CN210126955U - 应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,用于流涎薄膜制造设备,应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统包括收卷辊和控制收卷辊转动的收卷辊驱动电机、牵引辊和用于检测极薄薄膜张力的张力传感器;张力传感器根据测得的极薄薄膜张力大小,控制牵引辊驱动电机和收卷辊驱动电机的枢转扭矩,进而控制极薄薄膜的张力,改善薄膜收卷后的平整度;通过收卷辊切换机构对极薄薄膜进行切换收卷辊,达到继续收卷的目的,有效缩短了收卷的时间,提高收卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统。
背景技术
目前的收卷机,收卷张力只能靠控制各个辊筒的速度以及收卷轴的张力单一控制,收卷轴的薄膜平整度较差,造成废膜较多,材料损耗较多,翻转过程时间较长,影响生产效率。
针对这种情况,需要一种能控制收卷速度和张力的收卷机器,通过检测到的张力对收卷速度作出相应的调整,这样能减少材料的损耗,节约生产成本提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能控制收卷速度和张力的收卷机器,通过检测到的张力对收卷速度作出相应的调整,以减少材料的损耗,节约生产成本提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,用于流涎薄膜制造设备,应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统包括收卷辊、控制收卷辊转动的收卷辊驱动电机、牵引辊和用于检测极薄薄膜张力的张力传感器;张力传感器根据测得的极薄薄膜张力大小,控制收卷辊驱动电机的枢转扭矩,经由牵引辊引导极薄薄膜至收卷辊,进而控制极薄薄膜的张力。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,通过张力传感器检测牵引辊上极薄薄膜的张力大小,控制收卷轴驱动电机的转速,以实现对收卷过程中极薄薄膜的张力进行控制,从而减少收卷过程中产生的废膜,降低材料的损耗,节约生产成本。
较佳的,应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统还包括收卷辊切换机构,两收卷辊分别设置于收卷辊切换机构的两侧,并当一收卷辊收卷的极薄薄膜满载时,控制收卷辊切换机构动作切换两收卷辊的位置,能够有效节省极薄薄膜翻转收卷的时间。
较佳的,应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统还包括用于检测收卷辊收卷的极薄薄膜厚度的距离传感器,并当距离传感器测得一收卷辊收卷的极薄薄膜半径达到设定值时,收卷辊切换机构动作切换两收卷辊的位置。
较佳的,所述收卷辊切换机构包括切换杠杆,当一所述收卷辊收卷的极薄薄膜满载时,所述切换杠杆抵顶极薄薄膜进行切断,所述收卷辊切换机构转动,使两所述收卷辊切换位置。
较佳的,张力传感器安装置于牵引辊下方,张力传感器检测牵引辊上薄膜的张力,当张力到达设定值时,控制收卷辊的转速。
附图说明
图1为收卷机原理图。
图1中:100收卷辊切换机构、110牵引辊、120张力传感器。
图2为收卷锟切换机构的结构示意图。
图2中:101收卷辊、102切换杠杆。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,其包括收卷辊101、控制收卷辊101转动的收卷辊101驱动电机、牵引辊110和用于检测极薄薄膜张力的张力传感器120;张力传感器120根据测得的极薄薄膜张力大小,控制收卷辊101驱动电机的枢转扭矩,经由牵引辊110 引导极薄薄膜至收卷辊101,进而控制极薄薄膜的张力。结合图1和图2所示,更具体地:
如图1和图2所示,当应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统开始运行时,张力传感器120检测牵引辊110上的极薄薄膜的张力,张力传感器120根据测得的极薄薄膜张力大小,控制收卷辊驱动电机的枢转扭矩,经由牵引辊110引导极薄薄膜至收卷辊101,进而控制极薄薄膜的张力,从而减少废膜的产生,节省生产成本。
如图2所示,应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统中的收卷辊切换机构 100,两收卷辊101分别设置于收卷辊切换机构100的两侧,并当一收卷辊101 收卷的极薄薄膜满载时,控制收卷辊切换机构100动作切换两收卷辊101的位置。
在一实施例中,可以使用距离传感器(图中未示)检测收卷辊101收卷的极薄薄膜厚度,并当距离传感器测得一收卷辊101收卷的极薄薄膜半径达到设定值时,收卷辊切换机构100动作切换两收卷辊101的位置。具体地,如图2 所示,收卷辊切换机构100包括切换杠杆102及驱动收卷辊切换机构100转动的步进电机(图中未示),当一收卷辊101收卷的极薄薄膜满载时,切换杠杆102 抵顶极薄薄膜靠近刀具(图中未示)进行切断。当极薄薄膜切断后,收卷辊切换机构100转动,切换另一收卷轴101继续对后续的极薄薄膜进行收卷。
在另一实施例中,当距离传感器测得一收卷辊101收卷的极薄薄膜半径达到设定值时发出示警,作业员手工操作驱动收卷辊切换机构100转动,以切换另一收卷辊101至工作位。
进一步的,在不同于上述实施例的其他实施例中,亦可以不设置距离传感器,如此当作业员目测一收卷辊101收卷的极薄薄膜满载时,即手工操作驱动收卷辊切换机构100转动,以切换另一收卷辊101至工作位。如图1和图2所示,张力传感器120安装置于牵引辊110下方,张力传感器120检测牵引辊110 上薄膜的张力,当张力到达设定值时,控制牵引辊驱动电机和收卷辊驱动电机的枢转扭矩,进而控制收卷辊101和牵引辊110对薄膜的枢转驱动力,进而控制收卷过程中极薄薄膜的张力大小,降低材料损耗。
结合图1和图2所示,对本实用新型提供的应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统的控制过程做一详细说明:
当应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统开始运作时,收卷辊101驱动电机运行驱动收卷锟进行极薄薄膜的收卷,牵引辊110驱动电机驱动牵引辊110 引导极薄薄膜至收卷辊101进行收卷,张力传感器120通过检测牵引辊110上极薄薄膜的张力大小,控制收卷锟驱动电机和牵引辊110驱动电机的枢转扭矩,以控制收卷辊101和牵引辊110的枢转驱动力,从而实现控制极薄薄膜在收卷过程中的张力。
收卷过程中,收卷辊101上的距离传感器监测收卷辊101上极薄薄膜的收卷厚度,当收卷辊101上极薄薄膜直径达到距离传感器设定值时,切换杠杆102 抵顶极薄薄膜进行切断,随后收卷辊切换机构100转动,切换到另一个收卷锟 101进行继续收卷。
与现有技术相比,本实用新型的目的是提供应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统使用张力传感器120对牵引辊110上极薄薄膜张力的检测,控制收卷辊101与牵引辊110的转速,有效改善极薄薄膜收卷后的平整度,减少了废膜的产生,节省生产成本;使用收卷辊切换机构100进行切换收卷辊101,达到继续收卷的目的,有效缩短了收卷的时间,提高收卷效率。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,用于流涎薄膜制造设备,其特征在于:所述应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统包括收卷辊、控制所述收卷辊转动的收卷辊驱动电机、牵引辊和用于检测极薄薄膜张力的张力传感器;所述张力传感器根据测得的极薄薄膜张力大小,控制所述收卷辊驱动电机的枢转扭矩,经由牵引辊引导极薄薄膜至收卷辊,进而控制极薄薄膜的张力。
2.如权利要求1的所述应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,其特征在于:所述应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统还包括收卷辊切换机构,两所述收卷辊分别设置于所述收卷辊切换机构的两侧,并当一所述收卷辊收卷的极薄薄膜满载时,控制所述收卷辊切换机构动作切换两所述收卷辊的位置。
3.如权利要求2的所述应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,其特征在于:所述应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统还包括用于检测收卷辊收卷的极薄薄膜厚度的距离传感器,并当所述距离传感器测得一所述收卷辊收卷的极薄薄膜半径达到设定值时,所述收卷辊切换机构动作切换两所述收卷辊的位置。
4.如权利要求2的所述应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,其特征在于:所述收卷辊切换机构包括切换杠杆,当一所述收卷辊收卷的极薄薄膜满载时,所述切换杠杆抵顶极薄薄膜进行切断,所述收卷辊切换机构转动,使两所述收卷辊切换位置。
5.如权利要求1的所述应用于极薄薄膜生产的微张力收卷系统,其特征在于:所述张力传感器安装置于所述牵引辊下方,所述张力传感器检测所述牵引辊上薄膜的张力,当张力到达设定值时,控制所述收卷辊的转速。
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