CN216762310U - 包装机的旋转式物料转移机构 - Google Patents

Abstract

包装机的旋转式物料转移机构，包括旋转件，在旋转件上设有多个用于接纳物料的收纳仓，收纳仓沿着旋转件转动的圆周方向等间距排列，旋转件以步进方式转动，旋转件每转动一步暂停一次，旋转件每一步转动的圆周角等于相邻两个收纳仓之间的圆周角，旋转件每转动一步就有一个收纳仓位于与上游输送线的物料输出口对应的位置，同时有另一个收纳仓位于与下游输送线的物料输入口对应的位置。本实用新型有助于包装机利用收纳仓每转动一步的暂停位置对物料进行操作，为包装机提高工作效率提供了条件。

Description

包装机的旋转式物料转移机构

技术领域

本实用新型涉及包装机，尤其涉及包装机中的用于将物料从上游输送线转移至下游输送线的旋转式物料转移机构。

背景技术

在纸巾包装机等各类包装机中常设有旋转式物料转移机构。这种机构设有一个旋转件，在旋转件上设有多个用于接纳物料的收纳仓。随着旋转件的转动，收纳仓依次与上游输送线的物料输出口对应后再与下游输送线的物料输入口对应，从而实现将物料从上游输送线转移至下游输送线的功能。

然而，现有的这种旋转式物料转移机构没能很好地利用物料在转移过程中所经过的空间位置，未能充分提高包装机的工作效率。例如，如果能够利用物料在转移过程中所经过的空间位置对物料进行热压封口、盖印标识等操作，那么就能更好地提高包装机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装机的旋转式物料转移机构，以帮助包装机提高工作效率。

本实用新型是这样实现的：包装机的旋转式物料转移机构，包括旋转件，在旋转件上设有多个用于接纳物料的收纳仓，收纳仓沿着旋转件转动的圆周方向等间距排列，特别地，旋转件以步进方式转动，旋转件每转动一步暂停一次，旋转件每一步转动的圆周角等于相邻两个收纳仓之间的圆周角，旋转件每转动一步就有一个收纳仓位于与上游输送线的物料输出口对应的位置，同时有另一个收纳仓位于与下游输送线的物料输入口对应的位置。

作为最佳实施方式，所述收纳仓至少有五个。

作为最佳实施方式，所述收纳仓包括固定板和活动板，固定板与所述旋转件固定连接，活动板与所述旋转件滑动连接，固定板与活动板之间的间隔构成所述收纳仓接纳物料的空间，所有所述收纳仓的活动板通过联动机构连接在一起，所有所述收纳仓的活动板与固定板之间的间隔随着活动板的滑动而同步增减。

作为最佳实施方式，在所述固定板的靠近所述旋转件的转动中心的一侧固定有位于所述固定板与活动板之间的托板。

作为最佳实施方式，设有推料件，推料件与往复运动机构连接，每当所述旋转件暂停期间，推料件就在往复运动机构的带动下将对应于下游输送线的物料输入口的收纳仓内的物料推出后再返回。

本实用新型的优点是，由于旋转件以步进方式转动，每转动一步暂停一次，而且每一步转动的圆周角等于相邻两个收纳仓之间的圆周角，所以有利于包装机在靠近收纳仓每转动一步所暂停的位置增设操作物料的机构，为包装机提高工作效率创造了条件。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的立体图，但省去了推料件和连接推料件的往复运动机构。

具体实施方式

为便于理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述。附图给出了本实用新型的实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

参见图1、图2，包装机的旋转式物料转移机构包括一个旋转件1，在旋转件1上设有六个用于接纳物料的收纳仓2，收纳仓2沿着旋转件1转动的圆周方向等间距排列。旋转件1以步进方式朝向图1的顺时针方向转动。旋转件1每转动一步暂停一次。旋转件1每一步转动的圆周角等于相邻两个收纳仓2之间的圆周角θ。旋转件1每转动一步就有一个收纳仓刚好到达与上游输送线3的物料输出口对应的位置，例如图中的收纳仓2a，同时还有另一个收纳仓刚好到达与下游输送线4的物料输入口对应的位置，例如图中的收纳仓2b。如此，旋转件1就可以在每一步暂停期间一边接收从上游输送线3送来的物料，一边向下游输送线4送出物料。暂停时间的长短根据需要而定，例如可以是300毫秒。不仅如此，由于旋转件1每转动一步暂停一次，而且每一步转动的圆周角等于相邻两个收纳仓2之间的圆周角θ，所以有利于包装机在靠近收纳仓每转动一步所暂停的位置增设操作物料的机构，为包装机提高工作效率创造了条件。例如，包装机可在图示虚线圈5表示的位置增设为物料热压封口的机构，在虚线圈6表示的位置增设为物料盖印标识的机构，如此等等，为包装机提高工作效率提供了条件。驱动旋转件1以步进方式转动的机构可以但不限于采用伺服电机。

需要说明的是，图1所示的上游输送线3和下游输送线4不是本实用新型所述旋转式物料转移机构的组成部分，只是包装机的组成部分。

本实用新型可以在旋转件1上设置七个、八个等更多数量的收纳仓2，但作为最佳实施方式，至少应有五个收纳仓2。

作为最佳实施方式，每个收纳仓2包括固定板7和活动板8。固定板7与旋转件1固定连接，活动板8通过导轨9与旋转件1滑动连接，固定板7与活动板8之间的间隔构成收纳仓2接纳物料的空间。所有收纳仓的活动板8通过联动机构连接在一起，所有收纳仓的活动板8与固定板7之间的间隔随着活动板8的滑动而同步增减。如此方便于调节各个收纳仓2的大小以适应不同的物料。

在本实施例中，将所有活动板8连接在一起的联动机构采用齿轮齿条和同步带传动机构。具体如图1所示，每个活动板8固定有齿条10，齿条10与齿轮11啮合，齿轮11同轴固定有同步带轮12。同步带传动机构分为两级传动。与齿轮同轴固定的同步带轮12和另一个同步带轮13与同步带14啮合组成一级传动，所有同步带轮13与同步带15啮合组成另一级传动。如此，只要转动任何一个齿轮11就可以通过齿轮齿条和同步带传动机构带动所有收纳仓2的活动板8同时滑动。转动任何一个齿轮11的方式可以是手动转动该齿轮的转轴。需要说明的是，所述齿轮齿条和同步带传动机构在图2中几乎全部被旋转件1遮挡而无法显示。

作为最佳实施方式，在每块固定板7的靠近旋转件1的转动中心的一侧固定有托板16。托板16位于固定板7与活动板8之间。

作为最佳实施方式，如图1所示还设有推料件17，推料件17与往复运动机构18连接。每当旋转件1暂停，推料件17就在往复运动机构18的带动下将对应于下游输送线4的物料输入口的收纳仓内的物料推出后再返回。推料件17最简单的实施例可以就是一块竖立的薄板。可以采用气缸作为往复运动机构18来带动推料件17。往复运动机构18还可以采用伺服电机、凸轮机构等其他机构。推料件17和往复运动机构18可以设置在包装机的机架上，无需跟随旋转件1一起转动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.包装机的旋转式物料转移机构，包括旋转件，在旋转件上设有多个用于接纳物料的收纳仓，收纳仓沿着旋转件转动的圆周方向等间距排列，其特征是：旋转件以步进方式转动，旋转件每转动一步暂停一次，旋转件每一步转动的圆周角等于相邻两个收纳仓之间的圆周角，旋转件每转动一步就有一个收纳仓位于与上游输送线的物料输出口对应的位置，同时有另一个收纳仓位于与下游输送线的物料输入口对应的位置。

2.如权利要求1所述的包装机的旋转式物料转移机构，其特征是：所述收纳仓至少有五个。

3.如权利要求1所述的包装机的旋转式物料转移机构，其特征是：所述收纳仓包括固定板和活动板，固定板与所述旋转件固定连接，活动板与所述旋转件滑动连接，固定板与活动板之间的间隔构成所述收纳仓接纳物料的空间，所有所述收纳仓的活动板通过联动机构连接在一起，所有所述收纳仓的活动板与固定板之间的间隔随着活动板的滑动而同步增减。

4.如权利要求3所述的包装机的旋转式物料转移机构，其特征是：在所述固定板的靠近所述旋转件的转动中心的一侧固定有位于所述固定板与活动板之间的托板。

5.如权利要求1所述的包装机的旋转式物料转移机构，其特征是：设有推料件，推料件与往复运动机构连接，每当所述旋转件暂停期间，推料件就在往复运动机构的带动下将对应于下游输送线的物料输入口的收纳仓内的物料推出后再返回。

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