CN216763404U - 一种砌块生产用送板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砌块生产用送板装置，包括机架、驱动板架、拨块、传动组件和导板组件。本实用新型一种砌块生产用送板装置，当拨块推动木板移动时，传动组件沿着第二轨道移动，并经过过渡件，且拨块推动木板到指定位置时回退，传动组件沿着过渡件移动到第一轨道上，并沿着第一轨道移动，此时配合传动组件驱动拨块顺时针旋转下沉，在向后退时就会拨块就会避开上方的木板防止碰撞，且传动组件移动到第一轨道尽头时会落下到第二轨道上，拨块逆时旋转回到最初位置，进行下一次循环运动。

Description

一种砌块生产用送板装置

技术领域

本实用新型属于砖块生产技术领域，具体涉及一种砌块生产用送板装置。

背景技术

砖是建筑用的人造小型块材料，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头，粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，粘土砖就地取材，价格便宜、经久耐用、还有防火、隔热、隔声和吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛，废碎砖块还可作混凝土的集料。

在现有送板机，存在一个隐患，当木板从侧边送入时候，如果板架正好在向后行走，就会木板撞上板架的拨块，从而发生碰撞，导致木板掉落或者机架损坏的情况。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种砌块生产用送板装置，它能够防止木板与驱动板架发生碰撞。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种砌块生产用送板装置，包括机架、驱动板架、拨块、传动组件和导板组件，所述驱动板架移动安装在机架上，所述拨块转动安装在驱动板架上并与传动组件传动连接，所述传动组件安装在驱动板架上并沿着导板组件移动，所述导板组件固定安装在机架上，所述导板组件包括固定立板、第一轨道和第二轨道，所述固定立板固定安装在机架上，所述第一轨道和第二轨道平行设置在固定立板上，所述第一轨道和第二轨道之间具有活动间隙，所述第一轨道与第二轨道一同端部之间安装有供传动组件从第二轨道移至第一轨道的过渡件，所述传动组件依次沿着过渡件、第一轨道和第二轨道循环移动屈伸。

所述第一轨道和第二轨道均包括第一端和第二端，所述第二轨道的第二端相对第一轨道的第二端伸出一端距离，所述过渡件活动安装在第一轨道的第二端，所述第一轨道的第一端向着第二轨道延伸设有倾斜板。

所述过渡件包括活动板，所述活动板一端与第一轨道的第二端转动连接，另一端向下摆动与第二轨道的上方相贴合形成斜坡。

所述第二轨道的第二端末端安装有减震垫。

所述传动组件包括支架、连接架、调节杆、连接管和滚轮，所述支架固定设置在驱动板架上，所述滚轮安装在连接架上，并沿着第一轨道或第二轨道滚动，所述连接架与支架转动连接，所述调节杆与连接架活动连接，所述连接管与调节杆活动连接，所述拨块的数量为两个，两个拨块分别安装在连接管的两端，且拨块上转动设有固定销，所述固定销固定安装在驱动板架上。

所述拨块包括摆动杆和顶块，所述摆动杆与连接管固定连接，所述摆动杆与顶块一体化成型设置，所述摆动杆形成有一通孔套设在固定销上。

所述连接架包括第一接杆和第二接杆，所述第一接杆的一端与第二接杆的一端一体化成型设置，并与支架转动连接，第一接杆的另一端和第二接杆的另一端一体化成型设置，并与调节杆的一端转动连接。

所述滚轮转动设置在第一接杆上，所述第一接杆安装置有滚轮的位置弯曲形成钝角设置。

所述驱动板架包括水平驱动机和板架，所述水平驱动机固定在机架上，所述板架安装在水平驱动机的输出端上。

一种砌块生产用送板方法，包括如下步骤：

A.木板输送至驱动板架的板架上；

B.驱动板架推动板架带动拨块移动推动木板进行运输；

C.运输到达指定位置时驱动板架推动板架带动拨块回退；

D.板架回退时传动组件沿着过渡件移动至第一轨道，且传动组件驱动拨块转动缩回让位；

E.回退到指定位置传动组件下落至第二轨道，传动组件驱动拨块复位待推动下一块木板；

F.再进行下一个木板输送至驱动板架的板架上，依次循环送板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型一种砌块生产用送板装置，当拨块要推动木板移动时，传动组件会沿着第二轨道移动，并经过第一轨道上的过渡件，且拨块推动木板到指定位置时，就会回退，从而传动组件沿着过渡件移动到第一轨道上，并沿着第一轨道移动，此时配合传动组件驱动拨块顺时针旋转下沉，从而在向后退时就会拨块就会避开上方的木板，防止碰撞的情况发生，且传动组件到第一轨道尽头时会落下到第二轨道上，拨块逆时针绕固定销旋转回到最初位置，进行下一次循环运动。

2.本实用新型一种砌块生产用送板方法，板架回退时拨块能够自动转动缩回让位，防止碰撞发生，不影响工作效率。

附图说明

图1为本实用新型送板装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型送板装置整体运作的结构示意图；

图3为本实用新型送板装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型导板组件的结构示意图；

图5为本实用新型传动组件的结构示意图。

图中标记：1、机架；2、传动组件；11、支架；12、连接架；13、调节杆；14、拨块；15、固定销；16、滚轮；17、连接管；3、导板组件；31、固定立板；32、第一轨道；33、第二轨道；34、过渡件；4、驱动板架。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-5所示，本实施例提供一种砌块生产用送板装置，包括机架1、驱动板架4、拨块14、传动组件2和导板组件3，驱动板架4安装在机架1上，且驱动板架4的输出端沿着机架1水平移动输出，驱动板架4包括水平驱动机和板架，水平驱动机固定在机架1上，板架安装在水平驱动机的输出端上。通过水平驱动机驱动驱动板架4在机架1上移动，拨块14转动安装在驱动板架4上并与传动组件2传动连接，传动组件2安装在驱动板架4上并沿着导板组件3移动，导板组件3固定安装在机架1上，导板组件3包括固定立板31、第一轨道32和第二轨道33，固定立板31固定安装在机架1上，第一轨道32和第二轨道33平行设置在固定立板31上，第一轨道32和第二轨道33之间具有活动间隙，第一轨道32与第二轨道33一同端部之间安装有供传动组件2从第二轨道33移至第一轨道32的过渡件34，传动组件2可通过斜坡移动到第一轨道32上，传动组件2依次沿着过渡件34、第一轨道32和第二轨道33循环移动屈伸，且在推动木板时传动组件2沿着第二轨道33移动，在回退时传动组件2沿着过度件34移动到第一轨道32上并沿着第一轨道32移动。

具体地，第一轨道32和第二轨道33均包括第一端和第二端，第二轨道33的第二端相对第一轨道32的第二端伸出一端距离，过渡件34转动安装在第一轨道32的第二端，第一轨道32的第一端向着第二轨道33延伸设有倾斜板。通过在传动组件2移动时可沿着倾斜板轻易落在第二轨道33上，本实施例中，过渡件34包括活动板，活动板一端与第一轨道32的第二端转动连接，另一端向下摆动与第二轨道33的上方相贴合形成斜坡。且在传动组件2沿着第二轨道33移动时推动活动板向上摆动，经过活动板，且活动板由于重力下落回到最初位置，回退时传动组件2会沿着活动板移动到第一轨道32上，在其他实施例中，过渡件34包括顶升气缸和定位板，顶升气缸安装在第二轨道33上且输出端垂直于第一轨道32设置，定位板安装在顶升气缸上，通过传动组件2移动至定位板上，顶升气缸驱动定位板向上移动，使得定位板与第一轨道32齐平，从而传动组件2能够移动到第一轨道32上，该实施例未在图中显示，第二轨道33的第二端末端安装有减震垫。减震垫有效的减缓传动组件2下落的冲击力，保护好传动组件2。

当拨块14要推动木板移动时，传动组件2会沿着第二轨道33移动，并经过第一轨道32上的过渡件34，且拨块14推动木板到指定位置时，就会回退，从而传动组件2沿着过渡件34移动到第一轨道32上，并沿着第一轨道32移动，此时配合传动组件2驱动拨块14顺时针旋转下沉，从而在向后退时就会拨块14就会避开上方的木板，防止碰撞的情况发生，且滚轮16移动到第一轨道32尽头时会落下到第二轨道33上，拨块14逆时针绕固定销15旋转回到最初位置，进行下一次循环运动。

具体地，传动组件2包括支架11、连接架12、调节杆13、连接管17和滚轮16，优选地，调节杆13为调整螺杆，支架11固定设置在驱动板架4上，滚轮16安装在连接架12上，并沿着第一轨道32或第二轨道33滚动，连接架12与支架11转动连接，调节杆13与连接架12活动连接，连接管17与调节杆13活动连接，拨块14的数量为两个，两个拨块14分别安装在连接管17的两端，两个拨块14分别置于驱动板架4的两侧，且拨块14上转动设有固定销15，固定销15固定安装在驱动板架4上。通过驱动板架4带动拨块14推动木板，滚轮16会沿着第二轨道33滚动，并经过第一轨道32上的过渡件34，且拨块14推动木板到指定位置时，就会回退，从而滚轮16沿着活动板滚动到第一轨道32上，并沿着第一轨道32滚动，此时连接架12就会有个向上伸出的力带动调节杆13运动，然后调节杆13推动拨块14顺时针绕固定销15旋转下沉，从而在向后退时就会拨块14就会避开上方的木板，防止碰撞的情况发生，且滚轮16移动到第一轨道32尽头时会落下到第二轨道33上，拨块14逆时针绕固定销15旋转回到最初位置，进行下一次循环运动。

拨块14包括摆动杆和顶块，摆动杆与连接管17固定连接，摆动杆与顶块一体化成型设置，摆动杆形成有一通孔套设在固定销15上。从而摆动杆通过通孔与固定销15的配合能在驱动板架4上转动，连接架12包括第一接杆和第二接杆，第一接杆的一端与第二接杆的一端一体化成型设置，并与支架11转动连接，第一接杆的另一端和第二接杆的另一端一体化成型设置，并与调节杆13的一端转动连接。滚轮16转动设置在第一接杆上，第一接杆安装置有滚轮16的位置弯曲形成钝角设置。

本实施一种砌块生产用送板方法，包括如下步骤：

A.木板输送至驱动板架的板架上；

B.驱动板架推动板架带动拨块移动推动木板进行运输；

C.运输到达指定位置时驱动板架推动板架带动拨块回退；

D.板架回退时传动组件沿着过渡件移动至第一轨道，且传动组件驱动拨块转动缩回让位；

E.回退到指定位置传动组件下落至第二轨道，传动组件驱动拨块复位待推动下一块木板；

F.再进行下一个木板输送至驱动板架的板架上，依次循环送板。

板架回退时拨块能够自动转动缩回让位，防止碰撞发生，不影响工作效率。

以上显示和描述了本实用新型创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种砌块生产用送板装置，其特征在于：包括机架、驱动板架、拨块、传动组件和导板组件，所述驱动板架安装在机架上，所述拨块转动安装在驱动板架上并与传动组件传动连接，所述传动组件安装在驱动板架上并沿着导板组件移动，所述导板组件固定安装在机架上，所述导板组件包括固定立板、第一轨道和第二轨道，所述固定立板固定安装在机架上，所述第一轨道和第二轨道平行设置在固定立板上，所述第一轨道和第二轨道之间具有活动间隙，所述第一轨道与第二轨道一同端部之间安装有供传动组件从第二轨道移至第一轨道的过渡件，所述传动组件依次沿着过渡件、第一轨道和第二轨道循环移动屈伸。

2.根据权利要求1所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述第一轨道和第二轨道均包括第一端和第二端，所述第二轨道的第二端相对第一轨道的第二端伸出一端距离，所述过渡件活动安装在第一轨道的第二端，所述第一轨道的第一端向着第二轨道延伸设有倾斜板。

3.根据权利要求2所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述过渡件包括活动板，所述活动板一端与第一轨道的第二端转动连接，另一端向下摆动与第二轨道的上方相贴合形成斜坡。

4.根据权利要求2所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述第二轨道的第二端末端安装有减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述传动组件包括支架、连接架、调节杆、连接管和滚轮，所述支架固定设置在驱动板架上，所述滚轮安装在连接架上，并沿着第一轨道或第二轨道滚动，所述连接架与支架转动连接，所述调节杆与连接架活动连接，所述连接管与调节杆活动连接，所述拨块的数量为两个，两个拨块分别安装在连接管的两端，且拨块上转动设有固定销，所述固定销固定安装在驱动板架上。

6.根据权利要求5所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述拨块包括摆动杆和顶块，所述摆动杆与连接管固定连接，所述摆动杆与顶块一体化成型设置，所述摆动杆形成有一通孔套设在固定销上。

7.根据权利要求5所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述连接架包括第一接杆和第二接杆，所述第一接杆的一端与第二接杆的一端一体化成型设置，并与支架转动连接，第一接杆的另一端和第二接杆的另一端一体化成型设置，并与调节杆的一端转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述滚轮转动设置在第一接杆上，所述第一接杆安装置有滚轮的位置弯曲形成钝角设置。

9.根据权利要求1所述的一种砌块生产用送板装置，其特征在于：所述驱动板架包括水平驱动机和板架，所述水平驱动机固定在机架上，所述板架安装在水平驱动机的输出端上。

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