CN216763259U - 一种托辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托辊装置，包括辊筒和辊圈，所述辊圈包括相互配合连接的凹辊圈和凸辊圈，所述凹辊圈一端的凹槽与凸辊圈一端的凸台通过销孔可拆卸连接；所述凹辊圈另一端上开设有柱形沉头孔，通过螺杆与凸辊圈另一端上的螺纹孔固定连接；所述凹辊圈和凸辊圈内表面上分别设有凹辊圈键槽和凸辊圈键槽。所述辊筒上设有键，所述凹辊圈键槽和凸辊圈键槽分别与辊筒的键相互配合连接。本实用新型通过设置可快速装卸的辊圈，在不需要拆卸托辊情况下直接更换托辊圈，同时辊筒和辊圈上键与键槽的配合，限制辊圈移动，提高了物体在托辊上运动时的稳定性。

Description

一种托辊装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种托辊装置。

背景技术

托辊，是带式输送机的重要部件，数量大，位于皮带下方，若干根托辊平行排列，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊能够转动，其运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。托辊包括托辊轴，辊筒、辊圈。辊圈作为易损件，在带式输送机的使用过程中易磨损，每过一段时间都需要进行更换调整。现有辊圈均为整圆，必须将托辊装置单独取下后再依次取下辊圈进行更换。CN212023902U)介绍了一种托辊，该托辊避免了输送带和辊筒长时间磨损，具体结构包括，卡轴的外径与托架的半圆形底部接触，在轴承出现故障后，辊筒与托辊轴之间不发生转动，在输送带和辊筒的带动下，托辊轴转动，避免了因输送带与辊筒摩擦造成输送带和辊筒的磨损，减少了能源的浪费，托辊轴上的卡槽可以通过车床车出，加工更加方便精准，而且在轴承出现故障后，托辊轴会出现转动，由于托辊轴两端位于输送带的两侧，很容易被发现，避免了输送带和辊筒长时间磨损，延长了输送带的使用寿命；CN205995512公开了一种防止打滑的辊圈，包括主轴和辊圈，主轴的一端贯穿辊圈且延伸至辊圈的外部，辊圈与主轴相适配，主轴通过压紧螺母与辊圈内套固定连接，辊圈内套的表面套接有辊圈压盖，辊圈的内部设置有加强筋，加强筋上贯穿设置有卡块，辊圈内套和辊圈压盖均活动安装在辊圈内；该防止打滑的辊圈，辊圈内设置的卡块与主轴上的卡口配合使用，防止使用过程中发生打滑的现象，避免了辊圈的损坏；或CN211619109U)公开了一种轻便式上托辊组，其结构包括中支座，中支座上设置有固定轴I和固定轴II，固定轴I通过铆钉与中支座的内侧相连接，固定轴II通过铆钉与中支座外侧的上方相连接，固定轴I上设置有中间托辊，固定轴II上设置有侧面托辊，中间托辊和侧面托辊的内部均设置有轴承，侧面托辊的外部设置有固定孔和限位板，固定孔均匀的分布在侧面托辊的中间处，限位板套在侧面托辊的外表面，并且与侧面托辊的外表面活动连接，限位板上设置有通孔和连接板，该技术限制了物体在托辊传送时的位置，避免了物体在托辊上传送时出现位置跑偏的现象，提高了物体在托辊上传送时的稳定性； CN209337519U公开了一种可快速抽取更换托辊的皮带机导料槽托辊组，包括沿皮带长度方向间隔排布的多个托辊单元机构，每个托辊单元机构均包括中间托辊、左右两个对称斜向布置的侧托辊以及托辊支架；托辊支架包括用于同皮带机的机架固定的底架和设于底架上的三段式拼接架，三段式拼接架包括中间托辊架和两个侧托辊架，分别用于安装中间托辊和两个侧托辊；并且底架上设有滑动导轨，而中间托辊架和两个侧托辊架上均设有与滑动导轨配合的滑动卡槽，该技术对于托辊的更换无需拆除整个托辊支架；至于托辊中的辊圈的更换，则是和托辊一起更换，无法实现降能减耗。目前现有技术更换托辊圈的方法，是将托辊拆卸下来之后更换托辊圈后再安装托辊，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种托辊装置，本实用新型在不需要拆卸托辊情况下直接更换托辊圈，同时辊筒和辊圈上键与键槽的配合，限制辊圈移动，提高了物体在托辊上运动时的稳定性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种托辊装置，包括辊筒和辊圈，所述辊圈包括相互配合连接的凹辊圈和凸辊圈，所述凹辊圈一端的凹槽与凸辊圈一端的凸台通过销孔可拆卸连接；所述凹辊圈另一端上开设有柱形沉头孔，通过螺杆与凸辊圈另一端上的螺纹孔固定连接；

所述凹辊圈和凸辊圈内表面上分别设有凹辊圈键槽和凸辊圈键槽。

所述辊筒上设有键，所述凹辊圈键槽和凸辊圈键槽分别与辊筒的键相互配合连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种托辊装置，通过设置可快速装卸的辊圈，在不需要拆卸托辊情况下直接更换托辊圈，同时辊筒和辊圈上键与键槽的配合，限制辊圈移动，提高了物体在托辊上运动时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为辊圈的凹辊圈结构示意图。

图2为辊圈的凸辊圈结构示意图。

图3为辊圈的装配图。

图4为辊筒的结构图。

图5为辊筒与辊圈的装配图。

附图标记及对应名称为：①凹辊圈，②凸辊圈，A-辊圈，B辊筒，1-柱形沉头孔2-凹辊圈键槽，3-销孔，4-凹槽，5-螺丝孔，6-凸辊圈键槽，7-凸台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在任一实施例中，如图1-5所示，本实用新型的一种托辊装置，包括辊筒B和辊圈A，所述辊圈包括相互配合连接的凹辊圈①和凸辊圈②，所述凹辊圈一端的凹槽4与凸辊圈②一端的凸台7通过销孔3可拆卸连接；所述凹辊圈①另一端上开设有柱形沉头孔1，通过螺杆与凸辊圈②另一端上的螺纹孔5固定连接；

所述凹辊圈①和凸辊圈②内表面上分别设有凹辊圈键槽2和凸辊圈键槽6。

所述辊筒上设有键8，所述凹辊圈键槽2和凸辊圈键槽6分别与辊筒的键8相互配合连接，确保了在运动中辊筒辊圈的同步转动，并且由于键与键槽的配合连接，辊圈不会再辊筒上轴向移动。

如图3所示：更换辊圈过程：辊圈在销孔3的作用下进行开合，使得辊圈能从辊筒径向方向直接套入辊圈，在辊筒的键与辊圈的键槽配合后，用柱形螺杆穿过柱形沉头孔1旋入螺纹孔5中锁紧凹辊圈①和凸辊圈②；取下辊圈过程与之相反。

本实用新型实现了在不需要拆卸托辊情况下直接更换托辊圈，同时辊筒和辊圈上键与键槽的配合，限制辊圈移动，提高了物体在托辊上运动时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (1)

1.一种托辊装置，包括辊筒和辊圈，其特征在于，

所述辊圈包括相互配合连接的凹辊圈和凸辊圈，所述凹辊圈一端的凹槽与凸辊圈一端的凸台通过销孔可拆卸连接；所述凹辊圈另一端上开设有柱形沉头孔，通过螺杆与凸辊圈另一端上的螺纹孔固定连接；

所述凹辊圈和凸辊圈内表面上分别设有凹辊圈键槽和凸辊圈键槽；

所述辊筒上设有键，所述凹辊圈键槽和凸辊圈键槽分别与辊筒的键相互配合连接。

Images