CN216637823U - 一种便于更换皮带的垃圾输送机 - Google Patents

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李顺安
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Abstract

本实用新型涉及一种便于更换皮带的垃圾输送机,包括安装板,安装板底面两侧均固定连接有若干个支腿,安装板长度方向的两侧设置有两个限位壳,其中一个限位壳与安装板固定连接为固定限位壳,另一个限位壳与安装板可拆卸固定连接为活动限位壳,活动限位壳与固定限位壳的相对端之间分别设置有第一输送辊与第二输送辊,第一输送辊靠近固定限位壳的一端与固定限位壳转动连接,且第一输送辊的该端穿过固定限位壳后转动连接有输送电机,第二输送辊与第一输送辊之间设置有环形输送皮带,第二输送辊两端分别与活动限位壳、固定限位壳可拆卸滑动连接,第二输送辊内侧的活动限位壳与固定限位壳上均设置有张紧装置,能节省更换皮带的时间,提高垃圾分拣量。

Description

一种便于更换皮带的垃圾输送机
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备技术领域,特别是涉及一种便于更换皮带的垃圾输送机。
背景技术
生活垃圾一般可分为可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾与其他垃圾四大类,而对于不同类别的垃圾所采用的处理方式不同,比如焚烧法、填埋法或堆肥法等,近年来,国家虽极力倡导民众进行垃圾分类,但仍存在垃圾种类混淆的情况,故在垃圾处理前需要对垃圾进行分拣,以便于对垃圾进行后续处理。
目前,对垃圾进行分拣时是通过垃圾输送机来输送待分拣垃圾,在分拣的过程中,环卫工人站在垃圾输送机的两侧,并手持分拣工具对垃圾进行分拣,现有垃圾输送机大多为皮带输送机,而由于待分拣垃圾内难免存在磨损或损坏输送皮带的垃圾,故需要时常对垃圾输送机的输送皮带进行更换,现有垃圾输送机包括机壳,机壳两端分别转动连接有输送辊,并在机壳上设置用于直接对输送皮带张紧调整的张紧装置,在安装输送皮带时,由于机壳不可拆卸,只能将输送皮带的两端分别绕过输送辊后再将输送皮带两端进行连接固定形成环形输送皮带,最后通过张紧装置对环形输送皮带进行张紧调整,故在更换拆卸输送皮带时,需要首先松开张紧装置,然后再将环形输送皮带两端连接的固定部位拆开,最后才能将输送皮带完全拆卸进行安装更换,而这种更换输送皮带的方式,由于固定输送皮带两端位置操作较为复杂,将造成垃圾输送机停机时间过长,从而降低垃圾分拣量,因此,现有技术中仍存在缺点和不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种便于更换皮带的垃圾输送机,解决现有垃圾输送机更换皮带的操作较为复杂,将造成垃圾输送机停机时间过长,从而降低对垃圾分拣量的问题。
为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案:
一种便于更换皮带的垃圾输送机,其特征在于:包括水平设置的安装板,所述安装板底面两侧均固定连接有若干个沿安装板长度方向等距分布且竖直设置的支腿,安装板长度方向的两侧设置有两个竖直相对分布的限位壳,其中一个限位壳底部与安装板固定连接为固定限位壳,另一个限位壳底部与安装板可拆卸固定连接为活动限位壳,所述活动限位壳与固定限位壳的相对端之间分别设置有第一输送辊与第二输送辊,所述第一输送辊与第二输送辊水平相对分布,第一输送辊靠近固定限位壳的一端与固定限位壳转动连接,且第一输送辊的该端穿过固定限位壳后转动连接有安装在固定限位壳上的输送电机,第一输送辊另一端与活动限位壳抵接,所述第二输送辊与第一输送辊之间设置有环形输送皮带,第二输送辊两端分别与活动限位壳、固定限位壳可拆卸滑动连接,第二输送辊内侧的活动限位壳与固定限位壳上均设置有用于固定第二输送辊位置的张紧装置。
进一步的,所述第二输送辊两端均转动连接有滑块,其中一个滑块通过在活动限位壳上开设的滑道与活动限位壳滑动连接,另一个滑块通过在固定限位壳上开设的另一个滑道与固定限位壳滑动连接,两条滑道水平相对设置,所述张紧装置均包括两块水平相对设置的固定板,两块固定板分别位于滑道的上方与下方,两块固定板内侧均固定连接有竖直设置的定位板,所述定位板上均螺纹连接有水平设置的张紧螺杆,所述张紧螺杆靠近滑块的一端贯穿定位板后与滑块抵接。
进一步的,所述活动限位壳与安装板底部之间设置有若干组沿活动限位壳长度方向等距分布的锁紧螺栓,每组锁紧螺栓的数量均为两个且两个锁紧螺栓上、下并排设置。
进一步的,所述环形输送皮带内沿环形输送皮带周向设置有若干个水平分布的承托辊,所述承托辊靠近固定限位壳的一端均与固定限位壳转动连接,承托辊另一端均与活动限位壳抵接。
进一步的,所述活动限位壳内侧的顶部与固定限位壳内侧的顶部均设置有倾斜相对分布的限位板,所述限位板位于环形输送皮带的上方。
进一步的,所述支腿顶端与安装板固定连接且支腿顶端与安装板之间设置有加强肋板,支腿底端设置有支座,所述支座为顶窄底宽的圆台状。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置安装板、活动限位壳与固定限位壳形成机壳结构,并在机壳结构内设置第一输送辊与第二输送辊,具体的,第一输送辊一端与固定限位壳转动连接且为主动辊,第一输送辊另一端与活动限位壳抵接,而第二输送辊为从动辊,且第二输送辊两端分别与活动限位壳、固定限位壳滑动连接,并分别在活动限位壳与固定限位壳上设置张紧装置,通过张紧装置调整第二输送辊的位置来调整环形输送皮带的张紧度,在安装环形输送皮带前,可以松开张紧装置使第二输送辊位置活动,并将活动限位壳拆下,此时,第二输送辊通过固定限位壳保持水平,这样在安装环形输送皮带前,可以事先将环形输送皮带两端进行连接固定形成环形,节省固定输送皮带两端位置的时间,安装时将环形输送皮带直接套在第一输送辊与第二输送辊上即可,随后安装活动限位壳,最后拧紧张紧装置固定第二输送辊位置调整环形输送皮带的张紧度完成安装;当拆卸环形输送皮带时,则是松开张紧装置,拆卸活动限位壳,然后将环形输送皮带抽出即可,而安装与拆卸活动限位壳的时间与现有更换皮带时固定与拆除输送皮带两端连接位置的时间相比,能节省更换皮带的时间,从而减少垃圾输送机停机时间,提高垃圾分拣量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中部分结构的立体结构示意图;
图3为图1左视的结构示意图;
图4为图3中A处局部放大的结构示意图。
附图标记:1、第一输送辊;2、第二输送辊;3、安装板;4、支腿;5、张紧装置;51、固定板;52、定位板;53、张紧螺杆;6、固定限位壳;7、活动限位壳;8、环形输送皮带;9、滑块;10、滑道;11、锁紧螺栓;12、承托辊;13、限位板;14、加强肋板;15、支座;16、输送电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种便于更换皮带的垃圾输送机,包括水平设置的安装板3,安装板3底面两侧均固定连接有若干个沿安装板3长度方向等距分布且竖直设置的支腿4,安装板3长度方向的两侧设置有两个竖直相对分布的限位壳,其中一个限位壳底部与安装板3固定连接为固定限位壳6,另一个限位壳底部与安装板3可拆卸固定连接为活动限位壳7,活动限位壳7与固定限位壳6的相对端之间分别设置有第一输送辊1与第二输送辊2,第一输送辊1与第二输送辊2水平相对分布,第一输送辊1靠近固定限位壳6的一端与固定限位壳6转动连接,且第一输送辊1的该端穿过固定限位壳6后转动连接有安装在固定限位壳6上的输送电机16,输送电机16自带电源与启停开关为垃圾输送机动力源,第一输送辊1另一端与活动限位壳7抵接,第二输送辊2与第一输送辊1之间设置有环形输送皮带8,环形输送皮带8、活动限位壳7与固定限位壳6之间形成输送垃圾的输送空间,第二输送辊2两端分别与活动限位壳7、固定限位壳6可拆卸滑动连接,第二输送辊2内侧的活动限位壳7与固定限位壳6上均设置有用于固定第二输送辊2位置的张紧装置5。
本实用新型通过设置安装板3、活动限位壳7与固定限位壳6形成机壳结构,并在机壳结构内设置第一输送辊1与第二输送辊2,具体的,第一输送辊1一端与固定限位壳6转动连接且为主动辊,第一输送辊1另一端与活动限位壳7抵接,而第二输送辊2为从动辊,且第二输送辊2两端分别与活动限位壳7、固定限位壳6滑动连接,并分别在活动限位壳7与固定限位壳6上设置张紧装置5,通过张紧装置5调整第二输送辊2的位置来调整环形输送皮带8的张紧度,在安装环形输送皮带8前,可以松开张紧装置5使第二输送辊2位置活动,并将活动限位壳7拆下,此时,第二输送辊2通过固定限位壳6保持水平,这样在安装环形输送皮带8前,可以事先将环形输送皮带8两端进行连接固定形成环形,节省固定输送皮带两端位置的时间,安装时将环形输送皮带8直接套在第一输送辊1与第二输送辊2上即可,随后安装活动限位壳7,最后拧紧张紧装置5固定第二输送辊2位置调整环形输送皮带8的张紧度完成安装;当拆卸环形输送皮带8时,则是松开张紧装置5,拆卸活动限位壳7,然后将环形输送皮带8抽出即可,而安装与拆卸活动限位壳7的时间与现有更换皮带时固定与拆除输送皮带两端连接位置的时间相比,能节省更换皮带的时间,从而减少垃圾输送机停机时间,提高垃圾分拣量。
此外,在将活动限位壳7拆除后可以便于清理机壳结构内的杂物,还便于对机壳结构内的各零部件进行维修更换。
第二输送辊2两端分别与活动限位壳7、固定限位壳6可拆卸滑动连接的具体方式如下:如图1和图2所示,第二输送辊2两端均转动连接有滑块9,其中一个滑块9通过在活动限位壳7上开设的滑道10与活动限位壳7滑动连接,另一个滑块9通过在固定限位壳6上开设的另一个滑道10与固定限位壳6滑动连接,两条滑道10水平相对设置,通过设置滑块9与开设滑道10实现第二输送辊2与活动限位壳7、固定限位壳6可拆卸滑动连接;而张紧装置5具体的结构如下:张紧装置5均包括两块水平相对设置的固定板51,两块固定板51分别位于滑道10的上方与下方,两块固定板51内侧均固定连接有竖直设置的定位板52,定位板52上均螺纹连接有水平设置的张紧螺杆53,张紧螺杆53靠近滑块9的一端贯穿定位板52后与滑块9抵接,通过这样的设置方式,张紧装置5可以调整第二输送辊2的位置来调整环形输送皮带8的张紧度,松开张紧装置5后,第二输送辊2也可以通过固定限位壳6保持水平。
活动限位壳7底部与安装板3可拆卸固定连接的具体方式如下:如图1、图3与图4所示,活动限位壳7底部与安装板3之间设置有若干组沿活动限位壳7长度方向等距分布的锁紧螺栓11,每组锁紧螺栓11的数量均为两个且两个锁紧螺栓11上、下并排设置,具体的,当活动限位壳7与安装板3连接时,每个锁紧螺栓11的螺杆均穿过活动限位壳7后与安装板3螺纹连接,每个锁紧螺栓11的头部与活动限位壳7抵接,通过这样的设置方式,便于从安装板3上拆装活动限位壳7,从而便于更换环形输送皮带8。
进一步的,如图1所示,环形输送皮带8内沿环形输送皮带8周向设置有若干个水平分布的承托辊12,承托辊12靠近固定限位壳6的一端均与固定限位壳6转动连接,承托辊12另一端均与活动限位壳7抵接,通过设置承托辊12可以用于支撑环形输送皮带8及用于支撑环形输送皮带8上所输送垃圾的重量。
进一步的,如图3所示,活动限位壳7内侧的顶部与固定限位壳6内侧的顶部均设置有倾斜相对分布的限位板13,限位板13位于环形输送皮带8的上方,具体的,限位板13的顶部分别与活动限位壳7、固定限位壳6固定连接,限位板13的底部与环形输送皮带8之间均具有间隙,由于第一输送辊1、第二输送辊2与承托辊12在垃圾输送机运行时均需要转动,限位板13的作用就是为了防止垃圾在输送过程中从环形输送皮带8的两侧掉落,从而避免垃圾缠绕对第一输送辊1、第二输送辊2与承托辊12的转动造成影响,减少故障停机时间。
进一步的,如图1和图3所示,支腿4顶端与安装板3固定连接且支腿4顶端与安装板3之间设置有加强肋板14,此外,支腿4底端设置有支座15,支座15为顶窄底宽的圆台状,通过这样的设置方式,可以加强垃圾输送机整体结构的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于更换皮带的垃圾输送机,其特征在于:包括水平设置的安装板,所述安装板底面两侧均固定连接有若干个沿安装板长度方向等距分布且竖直设置的支腿,安装板长度方向的两侧设置有两个竖直相对分布的限位壳,其中一个限位壳底部与安装板固定连接为固定限位壳,另一个限位壳底部与安装板可拆卸固定连接为活动限位壳,所述活动限位壳与固定限位壳的相对端之间分别设置有第一输送辊与第二输送辊,所述第一输送辊与第二输送辊水平相对分布,第一输送辊靠近固定限位壳的一端与固定限位壳转动连接,且第一输送辊的该端穿过固定限位壳后转动连接有安装在固定限位壳上的输送电机,第一输送辊另一端与活动限位壳抵接,所述第二输送辊与第一输送辊之间设置有环形输送皮带,第二输送辊两端分别与活动限位壳、固定限位壳可拆卸滑动连接,第二输送辊内侧的活动限位壳与固定限位壳上均设置有用于固定第二输送辊位置的张紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换皮带的垃圾输送机,其特征在于:所述第二输送辊两端均转动连接有滑块,其中一个滑块通过在活动限位壳上开设的滑道与活动限位壳滑动连接,另一个滑块通过在固定限位壳上开设的另一个滑道与固定限位壳滑动连接,两条滑道水平相对设置,所述张紧装置均包括两块水平相对设置的固定板,两块固定板分别位于滑道的上方与下方,两块固定板内侧均固定连接有竖直设置的定位板,所述定位板上均螺纹连接有水平设置的张紧螺杆,所述张紧螺杆靠近滑块的一端贯穿定位板后与滑块抵接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换皮带的垃圾输送机,其特征在于:所述活动限位壳与安装板底部之间设置有若干组沿活动限位壳长度方向等距分布的锁紧螺栓,每组锁紧螺栓的数量均为两个且两个锁紧螺栓上、下并排设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换皮带的垃圾输送机,其特征在于:所述环形输送皮带内沿环形输送皮带周向设置有若干个水平分布的承托辊,所述承托辊靠近固定限位壳的一端均与固定限位壳转动连接,承托辊另一端均与活动限位壳抵接。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换皮带的垃圾输送机,其特征在于:所述活动限位壳内侧的顶部与固定限位壳内侧的顶部均设置有倾斜相对分布的限位板,所述限位板位于环形输送皮带的上方。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换皮带的垃圾输送机,其特征在于:所述支腿顶端与安装板固定连接且支腿顶端与安装板之间设置有加强肋板,支腿底端设置有支座,所述支座为顶窄底宽的圆台状。
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