CN216759986U - 一种高效率的木皮剪裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率的木皮剪裁设备，包括侧部挡板、上固定板、弧形加热板、合页、把手、防护罩、隔热板、下固定板、冷却开关、切削开关、夹紧螺栓、螺纹孔、箱体、副钻夹头、切削刀片、主钻夹头、移动侧板、进给机构、冷却装置、调速机构、传动齿条和齿轮，侧部挡板通过焊接安装在箱体的一侧，且侧部挡板内部设有通孔。本实用新型进给机构、冷却装置和调速机构的设置，减少切削刀片的发热程度，增加切削刀片使用寿命，延长切削刀片更换的时间，同时能够通过防护罩防止飞屑飞出伤人，内部设有弧形加热板，能够使木材达到更容易切削程度，保障了使用安全性，便于市场推广和应用。

Description

一种高效率的木皮剪裁设备

技术领域

本实用新型属于木皮制作技术领域，尤其涉及一种高效率的木皮剪裁设备。

背景技术

木皮剪裁设备是用来给木材剪裁成板的重要设备，它是通过各个过程将现有的木材剪裁成薄板状，以便于后续的加工，使其成为能为人们提供一种良好的舒适环境的一种设备，现在木皮剪裁的方式不仅需要很长的时间，而且还很容易破坏木材，所以需要一种设备能够用来减少木皮裁剪的时间，并且能够保证使用时保护工作人员和木皮裁剪出来后的质量。但是现有木皮剪裁设备存在着不适用于长度不同，切削刀片易发热、易损坏，不能存储水源，切削刀片使用时不稳固的问题。

因此，发明一种高效率的木皮剪裁设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的木皮剪裁设备，以解决现有木皮剪裁设备存在着不适用于长度不同，切削刀片易发热、易损坏，不能存储水源，切削刀片使用时不稳固的问题。一种高效率的木皮剪裁设备，包括侧部挡板、上固定板、弧形加热板、合页、把手、防护罩、隔热板、下固定板、冷却开关、切削开关、夹紧螺栓、螺纹孔、箱体、副钻夹头、切削刀片、主钻夹头、移动侧板、进给机构、冷却装置、调速机构、传动齿条和齿轮，所述侧部挡板通过焊接安装在箱体的一侧，且侧部挡板内部设有通孔；所述上固定板通过螺钉安装在防护罩的一侧；所述弧形加热板通过螺栓安装在隔热板的内部，且隔热板通过螺钉安装在防护罩内部；所述把手通过螺钉安装在防护罩的一侧；所述下固定板通过螺钉安装箱体的一侧，且箱体内部设有弧形槽；所述合页一侧通过螺钉安装防护罩的一侧，且合页另一侧通过螺钉安装在箱体的一侧；所述冷却开关通过螺钉安装在箱体的一侧；所述切削开关通过螺钉安装在箱体的一侧；所述夹紧螺栓通过滚动轴承与齿轮相连；所述箱体下底部设有螺纹孔，且螺纹孔的数量为4个；所述副钻夹头通过滚动轴承与箱体贯穿，且副钻夹头末端通过螺钉与进给机构固定；所述切削刀片通过焊接与两侧的进给机构固定；所述主钻夹头通过滚动轴承贯穿移动侧板与调速机构固定；所述箱体内部设有冷却装置，且箱体一侧设有凸榫；所述移动侧板内部设有凹槽，且移动侧板的凹槽与箱体的凸榫采用间隙配合；所述调速机构通过焊接安装在移动侧板的一侧，且移动侧板下方设有传动齿条；所述齿轮采用啮合安装在传动齿条的下方。

进一步，所述进给机构包括固定侧板、滑块、滑轨、进给块和传动齿轮，所述进给块通过焊接安装在滑块的一侧，且进给块内部设有齿条；所述固定侧板内部设有滑轨，且固定侧板与传动齿轮采用间隙配合；所述滑块与滑轨采用间隙配合。

进一步，所述冷却装置包括连接螺纹、进水口、储水腔、抽水管道出口、抽水管道、抽水机和水管道入口，所述进水口一端设有连接螺纹，且进水口另一端与储水腔上方相通；所述抽水管道入口一端与储水腔下方接通，且抽水管道入口另一端与抽水机接通；所述抽水管道一端与抽水机接通，且抽水管道与抽水管道出口接通，且抽水管道出口的数量为10个至16个。

进一步，所述调速机构包括塔轮、电动机、调速手柄、调节板、固定齿、固定槽、调速台、调速滑块、V带、V带带轮和转轴，所述塔轮通过间隙配合安装在移动侧板一侧；所述电动机通过螺栓安装在箱体内部，且电动机与转轴采用过盈配合；所述调速手柄通过销安装在调速台的一侧，且调节板通过焊接安装在调速手柄的一侧；所述固定齿通过焊接安装在调节板的下方；所述调速台上方设有固定槽，且调速滑块通过间隙配合安装在调速台的一侧；所述V带一端套在塔轮凹槽中，且V带另一端套在V带带轮凹槽中；所述V带带轮通过键与转轴连接，且键的型号为型普通平键。

进一步，所述冷却开关通过导线与抽水机相连，且抽水机的型号为 300QJ200-60/3；所述切削开关通过导线与电动机相连，且电动机的型号为 Y801-20。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的进给机构的设置，通过齿轮与齿条的啮合可以获得更稳定的传动比，能够在过载的时候实现过载保护，防止刀片被不恰当使用造成破坏，钻夹头表面有若干个凸起，大大减少了打滑现象。

2.本实用新型的冷却装置的设置，通过抽水机可以轻松的将水供给到刀片处，避免刀片过热造成损坏等现象，内部设有储水腔，可以存储大量的水源，以便断水时使用。

3.本实用新型的调速机构的设置，可以使设备实现不同转速、进给量，可以灵活对其进行调节，调速装置采用塔轮，能够调速时更加省力，并且调速后更能有效防止错位。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的进给机构结构示意图。

图4是本实用新型的冷却装置结构示意图。

图5是本实用新型的调速机构示意图。

图中：

1-侧部挡板、2-上固定板、3-弧形加热板、4-合页、5-把手、6-防护罩、 7-隔热板、8-下固定板、9-冷却开关、10-切削开关、11-夹紧螺栓、12-螺纹孔、 13-箱体、14-副钻夹头、15-切削刀片、16-主钻夹头、17-移动侧板、18-进给机构、181-固定侧板、182-滑块、183-滑轨、184-进给块、185-传动齿轮、19- 冷却装置、191-连接螺纹、192-进水口、193-储水腔、194-抽水管道出口、195- 抽水管道、196-抽水机、197-水管道入口、20-调速机构、201-塔轮、202-电动机、203-调速手柄、204-调节板、205-固定齿、206-固定槽、207-调速台、208-调速滑块、209-V带、20a-V带带轮、20b-转轴、21-传动齿条、22-齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种高效率的木皮剪裁设备，包括侧部挡板1、上固定板2、弧形加热板3、合页4、把手5、防护罩6、隔热板7、下固定板8、冷却开关9、切削开关10、夹紧螺栓11、螺纹孔12、箱体13、副钻夹头14、切削刀片15、主钻夹头16、移动侧板17、进给机构18、冷却装置19、调速机构20、传动齿条21和齿轮22，侧部挡板1通过焊接安装在箱体13的一侧，且侧部挡板1内部设有通孔；上固定板2通过螺钉安装在防护罩6的一侧；弧形加热板3通过螺栓安装在隔热板7的内部，且隔热板7通过螺钉安装在防护罩6内部；把手5 通过螺钉安装在防护罩6的一侧；下固定板8通过螺钉安装箱体13的一侧，且箱体13内部设有弧形槽；合页4一侧通过螺钉安装在防护罩6的一侧，且合页 4另一侧通过螺钉安装在箱体13的一侧；冷却开关9通过螺钉安装在箱体13的一侧；切削开关10通过螺钉安装在箱体13的一侧；夹紧螺栓11通过滚动轴承与齿轮22相连；箱体13下底部设有螺纹孔12，且螺纹孔12的数量为4个；副钻夹头14通过滚动轴承与箱体13贯穿，且副钻夹头14末端通过螺钉与进给机构18固定；切削刀片15通过焊接与两侧的进给机构18固定；主钻夹头16通过滚动轴承贯穿移动侧板17与调速机构20固定；箱体13内部设有冷却装置19，且箱体13一侧设有凸榫；移动侧板17内部设有凹槽，且移动侧板17的凹槽与箱体13的凸榫采用间隙配合；调速机构20通过焊接安装在移动侧板17的一侧，且移动侧板17下方设有传动齿条21；齿轮22采用啮合安装在传动齿条21的下方。

借助于上述技术方案，通过调速装置20的设置，可以有效的适应不同的木材，有带传动的设置，可以有效的起到过载保护，由于有冷却装置19的设置，能够在断水前提前储存，以便于断水时继续工作。

实施例二：

如附图3所示，进给机构18包括固定侧板181、滑块182、滑轨183、进给块184和传动齿轮185，进给块184通过焊接安装在滑块182的一侧，且进给块 184内部设有齿条；固定侧板181内部设有滑轨183，且固定侧板181与传动齿轮185采用间隙配合；滑块182与滑轨183采用间隙配合，通过传动齿轮185 与齿条的啮合可以获得更稳定的传动比，能够在过载的时候实现过载保护，防止切削刀片15被不恰当使用造成破坏，主钻夹头16和副钻夹头14表面有若干个凸起，大大减少了打滑现象。

如附图4所示，冷却装置19包括连接螺纹191、进水口192、储水腔193、抽水管道出口194、抽水管道195、抽水机196和水管道入口197，进水口192 一端设有连接螺纹191，且进水口192另一端与储水腔193上方相通；抽水管道入口197一端与储水腔193下方接通，且抽水管道入口197另一端与抽水机196 接通；抽水管道195一端与抽水机196接通，且抽水管道195与抽水管道出口 194接通，且抽水管道出口194的数量为10个至16个，通过抽水机196可以轻松的将水供给到切削刀片15处，避免切削刀片15过热造成损坏等现象，内部设有储水腔193，可以存储大量的水源，以便断水时使用。

如附图5所示，调速机构20包括塔轮201、电动机202、调速手柄203、调节板204、固定齿205、固定槽206、调速台207、调速滑块208、V带209、V 带带轮20a和转轴20b，塔轮201通过间隙配合安装在移动侧板17一侧；电动机202通过螺栓安装在箱体13内部，且电动机202与转轴20b采用过盈配合；调速手柄203通过销安装在调速台207的一侧，且调节板204通过焊接安装在调速手柄203的一侧；固定齿205通过焊接安装在调节板204的下方；调速台 207上方设有固定槽206，且调速滑块208通过间隙配合安装在调速台207的一侧；V带209一端套在塔轮201凹槽中，且V带209另一端套在V带带轮20a凹槽中；V带带轮20a通过键与转轴20b连接，且键的型号为A型普通平键，可以使设备实现不同转速、进给量，可以灵活对其进行调节，调速装置采用塔轮201，能够调速时更加省力，并且调速后更能有效防止错位。

工作原理：本实用新型中，在使用时，将现有的木材两端先切割至平滑状态，在将木材横放入设备中，一端使副钻夹头14顶住，缓慢转动夹紧螺栓11，通过齿轮22与传动齿条21的相互啮合，将动力传动到移动侧板17，再靠移动侧板17带动主钻夹头16缓慢靠近木材端面，继续旋转夹紧螺栓11，使当夹紧螺栓11转动不了时停止旋转，同时，将防护罩6盖住木材，用螺栓将上固定板 2与下固定板8进行固定，以防切屑飞出伤人，在设备后方的螺纹处接上水管，按开切削开关10，弧形加热板6开始对木材进行加热，弧形加热板7外部有隔热板7电动机202旋转带动转轴20b转，转轴20b再将动力传给V带带轮20a，再通过V带209将动力带给塔轮201，通过塔轮201将动力传给主钻夹头16，主钻夹头16配合副钻夹头14带动木材旋转，同时副钻夹头14也旋转，副钻夹头14旋转带着传动齿轮185旋转，再通过传动齿轮185与进给块184上的齿条啮合，将带动滑块182在滑轨183中进行移动，从而滑块182带动切削刀片15 进行移动，对木材进行切削，若切削刀片15发热严重可以将冷却开关9打开，抽水机196就会进行抽水，并能够将水带到切削刀片15上方的抽水管出口194 处，从而水流顺着出口流出，对切削刀片15进行冷却，切出的木片会顺着防护罩6内部出的斜切口出产出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效率的木皮剪裁设备，其特征在于：包括侧部挡板(1)、上固定板(2)、弧形加热板(3)、合页(4)、把手(5)、防护罩(6)、隔热板(7)、下固定板(8)、冷却开关(9)、切削开关(10)、夹紧螺栓(11)、螺纹孔(12)、箱体(13)、副钻夹头(14)、切削刀片(15)、主钻夹头(16)、移动侧板(17)、进给机构(18)、冷却装置(19)、调速机构(20)、传动齿条(21)和齿轮(22)，所述侧部挡板(1)通过焊接安装在箱体(13)的一侧，且侧部挡板(1)内部设有通孔；所述上固定板(2)通过螺钉安装在防护罩(6)的一侧；所述弧形加热板(3)通过螺栓安装在隔热板(7)的内部，且隔热板(7)通过螺钉安装在防护罩(6)内部；所述把手(5)通过螺钉安装在防护罩(6)的一侧；所述下固定板(8)通过螺钉安装箱体(13)的一侧，且箱体(13)内部设有弧形槽；所述合页(4)一侧通过螺钉安装在防护罩(6)的一侧，且合页(4)另一侧通过螺钉安装在箱体(13)的一侧；所述冷却开关(9)通过螺钉安装在箱体(13)的一侧；所述切削开关(10)通过螺钉安装在箱体(13)的一侧；所述夹紧螺栓(11)通过滚动轴承与齿轮(22)相连；所述箱体(13)下底部设有螺纹孔(12)，且螺纹孔(12)的数量为4个；所述副钻夹头(14)通过滚动轴承与箱体(13)贯穿，且副钻夹头(14)末端通过螺钉与进给机构(18)固定；所述切削刀片(15)通过焊接与两侧的进给机构(18)固定；所述主钻夹头(16)通过滚动轴承贯穿移动侧板(17)与调速机构(20)固定；所述箱体(13)内部设有冷却装置(19)，且箱体(13)一侧设有凸榫；所述移动侧板(17)内部设有凹槽，且移动侧板(17)的凹槽与箱体(13)的凸榫采用间隙配合；所述调速机构(20)通过焊接安装在移动侧板(17)的一侧，且移动侧板(17)下方设有传动齿条(21)；所述齿轮(22)采用啮合安装在传动齿条(21)的下方。

2.如权利要求1所述的一种高效率的木皮剪裁设备，其特征在于：所述进给机构(18)包括固定侧板(181)、滑块(182)、滑轨(183)、进给块(184)和传动齿轮(185)，所述进给块(184)通过焊接安装在滑块(182)的一侧，且进给块(184)内部设有齿条；所述固定侧板(181)内部设有滑轨(183)，且固定侧板(181)与传动齿轮(185)采用间隙配合；所述滑块(182)与滑轨(183)采用间隙配合。

3.如权利要求1所述的一种高效率的木皮剪裁设备，其特征在于：所述冷却装置(19)包括连接螺纹(191)、进水口(192)、储水腔(193)、抽水管道出口(194)、抽水管道(195)、抽水机(196)和水管道入口(197)，所述进水口(192)一端设有连接螺纹(191)，且进水口(192)另一端与储水腔(193)上方相通；所述抽水管道入口(197)一端与储水腔(193)下方接通，且抽水管道入口(197)另一端与抽水机(196)接通；所述抽水管道(195)一端与抽水机(196)接通，且抽水管道(195)与抽水管道出口(194)接通，且抽水管道出口(194)的数量为10个至16个。

4.如权利要求1所述的一种高效率的木皮剪裁设备，其特征在于：所述调速机构(20)包括塔轮(201)、电动机(202)、调速手柄(203)、调节板(204)、固定齿(205)、固定槽(206)、调速台(207)、调速滑块(208)、V带(209)、V带带轮(20a)和转轴(20b)，所述塔轮(201)通过间隙配合安装在移动侧板(17)一侧；所述电动机(202)通过螺栓安装在箱体(13)内部，且电动机(202)与转轴(20b)采用过盈配合；所述调速手柄(203)通过销安装在调速台(207)的一侧，且调节板(204)通过焊接安装在调速手柄(203)的一侧；所述固定齿(205)通过焊接安装在调节板(204)的下方；所述调速台(207)上方设有固定槽(206)，且调速滑块(208)通过间隙配合安装在调速台(207) 的一侧；所述V带(209)一端套在塔轮(201)凹槽中，且V带(209)另一端套在V带带轮(20a)凹槽中；所述V带带轮(20a)通过键与转轴(20b)连接，且键的型号为A型普通平键。

5.如权利要求1或3所述的一种高效率的木皮剪裁设备，其特征在于：所述冷却开关(9)通过导线与抽水机(196)相连，且抽水机(196)的型号为300QJ200-60/3；所述切削开关(10)通过导线与电动机(202)相连，且电动机的型号为Y801-20。

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