CN209410970U - 一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机 - Google Patents

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黄秋明
罗春海
黄秋生
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Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其技术方案要点是:包括与破碎站连接的机架,机架连接有两根转动辊,机架连接有电机,两个转动辊共同套接有传送带,传送带外侧面连接有若干防护板,相邻防护板之间互相抵接,防护板靠近机架的两侧面均开设有抵接槽,抵接槽上端贯穿有让位槽,传送带两侧壁均连接有若干限制组件,限制组件包括与传送带固定连接的安装块、与安装块滑移连接且可与抵接槽卡接的抵接块和与安装块铰接的连接杆,安装块螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓可同时穿过连接杆和抵接块。本实用新型的结构合理,利用防护板使钢筋等铁质材料不会直接与传送带接触,从而使传送带不会发生破损。

Description

一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机
技术领域
本实用新型属于块状物料破碎设备,更具体地说,它涉及一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机。
背景技术
随着我国城市化建设步伐的加快,建筑垃圾的产生量也在飞速的增长,然而对建筑垃圾的回收利用率却还不足5%。目前我国对建筑垃圾的主要处理方式为露天堆放或者简单填埋,容易对环境和地下水造成污染,破碎站是一种高效率的破碎设备,其可将建筑垃圾进行破碎,之后可将破碎的建筑垃圾进行再利用,从而使建筑垃圾不会对环境产生污染。
但是建筑垃圾中会混合有钢筋等铁质材料,在使用带式输送机运输时其会将带式输送机的传送带割裂,从而导致传送带报废,此时需要将传送带进行更换,此时会降低工作效率。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,减少输送机在使用过程中传送带的损坏。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,包括与破碎站连接的机架,所述机架连接有两根转动辊,所述机架连接有驱动转动辊转动的电机,两个转动辊共同套接有传送带,所述传送带外侧面连接有若干防护板,相邻所述防护板之间互相抵接,所述防护板靠近机架的两侧面均开设有抵接槽,所述抵接槽上端贯穿有让位槽,所述传送带两侧壁均连接有若干将防护板与传送带连接的限制组件,所述限制组件包括与传送带固定连接的安装块、与安装块滑移连接且可与抵接槽卡接的抵接块和与安装块铰接的连接杆,所述连接杆远离安装块的一端可穿过防护板与抵接块抵接,所述安装块螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓可同时穿过连接杆和抵接块。
通过采用上述技术方案,在传送带表面设置防护板,从而在传送带运输混合有钢筋的建筑垃圾时,利用防护板使钢筋不会直接与传送带接触,从而使钢筋不会将传送带损坏,使传送带的使用过程保持稳定。
本实用新型进一步设置为:所述传送带外侧壁固定连接有若干紧固条,所述防护板靠近传送带的端面开设有与紧固条配合的紧固槽,所述紧固条可置于紧固槽内。
通过采用上述技术方案,利用紧固条与紧固槽的配合,使传送带与防护板之间的连接更加紧密,使传送带与防护板之间不会发生相对移动,相邻防护板之间不会出现间隙,从而使防护板的防护作用更好。
本实用新型进一步设置为:所述防护板远离传送带的端面开设有第一楔形面,所述第一楔形面迎向传送带运动方向的一端朝向传送带方向倾斜。
通过采用上述技术方案,在钢筋朝向传送带运动时,利用第一楔形面使钢筋在与防护板接触时,钢筋会受到防护板施加的垂直于楔形面的力,从而改变钢筋的运动方向,使钢筋不会直接与防护板产生碰撞,减小了钢筋对防护板的冲击,减少了防护板的变形,增加了防护板的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述防护板背向传送带运动方向的一端固定连接有延伸板,所述延伸板上端面与楔形面处于同一平面,所述延伸板下端可与相邻防护板的上端抵接。
通过采用上述技术方案,利用延伸板将相邻防护板之间的间隙封闭,使运输的物料不会进入相邻防护板之间的间隙,从而使防护板之间的连接更加紧密,不会出现间隙,使防护板的保护作用保持稳定。
本实用新型进一步设置为:所述延伸板下端固定连接有弹性条,所述弹性条下端可与相邻防护板上端抵接。
通过采用上述技术方案,利用弹性条将延伸板下端与防护板上端之间的间隙封闭,使物料不会进入延伸板和防护板之间的间隙,进一步增加了防护板保护作用的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述机架下端固定连接有刮板,所述刮板可与防护板远离传送带的侧面抵接。
通过采用上述技术方案,利用刮板将附着与防护板表面的物料刮除,使物料不会粘附在防护板表面。
本实用新型进一步设置为:所述刮板靠近传送带的侧面固定连接有弹性板,所述弹性板可与防护板远离传送带的侧面抵接。
通过采用上述技术方案,利用弹性板将防护板表面的物料进行刮除,由于其具有弹性,在防护板的形状改变时其仍能将物料清理干净。
本实用新型进一步设置为:所述防护板上端均固定连接有两块侧板,两块所述侧板互相远离,相邻防护板之间的侧板可互相抵接。
通过采用上述技术方案,利用侧板限定物料的位置,使物料不会从传送带侧面掉落,从而使带式输送机的使用保持稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过在传送带表面设置防护板,使钢筋不会直接与传送带接触,减少传送带的破损,增加了带式输送机的工作效率;
2、通过在防护板表面设置第一楔形面,从而使钢筋对防护板的冲击产生偏斜,减少防护板受到的冲击力,减少了防护板的变形,增加了防护板的使用寿命;
3、利用延伸板将相邻防护板之间的间隙封闭,从而使物料不会进入相邻防护板之间的间隙,从而使防护板的保护作用保持稳定。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例用于展示限制组件的示意图;
图3为本实施例用于展示防护板结构的示意图;
图4为本实施例用于展示刮板结构的示意图。
附图说明:1、机架;11、转动辊;12、电机;13、传送带;131、紧固条;2、防护板;21、抵接槽;22、让位槽;23、紧固槽;24、楔形面;25、延伸板;26、弹性条;27、侧板;3、限制组件;31、安装块;32、抵接块;33、连接杆;34、紧固螺栓;4、刮板;41、弹性板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,如图1所示,包括与破碎站连接的机架1,机架1转动连接有两根转动辊11,其还使用螺栓固定有驱动转动辊11转动的电机12,电机12的输出轴穿过机架1且其与一根转动辊11焊接固定。两根转动辊11共同套接有传送带13,传送带13表面连接有可拆卸连接有若干呈矩形的防护板2,相邻防护板2之间互相抵接。如图2所示,传送带13两侧壁均连接有若干将防护板2与传送带13连接的限制组件3,限制组件3包括与传送带13使用螺栓固定的安装块31、与安装块31滑移且可与防护板2连接的抵接块32和与安装块31远离传送带13的端面铰接的连接杆33。防护板2靠近机架1的两侧面均开设有与抵接块32配合的抵接槽21,抵接槽21上端贯穿有呈矩形的让位槽22,抵接块32可穿过安装块31且其一端插置于抵接槽21内。连接杆33呈L型,其一端与安装块31铰接,其另一端穿过让位槽22与抵接块32抵接。安装块31靠近连接杆33的端面螺纹连接有紧固螺栓34,紧固螺栓34的螺杆可同时穿过连接杆33和抵接块32,将连接杆33和抵接块32的位置限定,使其不会发生移动。在带式输送机工作时,利用防护板2使钢筋不会直接与传送带13表面产生接触,从而使传送带13不会出现损坏,此时无需要停机将传送带13进行更换,使带式输送机的工作效率保持稳定。
如图2所示,由于传送带13的材质较为柔软,在传送带13使用过程中会使防护板2之间出现相对移动,从而使防护板2之间出现间隙,此时钢筋可通过间隙对传送带13产生危害。因此防护板2靠近传送带13的端面开设有紧固槽23,紧固槽23将防护板2靠近机架1的两侧面贯穿。传送带13侧壁一体成型有与紧固槽23配合的紧固条131,紧固条131可插置于紧固槽23内,此时通过紧固槽23和紧固条131之间的配合,使防护板2之间不会发生相对移动,从而使相邻防护板2可保持抵接,进而使防护板2的保护作用保持稳定。
为了减小钢筋落至防护板2表面使其会防护板2的冲击,如图3所示,防护板2远离传送带13(见图2)的表面开设有楔形面24,楔形面24影响传送带13运动方向的一端朝向传送带13倾斜。在钢筋落向防护板2且与防护板2接触时,钢筋会受到防护板2施加的垂直于楔形面24的分力,从而将钢筋的运动方向改变,减少了钢筋对防护板2的冲击力,降低了防护板2变形的几率,增加了防护板2的使用寿命。
如图3所示,由于在带式输送机工作过程中,相邻防护板2之间仍会有细微的间隙,此时物料会将间隙进行填充,从而使防护板2之间的间隙增加,此时钢筋可通过间隙对传送带13产生损坏。因此防护板2背离传送带13的转动方向的侧面焊接有延伸板25,延伸板25远离传送带13的端面与楔形面24处于同一平面,延伸板25靠近传送带13的端面与相邻防护板2的楔形面24抵接。利用延伸板25使物料不会进入防护板2之间的间隙,从而使防护板2之间的连接更加紧密,使防护板2的保护作用更加稳定。
为了进一步减少物料进入防护板2之间的间隙,如图3所示,延伸板25靠近传送带13的端面黏连有弹性条26,弹性条26为橡胶材质,其位于延伸板25远离了防护板2的一端,弹性条26可与相邻防护板2的楔形面24抵接。利用弹性条26进一步减少了延伸板25与相邻楔形面24之间的间隙,减少了物料进入防护板2之间间隙的几率,增加了防护板2的稳定性。
如图4所示,由于传送带13(见图1)在工作过程中物料会附着在防护板2表面,此时会影响物料的运输效率。因此机架1使用螺栓连接有刮板4,刮板4位于传送带13下方,其上端可与防护板2的楔形面24抵接。在传送带13运动的过程中利用刮板4将附着于管板表面的物料刮除。
由于防护板2表面设置有楔形面24,在使用刮板4时无法将防护板2清理干净,因此刮板4靠近传送带13的端面黏连有弹性板41,弹性板41为橡胶,其可与楔形面24抵接。由于弹性板41具有弹性,因此其在防护板2形状发生改变时仍可与防护板2紧贴,此时管板的刮除物料的效果更好。
为了使带式输送机在运输物料的过程中,物料不会从传送带13表面掉落,如图2所示,防护板2上端焊接有两块侧板27,两块侧板27互相远离,且相邻防护板2支架你的侧板27可互相抵接。利用侧板27限制物料的移动,使物料不会从传送带13表面掉落,从而使带式输送机的工作保持稳定。
工作原理:
在使用带式输送机运输物料时,物料掉落至传送带13上方,之后通过传送带13将物料进行运输,之后利用刮板4将附着与防护板2表面的物料刮落。当有钢筋掉落至传送带13上时,其先与楔形面24接触,此时楔形面24对钢筋施加垂直于楔形面24的反作用力,使钢筋的运动方向产生偏斜,此时减少了钢筋对防护板2的冲击力,减少了防护板2的变形。在防护板2需要更换时,将紧固螺栓34拧松,此时将连接杆33向上转动,将抵接块32远离抵接槽21移动,使抵接块32和抵接槽21脱离连接,此时可将防护板2进行更换,在更换完成之后,将抵接块32插置于抵接槽21内,之后转动连接杆33使连接杆33的一端与抵接块32抵接,此时拧紧紧固螺栓34,此时防护板2得到固定。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,包括与破碎站连接的机架(1),所述机架(1)连接有两根转动辊(11),所述机架(1)连接有驱动转动辊(11)转动的电机(12),两个转动辊(11)共同套接有传送带(13),其特征在于:所述传送带(13)外侧面连接有若干防护板(2),相邻所述防护板(2)之间互相抵接,所述防护板(2)靠近机架(1)的两侧面均开设有抵接槽(21),所述抵接槽(21)上端贯穿有让位槽(22),所述传送带(13)两侧壁均连接有若干将防护板(2)与传送带(13)连接的限制组件(3),所述限制组件(3)包括与传送带(13)固定连接的安装块(31)、与安装块(31)滑移连接且可与抵接槽(21)卡接的抵接块(32)和与安装块(31)铰接的连接杆(33),所述连接杆(33)远离安装块(31)的一端可穿过防护板(2)与抵接块(32)抵接,所述安装块(31)螺纹连接有紧固螺栓(34),所述紧固螺栓(34)可同时穿过连接杆(33)和抵接块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其特征在于:所述传送带(13)外侧壁固定连接有若干紧固条(131),所述防护板(2)靠近传送带(13)的端面开设有与紧固条(131)配合的紧固槽(23),所述紧固条(131)可置于紧固槽(23)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其特征在于:所述防护板(2)远离传送带(13)的端面开设有第一楔形面(24),所述第一楔形面(24)迎向传送带(13)运动方向的一端朝向传送带(13)方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其特征在于:所述防护板(2)背向传送带(13)运动方向的一端固定连接有延伸板(25),所述延伸板(25)上端面与楔形面(24)处于同一平面,所述延伸板(25)下端可与相邻防护板(2)的上端抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其特征在于:所述延伸板(25)下端固定连接有弹性条(26),所述弹性条(26)下端可与相邻防护板(2)上端抵接。
6.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其特征在于:所述机架(1)下端固定连接有刮板(4),所述刮板(4)可与防护板(2)远离传送带(13)的侧面抵接。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其特征在于:所述刮板(4)靠近传送带(13)的侧面固定连接有弹性板(41),所述弹性板(41)可与防护板(2)远离传送带(13)的侧面抵接。
8.根据权利要求1所述的一种用于建筑垃圾再利用的破碎站用防磨损带式输送机,其特征在于:所述防护板(2)上端均固定连接有两块侧板(27),两块所述侧板(27)互相远离,相邻防护板(2)之间的侧板(27)可互相抵接。
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