CN216763684U - 一种打印机用色带生产的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打印机色带生产技术领域，具体为一种打印机用色带生产的收卷装置，包括基座，所述基座上方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上方设置有电机机架，所述电机机架上方设置有电机，所述电机输出端设置有驱动齿轮，所述基座一侧的上方设置有转辊座，所述转辊座之间设置有转辊，所述第一电动推杆前方设置有收卷架，所述收卷架上设置有转轴，所述转轴上设置有转轴套，所述转轴套上设置有卷筒。通过本实用新型便于根据生产要求调节本装置所能够收卷的色带卷盘直径，满足不同生产要求；便于在收卷色带时对可能发生的偏移进行范围限制，降低偏移对色带收卷质量的影响；便于操作人员使用与维护，能够降低使用成本。

Description

一种打印机用色带生产的收卷装置

技术领域

本实用新型属于打印机色带生产技术领域，具体是涉及一种打印机用色带生产的收卷装置。

背景技术

色带是我们比较熟悉的一种打印耗材。从最早的机械撞击式的英文打印机到后来的电脑针式打印机，使用的都是色带。色带的组成非常简单，就是以尼龙丝为原料编织而成的带基经过油墨的浸泡、染色后制成的。色带的工作原理就是利用针式打印机机头内的点阵撞针或是英文打字机中的字母撞件，去撞击打印色带，在打印纸上产生打印效果。纵观国内市场，喷墨、激光打印机虽具有针式打印机没有的许多优点,但价格比起针打总是偏高,不可能全面替代普及。在许多应用上仍需要多层打印。随着色带行业的品质越来越高,中国色带行业仍然具有旺盛的生命力。

在色带的生产过程中需要将色带进行收卷以便于进行色带生产的后续工序，但现有的色带收卷装置在使用过程中仍存在一些不足之处：不便于根据生产要求调节色带收卷直径；色带收卷过程中容易偏移，影响收卷质量等。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种打印机用色带生产的收卷装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种打印机用色带生产的收卷装置，包括基座，所述基座上方设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆上方设置有电机机架，所述电机机架上方设置有电机，所述电机输出端设置有驱动齿轮，所述基座一侧的上方设置有转辊座，所述转辊座之间设置有转辊，所述第一电动推杆前方设置有收卷架，所述收卷架上设置有转轴，所述转轴上设置有转轴套，所述转轴套上设置有卷筒，所述卷筒前方设置有卷筒把手，所述收卷架前方设置有螺杆，所述螺杆上设置有张紧轮，所述张紧轮前方设置有限宽环，所述转轴后方设置有从动齿轮，所述收卷架两侧设置有支臂，所述支臂下方设置有弹簧杆座，所述弹簧杆座前方设置有弹簧杆，所述弹簧杆上设置有弹簧，所述弹簧前方设置有弹簧调节环，所述收卷架下方设置有支架，所述支架上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端设置有连接套，所述连接套上方设置有止转板。

优选地：所述基座与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述基座与所述电机机架通过螺栓连接，所述电机机架与所述电机焊接，所述电机输出端与所述驱动齿轮通过键连接，所述基座与所述转辊座通过螺栓连接，所述转辊座与所述转辊通过轴承连接。

如此设置，通过所述基座安装布置其它零部件，通过所述第一电动推杆调节所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间的距离，通过所述电机驱动所述转轴转动，通过所述转辊限制色带偏移。

优选地：所述第一电动推杆伸缩端与所述收卷架滑动连接，所述收卷架与所述转轴通过轴承连接，所述转轴与所述转轴套通过螺纹连接，所述转轴套与所述卷筒滑动连接，所述卷筒与所述卷筒把手焊接，所述收卷架与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆与所述张紧轮滑动连接，所述螺杆与所述限宽环通过螺纹连接，所述转轴与所述从动齿轮焊接，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

如此设置，通过所述驱动齿轮、所述从动齿轮、所述转轴、所述转轴套将所述电机输出端的转动传递至所述卷筒，完成对色带的收卷，通过所述卷筒把手便于装卸所述卷筒，通过所述张紧轮便于调节色带收卷时的平整度，防止产生褶皱，通过所述限宽环进一步减少色带收卷过程中可能发生的偏移。

优选地：所述收卷架与所述支臂焊接，所述支臂与所述弹簧杆座焊接，所述弹簧杆座与所述弹簧杆滑动连接，所述基座与所述弹簧杆通过螺纹连接，所述弹簧杆与所述弹簧滑动连接，所述弹簧杆与所述弹簧调节环通过螺纹连接。

如此设置，通过所述弹簧与所述第一电动推杆相互配合调节所述驱动齿轮与所述从动齿轮之间的距离，即将收卷色带时，所述第一电动推杆复位，所述弹簧使所述驱动齿轮与所述从动齿轮保持啮合连接，当收卷完成需要取下所述卷筒时，所述第一电动推杆推动所述收卷架前移，使所述驱动齿轮与所述从动齿轮断开连接。

优选地：所述收卷架与所述支架焊接，所述支架与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述第二电动推杆伸缩端与所述连接套通过螺纹连接，所述连接套与所述止转板通过螺纹连接。

如此设置，通过所述连接套将所述第二电动推杆伸缩端的长度变化转化为所述止转板与所述卷筒之间的距离变化，便于操作人员观察色带卷盘与所述止转板之间的距离进而确定收卷进程并加以干预。

本实用新型的有益效果为：

1、便于根据生产要求调节本装置所能够收卷的色带卷盘直径，满足不同生产要求；

2、便于操作人员使用与维护，能够降低使用成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种打印机用色带生产的收卷装置的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型所述一种打印机用色带生产的收卷装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种打印机用色带生产的收卷装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种打印机用色带生产的收卷装置的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

101、基座；102、第一电动推杆；103、电机机架；104、电机；105、驱动齿轮；106、转辊座；107、转辊；201、收卷架；202、转轴；203、转轴套；204、卷筒；205、卷筒把手；206、螺杆；207、张紧轮；208、限宽环；209、从动齿轮；301、支臂；302、弹簧杆座；303、弹簧杆；304、弹簧；305、弹簧调节环；401、支架；402、第二电动推杆；403、连接套；404、止转板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图4所示，一种打印机用色带生产的收卷装置，包括基座101，基座101上方设置有第一电动推杆102，第一电动推杆102上方设置有电机机架103，电机机架103上方设置有电机104，电机104输出端设置有驱动齿轮105，基座101一侧的上方设置有转辊座106，转辊座106之间设置有转辊107，第一电动推杆102前方设置有收卷架201，收卷架201上设置有转轴202，转轴202上设置有转轴套203，转轴套203上设置有卷筒204，卷筒204前方设置有卷筒把手205，收卷架201前方设置有螺杆206，螺杆206上设置有张紧轮207，张紧轮207前方设置有限宽环208，转轴202后方设置有从动齿轮209，收卷架201两侧设置有支臂301，支臂301下方设置有弹簧杆座302，弹簧杆座302前方设置有弹簧杆303，弹簧杆303上设置有弹簧304，弹簧304前方设置有弹簧调节环305，收卷架201下方设置有支架401，支架401上设置有第二电动推杆402，第二电动推杆402伸缩端设置有连接套403，连接套403上方设置有止转板404。

优选地：基座101与第一电动推杆102通过螺栓连接，基座101与电机机架103通过螺栓连接，电机机架103与电机104焊接，电机104输出端与驱动齿轮105通过键连接，基座101与转辊座106通过螺栓连接，转辊座106与转辊107通过轴承连接；第一电动推杆102伸缩端与收卷架201滑动连接，收卷架201与转轴202通过轴承连接，转轴202与转轴套203通过螺纹连接，转轴套203与卷筒204滑动连接，卷筒204与卷筒把手205焊接，收卷架201与螺杆206通过螺纹连接，螺杆206与张紧轮207滑动连接，螺杆206与限宽环208通过螺纹连接，转轴202与从动齿轮209焊接，驱动齿轮105与从动齿轮209啮合连接；收卷架201与支臂301焊接，支臂301与弹簧杆座302焊接，弹簧杆座302与弹簧杆303滑动连接，基座101与弹簧杆303通过螺纹连接，弹簧杆303与弹簧304滑动连接，弹簧杆303与弹簧调节环305通过螺纹连接；收卷架201与支架401焊接，支架401与第二电动推杆402通过螺栓连接，第二电动推杆402伸缩端与连接套403通过螺纹连接，连接套403与止转板404通过螺纹连接。

工作原理：本装置安装完成用于打印机色带生产的收卷工作时，通过基座101安装布置其它零部件，通过第一电动推杆102调节驱动齿轮105与从动齿轮209之间的距离，通过电机104驱动转轴202转动，通过转辊107限制色带偏移；通过驱动齿轮105、从动齿轮209、转轴202、转轴套203将电机104输出端的转动传递至卷筒204，完成对色带的收卷，通过卷筒把手205便于装卸卷筒204，通过张紧轮207便于调节色带收卷时的平整度，防止产生褶皱，通过限宽环208进一步减少色带收卷过程中可能发生的偏移；通过弹簧304与第一电动推杆102相互配合调节驱动齿轮105与从动齿轮209之间的距离，即将收卷色带时，第一电动推杆102复位，弹簧304使驱动齿轮105与从动齿轮209保持啮合连接，当收卷完成需要取下卷筒204时，第一电动推杆102推动收卷架201前移，使驱动齿轮105与从动齿轮209断开连接；通过连接套403将第二电动推杆402伸缩端的长度变化转化为止转板404与卷筒204之间的距离变化，便于操作人员观察色带卷盘与止转板404之间的距离进而确定收卷进程并加以干预。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种打印机用色带生产的收卷装置，其特征在于：包括基座(101)，所述基座(101)上方设置有第一电动推杆(102)，所述第一电动推杆(102)上方设置有电机机架(103)，所述电机机架(103)上方设置有电机(104)，所述电机(104)输出端设置有驱动齿轮(105)，所述基座(101)一侧的上方设置有转辊座(106)，所述转辊座(106)之间设置有转辊(107)，所述第一电动推杆(102)前方设置有收卷架(201)，所述收卷架(201)上设置有转轴(202)，所述转轴(202)上设置有转轴套(203)，所述转轴套(203)上设置有卷筒(204)，所述卷筒(204)前方设置有卷筒把手(205)，所述收卷架(201)前方设置有螺杆(206)，所述螺杆(206)上设置有张紧轮(207)，所述张紧轮(207)前方设置有限宽环(208)，所述转轴(202)后方设置有从动齿轮(209)，所述收卷架(201)两侧设置有支臂(301)，所述支臂(301)下方设置有弹簧杆座(302)，所述弹簧杆座(302)前方设置有弹簧杆(303)，所述弹簧杆(303)上设置有弹簧(304)，所述弹簧(304)前方设置有弹簧调节环(305)，所述收卷架(201)下方设置有支架(401)，所述支架(401)上设置有第二电动推杆(402)，所述第二电动推杆(402)伸缩端设置有连接套(403)，所述连接套(403)上方设置有止转板(404)。

2.根据权利要求1所述的一种打印机用色带生产的收卷装置，其特征在于：所述基座(101)与所述第一电动推杆(102)通过螺栓连接，所述基座(101)与所述电机机架(103)通过螺栓连接，所述电机机架(103)与所述电机(104)焊接，所述电机(104)输出端与所述驱动齿轮(105)通过键连接，所述基座(101)与所述转辊座(106)通过螺栓连接，所述转辊座(106)与所述转辊(107)通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种打印机用色带生产的收卷装置，其特征在于：所述第一电动推杆(102)伸缩端与所述收卷架(201)滑动连接，所述收卷架(201)与所述转轴(202)通过轴承连接，所述转轴(202)与所述转轴套(203)通过螺纹连接，所述转轴套(203)与所述卷筒(204)滑动连接，所述卷筒(204)与所述卷筒把手(205)焊接，所述收卷架(201)与所述螺杆(206)通过螺纹连接，所述螺杆(206)与所述张紧轮(207)滑动连接，所述螺杆(206)与所述限宽环(208)通过螺纹连接，所述转轴(202)与所述从动齿轮(209)焊接，所述驱动齿轮(105)与所述从动齿轮(209)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种打印机用色带生产的收卷装置，其特征在于：所述收卷架(201)与所述支臂(301)焊接，所述支臂(301)与所述弹簧杆座(302)焊接，所述弹簧杆座(302)与所述弹簧杆(303)滑动连接，所述基座(101)与所述弹簧杆(303)通过螺纹连接，所述弹簧杆(303)与所述弹簧(304)滑动连接，所述弹簧杆(303)与所述弹簧调节环(305)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种打印机用色带生产的收卷装置，其特征在于：所述收卷架(201)与所述支架(401)焊接，所述支架(401)与所述第二电动推杆(402)通过螺栓连接，所述第二电动推杆(402)伸缩端与所述连接套(403)通过螺纹连接，所述连接套(403)与所述止转板(404)通过螺纹连接。

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