型的外部整体结构示意图。
图2是本实用新型的加热装置结构示意图。
图3是本实用新型的不锈钢内筒内部结构示意图。
图4是本实用新型的搅拌装置结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、发酵罐外壳;101、温度传感器;2、动力室;201、下支撑板;202、动力电机;203、电机带轮;3、保温层;4、不锈钢内筒;401、热水管道;402、回流水管道;403、热水夹套;5、上支撑板;501、电控箱;6、上端盖板;601、太阳能热水器;602、热存水罐;603、热进水管;604、回流水调节罐;605、回水管;7、搅拌桨轴;701、搅拌桨叶片;702、搅拌桨带轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,包括:发酵罐外壳1、动力室2、保温层3、不锈钢内筒4、上支撑板5、上端盖板6和搅拌桨轴7;动力室2上端固定连接在发酵罐外壳1下端;保温层3设置在发酵罐外壳1内侧,保温层3由隔热材料填充形成,保温层3用于发酵罐的保温防止热量散失;不锈钢内筒4由不锈钢材料制成的圆筒,不锈钢内筒4固定连接在发酵罐外壳1内侧;上支撑板5为带有两组圆孔的方板结构,上支撑板5固定连接在发酵罐外壳1顶端中部;上端盖板6为半圆形薄板结构,上端盖板6固定连接在发酵罐外壳1顶端前部;搅拌桨轴7设置有两组,两组搅拌桨轴7上端分别转动连接在上支撑板5的两组圆孔内,两组搅拌桨轴7下端转动连接在动力室2内部。
其中,上支撑板5包括有:电控箱501,电控箱501固定连接在上支撑板5上端面中部;发酵罐外壳1包括有:温度传感器101;温度传感器101是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的传感器,温度传感器101设置有三组,三组温度传感器101分别固定连接在发酵罐外壳1的下部、中部和上部,温度传感器101通过电线连接在电控箱501内部的电器元件上;在使用过程中,温度传感器101设置有多组,能更准确的测量出发酵罐内部上中下各部分的的温度,监测效果更好,温度传感器101将信号传递到电控箱501内部的电器元件后通过加热和散热系统进行温度调控。
其中,动力室2包括有:下支撑板201、动力电机202和电机带轮203;下支撑板201为方板结构,下支撑板201两端固定连接在动力室2内侧端面上,两组搅拌桨轴7下端转动连接在下支撑板201上;动力电机202固定连接在下支撑板201中部;电机带轮203设置有两组,两组电机带轮203分别固定连接在动力电机202的电机轴上;搅拌桨轴7包括有:搅拌桨带轮702;搅拌桨带轮702固定连接在搅拌桨轴7下端,两组搅拌桨带轮702分别通过传动带与两组电机带轮203连接在一起组成轮带传送机构;在使用过程中,动力电机202通过带轮传送机构带动两组搅拌桨轴7转动,进而实现发酵罐内肥料的搅拌。
其中,不锈钢内筒4包括有:热水管道401、回流水管道402和热水夹套403;热水管道401为半圆弧形管件,热水管道401固定连接在不锈钢内筒4外侧端面上部;回流水管道402为半圆弧形管件,回流水管道402固定连接在不锈钢内筒4外侧端面下部;热水夹套403为弧形箱体,热水夹套403设置有两组,两组热水夹套403上端分别固定连接在热水管道401两端,两组热水夹套403下端分别固定连接在回流水管道402两端,两组热水夹套403内侧端面固定连接在不锈钢内筒4外端面上;在使用过程中,热水通过热水管道401进入到热水夹套403中,进而热水夹套403内的热能传递到不锈钢内筒4筒壁对发酵罐内的肥料进行加热,温度降低后的水通过回流水管道402回收利用。
其中,上端盖板6包括有太阳能热水器601、热存水罐602、热进水管603、回流水调节罐604和回水管605;太阳能热水器601是将太阳光能转化为热能的加热装置,将水从低温加热到高温,太阳能热水器601内设置有电加热装置;热存水罐602为具有保温功能的罐体,热存水罐602固定连接在上端盖板6山端面左部,热存水罐602通过管件与太阳能热水器601连接;热进水管603为带有电磁阀的管件,热进水管603一端固定连接在热存水罐602的下部,热进水管603另一端固定连接在热水管道401的一端;回流水调节罐604固定连接在上端盖板6上端面右部,回流水调节罐604通过管件与太阳能热水器601相连接;回水管605为带有循环泵的管件,回水管605上端固定连接在回流水调节罐604上,回水管605下端固定连接在回流水管道402上;在使用过程中,太阳能热水器601中加热的水会存储到热存水罐602中,当发酵罐中的温度低于设定温度时,热进水管603上的电磁阀会打开,热水流进热水夹套403中对发酵罐中的肥料进行加热,同时回水管605上的循环泵开启,将回流水抽到回流水调节罐604中,回流水调节罐604中的水补充到太阳能热水器601中进行加热,当水温达不到要求是,太阳能热水器601内的电加热装置启动辅助加热;在对发酵罐中的肥料加热的同时实现了水的循环利用,节约了水资源,节省了电费和水费,降低了成本。
其中,搅拌桨轴7还包括有:搅拌桨叶片701;搅拌桨叶片701带有圆孔的瓦形结构,搅拌桨叶片701设置有两组,两组搅拌桨叶片701的一端分别固定连接在搅拌桨轴7的外端面上;在使用过程中,在两组搅拌桨轴7转动时,瓦形的搅拌桨叶片701能将外层的肥料带动的内层,内层的肥料被带动到外层,使肥料搅拌更均匀、达到更好的发酵效果,搅拌桨叶片701设置有圆孔,转动时部分水分能从圆孔中流出,减少搅拌桨叶片701的阻力,防止动力电机202受力过大受到损伤。
本实施例的具体使用方式与作用:
太阳能热水器601中加热的水会存储到热存水罐602中,当发酵罐中的温度低于设定温度时,热进水管603上的电磁阀会打开,热水流进热水夹套403中对发酵罐中的肥料进行加热,同时回水管605上的循环泵开启,将回流水抽到回流水调节罐604中,回流水调节罐604中的水补充到太阳能热水器601中进行加热,当水温达不到要求是,太阳能热水器601内的电加热装置启动辅助加热;在对发酵罐中的肥料加热的同时实现了水的循环利用,节约了水资源,节省了电费和水费,降低了成本;在加热时,动力电机202会启动,带动两组搅拌桨轴7转动,瓦形的搅拌桨叶片701能将外层的肥料带动的内层,内层的肥料被带动到外层,使肥料搅拌更均匀,内外层的温度相同,达到更好的发酵效果,搅拌桨叶片701设置有圆孔,转动时部分水分能从圆孔中流出,减少搅拌桨叶片701的阻力,防止动力电机202受力过大受到损伤。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,其特征在于:包括:发酵罐外壳(1)、动力室(2)、保温层(3)、不锈钢内筒(4)、上支撑板(5)、上端盖板(6)和搅拌桨轴(7);所述动力室(2)上端固定连接在发酵罐外壳(1)下端;所述保温层(3)设置在发酵罐外壳(1)内侧,保温层(3)由隔热材料填充形成;所述不锈钢内筒(4)由不锈钢材料制成的圆筒,不锈钢内筒(4)固定连接在发酵罐外壳(1)内侧;所述上支撑板(5)为带有两组圆孔的方板结构,上支撑板(5)固定连接在发酵罐外壳(1)顶端中部;所述上端盖板(6)为半圆形薄板结构,上端盖板(6)固定连接在发酵罐外壳(1)顶端前部;所述搅拌桨轴(7)设置有两组,两组搅拌桨轴(7)上端分别转动连接在上支撑板(5)的两组圆孔内,两组搅拌桨轴(7)下端转动连接在动力室(2)内部。
2.如权利要求1所述有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,其特征在于:所述上支撑板(5)包括有:电控箱(501),所述电控箱(501)固定连接在上支撑板(5)上端面中部;发酵罐外壳(1)包括有:温度传感器(101);所述温度传感器(101)设置有三组,三组温度传感器(101)分别固定连接在发酵罐外壳(1)的下部、中部和上部,温度传感器(101)通过电线连接在电控箱(501)内部的电器元件上。
3.如权利要求1所述有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,其特征在于:所述动力室(2)包括有:下支撑板(201)、动力电机(202)和电机带轮(203);所述下支撑板(201)为方板结构,下支撑板(201)两端固定连接在动力室(2)内侧端面上,两组搅拌桨轴(7)下端转动连接在下支撑板(201)上;所述动力电机(202)固定连接在下支撑板(201)中部;所述电机带轮(203)设置有两组,两组电机带轮(203)分别固定连接在动力电机(202)的电机轴上;所述搅拌桨轴(7)包括有:搅拌桨带轮(702);所述搅拌桨带轮(702)固定连接在搅拌桨轴(7)下端,两组搅拌桨带轮(702)分别通过传动带与两组电机带轮(203)连接在一起组成轮带传送机构。
4.如权利要求1所述有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,其特征在于:所述不锈钢内筒(4)包括有:热水管道(401)、回流水管道(402)和热水夹套(403);所述热水管道(401)为半圆弧形管件,热水管道(401)固定连接在不锈钢内筒(4)外侧端面上部;所述回流水管道(402)为半圆弧形管件,回流水管道(402)固定连接在不锈钢内筒(4)外侧端面下部;所述热水夹套(403)为弧形箱体,热水夹套(403)设置有两组,两组热水夹套(403)上端分别固定连接在热水管道(401)两端,两组热水夹套(403)下端分别固定连接在回流水管道(402)两端,两组热水夹套(403)内侧端面固定连接在不锈钢内筒(4)外端面上。
5.如权利要求4所述有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,其特征在于:所述上端盖板(6)包括有太阳能热水器(601)、热存水罐(602)、热进水管(603)、回流水调节罐(604)和回水管(605);所述太阳能热水器(601)内设置有电加热装置;所述热存水罐(602)为具有保温功能的罐体,热存水罐(602)固定连接在上端盖板(6)山端面左部,热存水罐(602)通过管件与太阳能热水器(601)连接;所述热进水管(603)为带有电磁阀的管件,热进水管(603)一端固定连接在热存水罐(602)的下部,热进水管(603)另一端固定连接在热水管道(401)的一端;所述回流水调节罐(604)固定连接在上端盖板(6)上端面右部,回流水调节罐(604)通过管件与太阳能热水器(601)相连接;所述回水管(605)为带有循环泵的管件,回水管(605)上端固定连接在回流水调节罐(604)上,回水管(605)下端固定连接在回流水管道(402)上。
6.如权利要求1所述有机肥生产用可控温的有机肥发酵罐,其特征在于:所述搅拌桨轴(7)还包括有:搅拌桨叶片(701);所述搅拌桨叶片(701)带有圆孔的瓦形结构,搅拌桨叶片(701)设置有两组,两组搅拌桨叶片(701)的一端分别固定连接在搅拌桨轴(7)的外端面上。
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