CN216762250U - 一种套膜机电芯定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电芯包膜技术领域，特别涉及一种套膜机电芯定位机构，它包括有能够在底座上滑动的立板；所述立板上连接有用于对膜片定位的膜片定位环；所述膜片定位环的内部连接有对电芯定位的电芯定位柱；底座上设置有用于带动立板在底座上滑动的线性驱动模组。在使用本实用新型时，提高电芯的包膜质量的稳定性。

Description

一种套膜机电芯定位机构

技术领域

本实用新型涉及电芯包膜技术领域，特别涉及一种套膜机电芯定位机构。

背景技术

在电池的加工过程中，需要对电池进行包膜处理；现有的包膜工艺是直接将筒状结构的膜料套在电芯外部，然后送入到炉体里加热套膜收缩包紧在电芯上。通过人工判断电芯是否处于膜料的正中央。这种通过人工判断的方式，使得电芯在膜片内的定位难以达到标准化，所以电池包膜质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种套膜机电芯定位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种套膜机电芯定位机构，它包括有能够在底座上滑动的立板；所述立板上连接有用于对膜片定位的膜片定位环；所述膜片定位环的内部连接有对电芯定位的电芯定位柱；底座上设置有用于带动立板在底座上滑动的线性驱动模组。

进一步地，所述膜片定位环上固定有调节螺母；所述电芯定位柱上固定有与调节螺母相螺纹连接的调节螺栓。

进一步地，所述调节螺栓上螺纹连接有限位螺母。

进一步地，所述立板开设有沿高度方向延伸的直槽；所述膜片定位环通过升降板滑动连接在直槽上；所述升降板上螺纹连接有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓穿过直槽后螺纹连接在升降板的螺纹孔上。

进一步地，所述升降板上设置有指针；所述立板上沿高度方向排列有多条刻度线。

进一步地，所述线性驱动模组为气缸；所述立板上固定有滑块；所述底座上固定有与滑块滑动连接的导轨；所述气缸一端固定在底座上；气缸另一端固定在立板上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种套膜机电芯定位机构，在使用本实用新型时，两个套膜机电芯定位机构成对使用，并且两者之间对称设置；在两个套膜机电芯定位机构之间设置有用于放置套好膜片的电芯；两个电芯定位柱正对电芯，两个膜片定位环对准膜片，通过两侧的线性驱动模组启动后，两个电芯定位柱对电芯定位，两个膜片定位环对膜片进行定位，使得每一个电芯在膜片内部的位置均一致，提高电芯的包膜质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图；

图2是本实用新型的第二视角立体图；

图3是本实用新型的第三视角立体图；

附图标记说明：

1、膜片定位环；2、电芯定位柱；3、升降板；301、指针；4、立板；

401、直槽；402、刻度线；5、滑块；6、导轨；7、底座；

8、线性驱动模组；9、锁紧螺栓；10、调节螺母；11、调节螺栓；

12、限位螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种套膜机电芯定位机构，它包括有能够在底座7上滑动的立板4；所述立板4上连接有用于对膜片定位的膜片定位环1；所述膜片定位环1的内部连接有对电芯定位的电芯定位柱2；底座7上设置有用于带动立板4在底座7上滑动的线性驱动模组8；在使用过程中，两个套膜机电芯定位机构成对使用，并且两者之间对称设置；在两个套膜机电芯定位机构之间设置有用于放置套好膜片的电芯；两个电芯定位柱2正对电芯，两个膜片定位环1对准膜片，通过两侧的线性驱动模组8启动后，两个电芯定位柱2对电芯定位，两个膜片定位环1对膜片进行定位，使得每一个电芯在膜片内部的位置均一致，提高电芯的包膜质量的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方式，所述膜片定位环1上固定有调节螺母10；所述电芯定位柱2上固定有与调节螺母10相螺纹连接的调节螺栓11；转动调节螺栓11后使得电芯定位柱2能够在膜片定位环1内伸缩，进行调节电芯定位柱2凸出到电芯定位柱2外部的长度，调节膜片与电芯的相对位置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述调节螺栓11上螺纹连接有限位螺母12；调节螺栓11在调节螺母10上调节好位置后，通过限位螺母12进一步锁紧在调节螺母10上，防止调节螺栓11在调节螺母10松脱。

作为本实用新型的一种优选方式，所述立板4开设有沿高度方向延伸的直槽401；所述膜片定位环1通过升降板3滑动连接在直槽401上；所述升降板3上螺纹连接有锁紧螺栓9；所述锁紧螺栓9穿过直槽401后螺纹连接在升降板3的螺纹孔上；锁紧螺栓9锁紧在升降板3上后，锁紧螺栓9的头部压紧在立板4上，使得升降板3与立板4固定；根据电芯的直径，松开锁紧螺栓9，使得升降板3在立板4上做升降滑动，进行调节膜片定位环1和电芯定位柱2的高度，确保电芯定位柱2能够正对电芯。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降板3上设置有指针301；所述立板4上沿高度方向排列有多条刻度线402；在升降板3的升降调节时，根据指针301与刻度线402的位置调节。

作为本实用新型的一种优选方式，所述线性驱动模组8为气缸；所述立板4上固定有滑块5；所述底座7上固定有与滑块5滑动连接的导轨6；所述气缸一端固定在底座7上；气缸另一端固定在立板4上；气缸启动后带动立板4沿导轨6运动，使得膜片定位环1贴合在膜片上，电芯定位柱2贴合在电芯上定位。

在使用本实用新型时，两个套膜机电芯定位机构成对使用，并且两者之间对称设置；在两个套膜机电芯定位机构之间设置有用于放置套好膜片的电芯；转动调节螺栓后使得电芯定位柱能够在膜片定位环内伸缩，进行调节电芯定位柱凸出到电芯定位柱外部的长度，调节膜片与电芯的相对位置；锁紧螺栓锁紧在升降板上后，锁紧螺栓的头部压紧在立板上，使得升降板与立板固定；根据电芯的直径，松开锁紧螺栓，使得升降板在立板上做升降滑动，进行调节膜片定位环和电芯定位柱的高度，确保电芯定位柱能够正对电芯，两个膜片定位环对准膜片，通过两侧的线性驱动模组启动后，两个电芯定位柱对电芯定位，两个膜片定位环对膜片进行定位，使得每一个电芯在膜片内部的位置均一致，提高电芯的包膜质量的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种套膜机电芯定位机构，其特征在于：它包括有能够在底座（7）上滑动的立板（4）；所述立板（4）上连接有用于对膜片定位的膜片定位环（1）；所述膜片定位环（1）的内部连接有对电芯定位的电芯定位柱（2）；底座（7）上设置有用于带动立板（4）在底座（7）上滑动的线性驱动模组（8）。

2.根据权利要求1所述的一种套膜机电芯定位机构，其特征在于：所述膜片定位环（1）上固定有调节螺母（10）；所述电芯定位柱（2）上固定有与调节螺母（10）相螺纹连接的调节螺栓（11）。

3.根据权利要求2所述的一种套膜机电芯定位机构，其特征在于：所述调节螺栓（11）上螺纹连接有限位螺母（12）。

4.根据权利要求1所述的一种套膜机电芯定位机构，其特征在于：所述立板（4）开设有沿高度方向延伸的直槽（401）；所述膜片定位环（1）通过升降板（3）滑动连接在直槽（401）上；所述升降板（3）上螺纹连接有锁紧螺栓（9）；所述锁紧螺栓（9）穿过直槽（401）后螺纹连接在升降板（3）的螺纹孔上。

5.根据权利要求4所述的一种套膜机电芯定位机构，其特征在于：所述升降板（3）上设置有指针（301）；所述立板（4）上沿高度方向排列有多条刻度线（402）。

6.根据权利要求1所述的一种套膜机电芯定位机构，其特征在于：所述线性驱动模组（8）为气缸；所述立板（4）上固定有滑块（5）；所述底座（7）上固定有与滑块（5）滑动连接的导轨（6）；所述气缸一端固定在底座（7）上；气缸另一端固定在立板（4）上。

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