CN216763773U - 自动调速收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动调速收卷机，包括机架、卷收辊和控制箱，所述机架内设置有两根驱动辊和驱使所述驱动辊转动的调速电机，所述机架的两侧分别设置有一根立杆，所述立杆的内侧面设有沿竖直方向设置的限位槽，所述限位槽的顶部设有开口，至少一个所述限位槽内设置有位移传感器；所述卷收辊两侧分别设置有滑动部，所述滑动部的直径小于限位槽的内径，所述滑动部能沿着所述限位槽的上下移动；所述控制箱设置在机架旁，所述控制箱分别与所述调速电机和位移传感器电性连接，所述位移传感器检测到滑动部在限位槽的位置传送至控制箱，控制箱控制调速电机的驱动，保持床垫或者层板适当绷紧状态，避免床垫或者层板过度绷紧而断裂。

Description

自动调速收卷机

技术领域

本实用新型属于床垫生产技术领域，更具体而言，涉及一种自动调速收卷机。

背景技术

目前，植物纤维床垫或者植物纤维层板具有多种厚度。对于厚度2cm以下，尤其是1cm以下的床垫或者层板，一般卷收成一卷后，周转至下一工序生产或者质检。但是随着卷收厚度的增加，卷收速度保持不变的话，由于床垫或者层板通过针扎和烘干压实，强度不够，很容易出现床垫或者层板断裂的情况，尤其是卷收成直径为0.6米以上时，经常出现断裂现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动调速收卷机，可进行变速收卷，防止床垫扯断。

根据本实用新型的第一方面，提供了自动调速收卷机，包括：

机架，所述机架内设置有两根驱动辊和驱使所述驱动辊转动的调速电机，所述机架的两侧分别设置有一根立杆，所述立杆的内侧面设有沿竖直方向设置的限位槽，所述限位槽的顶部设有开口，至少一个所述限位槽内设置有位移传感器；

卷收辊，所述卷收辊两侧分别设置有滑动部，所述滑动部的直径小于限位槽的内径，所述滑动部能沿着所述限位槽的上下移动；

控制箱，所述控制箱设置在机架旁，所述控制箱分别与所述调速电机和位移传感器电性连接，所述位移传感器检测到滑动部在限位槽的位置传送至控制箱，控制箱控制调速电机的驱动。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述机架包括第一架和第二架，所述驱动辊安装在第一架内，所述第二架上设置有第一导向辊，所述第一导向辊设置在第二架中靠近第一架的侧面，所述第一导向辊和第二架之间设有间隙。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一架和第二架之间设有连接架，所述连接架上设有第二导向辊和第三导向辊，所述第二导向辊和第三导向辊沿着第二架往第一架的方向依次设置。

本实用新型的一个特定的实施例中，第一架和第二架之间设置有用于检测被卷收物厚度的厚度感应器，所述控制箱上安装有警示器，所述厚度感应器通过控制箱与警示器连通。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述厚度感应器采用红外传感器或超声波传感器。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述调速电机的输出轴上安装有主动传动件，所述驱动辊的输入端安装有从动传动件，所述主动传动件设置在两个从动传动件之间，所述主动传动件分别与两个从动传动件传动连接，以使两个驱动辊的转向相反。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述限位槽的截面呈矩形或者梯形。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过在限位槽内设置位移传感器，随着卷收辊卷收，滑动部沿着限位槽上行，位移传感器检测到滑动部在限位槽的位置传送至控制箱，控制箱降低调速电机的速度，保持床垫或者层板适当绷紧状态，避免床垫或者层板过度绷紧而断裂，待卷收到预设定厚度，生产人员将床垫或者层板切断，向上提起卷收好的床垫或者层板，使得滑动部从开口脱离，生产人员更换一根新的卷收辊至两个限位槽内，以实现下一次卷收。本实用新型结构简单，巧妙，实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1所示，自动调速收卷机，包括机架、卷收辊16和控制箱10，所述机架内设置有两根驱动辊13和驱使所述驱动辊13转动的调速电机，所述机架的两侧分别设置有一根立杆14，所述立杆14的内侧面设有沿竖直方向设置的限位槽15，限位槽15中靠近驱动辊的侧面敞口，所述限位槽15的顶部设有开口22，至少一个所述限位槽15内设置有位移传感器；所述卷收辊16两侧分别设置有滑动部17，所述滑动部17的直径小于限位槽15的内径，所述滑动部17能沿着所述限位槽15的上下移动；所述控制箱10设置在机架旁，所述控制箱10分别与所述调速电机和位移传感器电性连接，所述位移传感器检测到滑动部17在限位槽15的位置传送至控制箱10，控制箱10控制调速电机的驱动。

随着卷收辊16卷收，滑动部17沿着限位槽15上行，位移传感器检测到滑动部17在限位槽15的位置传送至控制箱10，控制箱10降低调速电机的速度，保持床垫或者层板适当绷紧状态，避免床垫或者层板过度绷紧而断裂，待卷收到预设定厚度，生产人员将床垫或者层板切断，向上提起卷收好的床垫或者层板，使得滑动部17从开口22脱离，生产人员更换一根新的卷收辊16至两个限位槽15内，以实现下一次卷收。

优选的，位移传感器设置在限位槽15的底部。由于卷收辊16与两根驱动辊13相切，滑动部17与位移传感器之间具有一定的距离，即滑动部17不与位移传感器接触。

本实用新型的一个实施例中，所述机架包括第一架11和第二架12，所述驱动辊13安装在第一架11内，所述第二架12上设置有第一导向辊18，所述第一导向辊18设置在第二架12中靠近第一架11的侧面，所述第一导向辊18和第二架12之间设有间隙。床垫或者层板穿过间隙后，被卷收辊16卷收。

本实用新型的一个实施例中，所述第一架11和第二架12之间设有连接架23，所述连接架23上设有第二导向辊19和第三导向辊20，所述第二导向辊19和第三导向辊20沿着第二架12往第一架11的方向依次设置。具体的，床垫或者层板与第一导向辊18的上表面接触后，依次穿过第二导向辊19的下方和第三导向辊20的上方后，被卷收辊16卷收，使得床垫或者层板保持适当的绷紧状态。

本实用新型的一个实施例中，第一架11和第二架12之间设置有用于检测被卷收物厚度的厚度感应器21，所述控制箱10上安装有警示器，所述厚度感应器21通过控制箱10与警示器连通。当厚度感应器21检测到床垫或者层板不在预设定的范围内，厚度感应器21将信号反馈至控制箱10，控制箱10使得警示器工作，以提醒生产人员去除这段不合格的产品。警示器可以是蜂鸣器或者闪烁灯。优选的，所述厚度感应器21采用红外传感器或超声波传感器。

本实用新型的一个实施例中，所述调速电机的输出轴上安装有主动传动件，所述驱动辊13的输入端安装有从动传动件，所述主动传动件设置在两个从动传动件之间，所述主动传动件分别与两个从动传动件传动连接，以使两个驱动辊13的转向相反。主动传动件和从动传动机可以是齿轮，传动平稳，适用于低速传动。

本实用新型的一个实施例中，所述限位槽15的截面呈矩形或者梯形，以便对滑动部17进行限位，防止滑动部17从限位槽15的侧面脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.自动调速收卷机，其特征在于，包括：

机架，所述机架内设置有两根驱动辊和驱使所述驱动辊转动的调速电机，所述机架的两侧分别设置有一根立杆，所述立杆的内侧面设有沿竖直方向设置的限位槽，所述限位槽的顶部设有开口，至少一个所述限位槽内设置有位移传感器；

卷收辊，所述卷收辊两侧分别设置有滑动部，所述滑动部的直径小于限位槽的内径，所述滑动部能沿着所述限位槽的上下移动；

控制箱，所述控制箱设置在机架旁，所述控制箱分别与所述调速电机和位移传感器电性连接，所述位移传感器检测到滑动部在限位槽的位置传送至控制箱，控制箱控制调速电机的驱动。

2.根据权利要求1所述的自动调速收卷机，其特征在于，所述机架包括第一架和第二架，所述驱动辊安装在第一架内，所述第二架上设置有第一导向辊，所述第一导向辊设置在第二架中靠近第一架的侧面，所述第一导向辊和第二架之间设有间隙。

3.根据权利要求2所述的自动调速收卷机，其特征在于，所述第一架和第二架之间设有连接架，所述连接架上设有第二导向辊和第三导向辊，所述第二导向辊和第三导向辊沿着第二架往第一架的方向依次设置。

4.根据权利要求2或3所述的自动调速收卷机，其特征在于，第一架和第二架之间设置有用于检测被卷收物厚度的厚度感应器，所述控制箱上安装有警示器，所述厚度感应器通过控制箱与警示器连通。

5.根据权利要求4所述的自动调速收卷机，其特征在于，所述厚度感应器采用红外传感器或超声波传感器。

6.根据权利要求1所述的自动调速收卷机，其特征在于，所述调速电机的输出轴上安装有主动传动件，所述驱动辊的输入端安装有从动传动件，所述主动传动件设置在两个从动传动件之间，所述主动传动件分别与两个从动传动件传动连接，以使两个驱动辊的转向相反。

7.根据权利要求1所述的自动调速收卷机，其特征在于，所述限位槽的截面呈矩形或者梯形。

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