CN216764004U - 一种矿业用旋转器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿业技术领域，涉及一种矿业用旋转器，包括同轴设置的上吊杆、轴承套以及下吊杆；所述轴承套在轴向方向的两端各通过一深沟球轴承与所述上吊杆连接；所述轴承套轴向方向的末端通过推力球轴承被所述上吊杆轴向方向的末端所支撑；所述下吊杆通过套筒固定于所述轴承套轴向方向末端的端面。本申请的旋转器能够适用于重物的悬挂，尤其是重物的快速提升。
Description
技术领域
本实用新型属于矿业技术领域，涉及一种矿业用旋转器。
背景技术
矿业进风井由于井深，提升系统在全速运行过程中，平衡锤稳绳摆动较大，罐笼在提升过程中容易旋转，进而罐笼和平衡锤会产生严重的扭转偏摆。由于井深较深，在提升系统全速运行过程中，平衡锤因扭转偏摆而会碰撞到井筒壁，但现有情况是在与罐笼交汇的地方罐笼和平衡锤之间的安全距离不够，极易发生碰撞。为了保证运行的安全，每次运行到平衡锤与罐笼交汇的位置要提前减速，缓慢通过，并存在极大的安全隐患。
现有技术也有利用旋转器实现线材与重物之间的连接，用以避免重物于吊挂时任意旋转导致线材破裂或断裂。但在矿业领域，由于进风井采用柔性罐道，悬挂长度约600米，同时罐笼承重达到吨量级，现有技术的旋转器并不能满足实际使用需求。
实用新型内容
本申请提供一种矿业用旋转器，有效实现罐笼稳定提升。
为实现上述技术目的，本申请采用的技术方案为：一种矿业用旋转器，包括同轴设置的上吊杆、轴承套以及下吊杆；所述轴承套在轴向方向的两端各通过一深沟球轴承与所述上吊杆连接；所述轴承套轴向方向的末端通过推力球轴承被所述上吊杆轴向方向的末端所支撑；所述下吊杆通过套筒固定于所述轴承套轴向方向末端的端面。
作为本申请改进的技术方案，所述上吊杆上设有固定板，所述固定板的底面设有轴承安装槽；所述轴承套轴向方向的上端与所述轴承安装槽之间形成有深沟球轴承的安装空间。
作为本申请改进的技术方案，所述固定板上设有骨架密封，所述骨架密封封堵所述轴承套与所述轴承安装槽之间的间隙。
作为本申请改进的技术方案，还包括挡圈，所述挡圈固定于所述固定板上，并支撑所述骨架密封。
作为本申请改进的技术方案，所述上吊杆在轴向方向设有多级台阶；所述深沟球轴承与所述推力球轴承分别通过所在位置的台阶安装于所述上吊杆上。
作为本申请改进的技术方案，还包括连接套，所述连接套的上端连接于所述轴承套、所述连接套的下端连接于所述下吊杆；所述连接套具有保护空间，所述推力球轴承被所述保护空间保护。
作为本申请改进的技术方案，还包括保护罩，所述保护罩安装于所述轴承套上，其上设有多根保护链。
作为本申请改进的技术方案，所述多根保护链条均匀分布于所述上吊杆的外围。
作为本申请改进的技术方案，所述上吊杆轴向方向的上端与对称式桃型绳环连接。
作为本申请改进的技术方案，所述上吊杆在主体段沿轴向方向设有油道，所述油道连通于深沟球轴承的外表面。
本申请相对于现有技术具有的有益效果
采用两个深沟球轴承，能在钢丝绳发生旋转时实现快速转动，两个深沟球轴承来承担旋转速度和轴向负荷，满足高速旋转和承重要求，能够有效在高重量情形下提升容器运行速度(进风井提升速度达5m/s，罐笼满载重量达13T)。其中，深沟球轴承作用：主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。
采用在深沟球轴承上方加装一个内包骨架无副唇B型密封(骨架油封)，通过主吊杆油道加油一直向下深沟球轴承、推力球轴承均能被润滑。有效简化润滑方式，方便维修。
设计带保护罩，即使旋转器主吊杆(上吊杆)下端轴承或螺杆发生断裂等情况，容器还能够与钢丝绳通通过保护罩连接。
综上，本申请相对于现有技术的旋转器具有好的润滑效果、高的承载能力以及有效的安全防护。有效解决了提升机中的现有柔性罐道单绳缠绕容器运行安全问题，不需要对罐道进钢罐道改造，经济适用、运行安全可靠。
附图说明
图1绘示本申请旋转器结构的主视图；
图2绘示本申请旋转器右视图(不带保护罩)；
图中：1.固定板；2.下吊杆；3.保护罩；4.骨架油封B型；5.挡圈；6.深沟球轴承602；7.轴承套；8.深沟球轴承6021；9.推力球轴承51420；10.连接套；11.上吊杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
在矿业领域，井采用柔性罐道，悬挂长度约600米，较长的绳长对稳绳装置的重心一致性以及承重能力有更强的要求。现有的旋转器对提升容器及平衡锤的限位作用比钢罐道要差。
设计旋转器：1.更换楔型绳环悬挂装置，以对称式桃型绳环替代，保证旋转器重心的一致性。2.为了安全运行，在旋转器与平衡锤框架上弦板之间安装保险链装置，保险链装置包括防护罩以及设于防护罩上并均匀分配于所述上吊杆周边的保护链。3.增加平衡锤稳绳配重重量，消除稳绳的摆动。保证提升绳自身的旋转应力通过旋转器得到释放，从而不影响提升容器的扭转，并在提升容器与悬挂装置之间安装保险链，确保安全。
具体的设计结构为：
如图1与图2所示，一种矿业用旋转器，包括同轴设置的上吊杆、轴承套以及下吊杆；所述轴承套在轴向方向的两端各通过一深沟球轴承与所述上吊杆连接；所述轴承套轴向方向的末端通过推力球轴承被所述上吊杆轴向方向的末端所支撑；所述下吊杆通过套筒固定于所述轴承套轴向方向末端的端面。
具体是，为了保证对深沟球轴承以及推力球轴承的润滑，所述上吊杆在主体段沿轴向方向设有油道，油道延伸至深沟球轴承602 6，能同时/不同时为深沟球轴承602 6、深沟球轴承6021 8、推力球轴承51420 9供油，保证三者的正常运行，扩增旋转器的应用场景。
所述上吊杆11上设有固定板1，所述固定板1的底面设有轴承安装槽；所述轴承套轴向方向(同上吊杆11的轴向方向)的上端深入所述轴承安装槽中，并与所述轴承安装槽之间形成有深沟球轴承的安装空间。所述轴承套在轴向方向的上端与所述上吊杆之间的连接所用的深沟球轴承(深沟球轴承602 6)放置于所述轴承安装槽中。为了保证所述深沟球轴承602安装的稳定性，所述固定板上设有骨架密封(骨架油封B型4)，所述骨架密封封堵所述轴承套与所述轴承安装槽之间的间隙。为了稳定所述骨架密封，避免其脱落，还包括挡圈5，所述挡圈5通过螺栓螺母组件固定于所述固定板1上，并支撑所述骨架密封。以上，挡圈5、骨架油封B型4、深沟球轴承602 6、以及固定板1形成旋转器的第一层旋转支撑机构，同时由于部件均可拆卸，油路设为直线型，有效方便所述第一层旋转支撑机构的维修与保养。
进一步地，为了方便所述上吊杆在轴向方向设有多级台阶；所述深沟球轴承与所述推力球轴承分别通过所在位置的台阶安装于所述上吊杆上。如，所述轴承套7在轴向方向的末端(下端)与所述上吊杆11之间的连接所用的深沟球轴承(深沟球轴承6021 8)通过一台阶限位支撑；所述推力球轴承(推力球轴承514209)通过所述上吊杆11的另一台阶面以及所述上吊杆11轴向方向末端的螺母、垫片组合实现固定安装。以上结构形成第二旋转支撑机构(所述上吊杆11与深沟球轴承6021 8)，与轴向缓冲支撑结构(所述推力球轴承与所述上吊杆11)。
由于上吊杆具有一定的长度，如果将轴承套7设计过长以方便所述下吊杆2的安装，那么将会对深沟球轴承6021 8和深沟球轴承602 6的维修带来不便。因此，本申请的旋转器还包括连接套10，所述连接套10的上端连接于所述轴承套7、所述连接套10的下端连接于所述下吊杆2；所述连接套10具有保护空间，所述推力球轴承被所述保护空间保护。
由于井深较深，一旦所述上吊杆11发生断裂或者上吊杆11与下吊杆2发生脱落，轻则造成较大经济损失，重则造成人员伤亡。本申请的旋转器为了提高安全保障，还包括保护罩，所述保护罩安装于所述轴承套上，其上设有多根保护链，优选地，所述多根保护链条均匀分布于所述上吊杆的外围。优选地所述保护罩具有多个肋板，多个肋板均匀分设于所述轴承套的一周，每个肋板上固定一根保护链，所述保护链连接所述下吊杆2所述承载的物品。
提升绳虽然选择的是不旋转钢丝绳，但钢丝绳自身的旋转应力是不可避免的，所以在提升绳自身的旋转应力作用下，导致提升容器及平衡锤存在扭转现象。原设计悬挂装置是钢丝绳与提升容器直接通过XS-200楔形绳环联接，楔形绳环与提升中心存在一定的偏心，产生一定的扭转力矩，这也增大了提升绳的扭转惯性。本申请为了避免提升过程中的转动，所述上吊杆轴向方向的上端与对称式桃型绳环连接，对称式桃型绳环的重心能落在所述上吊杆11的轴线上，有效避免重心偏移带来的转动。
综上，本申请设计的旋转器，保证提升绳自身的旋转应力通过旋转器得到释放，从而不影响提升容器的扭转，并在提升容器与悬挂装置之间安装保险链，确保安全。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (10)
1.一种矿业用旋转器，其特征在于，包括同轴设置的上吊杆、轴承套以及下吊杆；所述轴承套在轴向方向的两端各通过一深沟球轴承与所述上吊杆连接；所述轴承套轴向方向的末端通过推力球轴承被所述上吊杆轴向方向的末端所支撑；所述下吊杆通过套筒固定于所述轴承套轴向方向末端的端面。
2.根据权利要求1所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，所述上吊杆上设有固定板，所述固定板的底面设有轴承安装槽；所述轴承套轴向方向的上端与所述轴承安装槽之间形成有深沟球轴承的安装空间。
3.根据权利要求2所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，所述固定板上设有骨架密封，所述骨架密封封堵所述轴承套与所述轴承安装槽之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，还包括挡圈，所述挡圈固定于所述固定板上，并支撑所述骨架密封。
5.根据权利要求1所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，所述上吊杆在轴向方向设有多级台阶；所述深沟球轴承与所述推力球轴承分别通过所在位置的台阶安装于所述上吊杆上。
6.根据权利要求1所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，还包括连接套，所述连接套的上端连接于所述轴承套、所述连接套的下端连接于所述下吊杆；所述连接套具有保护空间，所述推力球轴承被所述保护空间保护。
7.根据权利要求1所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，还包括保护罩，所述保护罩安装于所述轴承套上，其上设有多根保护链。
8.根据权利要求7所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，所述多根保护链条均匀分布于所述上吊杆的外围。
9.根据权利要求1所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，所述上吊杆轴向方向的上端与对称式桃型绳环连接。
10.根据权利要求1所述的一种矿业用旋转器，其特征在于，所述上吊杆在主体段沿轴向方向设有油道；所述油道连通于深沟球轴承的外表面。
Priority Applications (1)
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| CN202220167354.5U CN216764004U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种矿业用旋转器 |
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| CN202220167354.5U CN216764004U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种矿业用旋转器 |
Publications (1)
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| CN216764004U true CN216764004U (zh) | 2022-06-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202220167354.5U Active CN216764004U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种矿业用旋转器 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220167354.5U patent/CN216764004U/zh active Active
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