CN216759281U - 一种玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃磨边装置，包括磨边框架，磨边框架的顶部两侧固定连接有齿轮条，两个齿轮条的表面啮合连接有齿轮，齿轮的一侧通过轴杆与双轴电机的传动端固定连接，双轴电机的底部与移动座的中部固定连接，移动座的两侧开设有开槽与齿轮穿插设置。通过设置的双轴电机的转动带动轴杆上的齿轮与齿轮条进行啮合往复移动，便于若干个磨旁盘、磨上边盘和磨下边盘对玻璃的边侧、上沿和下沿进行打磨，通过设置的驱动电机转动带动磨旁盘进行转动对玻璃的边侧进行打磨，通过设置的两个伺服电机的转动配合磨上边盘和磨下边盘进行转动对玻璃的上沿和下沿进行打磨，从而便于对玻璃进行批量打磨，同时提升玻璃打磨的效率。

Description

一种玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边技术领域，具体为一种玻璃磨边装置。

背景技术

玻璃磨边装置是玻璃深加工装置中产生最早且用量最大的机械装置之一，其主要作用是玻璃边角的磨平，以及制作一些特殊形状。

传统的玻璃磨边装置在对玻璃进行磨边的过程中仍然存在一些不合理的因素，玻璃磨边装置在对玻璃进行磨边时，通过人工手动操控玻璃进行磨边，在磨边的过程中，只能单一对一块玻璃进行打磨，影响加工的效率，同时长时间拿取玻璃使得手部会产生麻木酸痛感，容易引起玻璃掉落发生破裂，对打磨人员存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃磨边装置，包括磨边框架，所述磨边框架的顶部两侧固定连接有齿轮条，两个所述齿轮条的表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧通过轴杆与双轴电机的传动端固定连接，所述双轴电机的底部与移动座的中部固定连接，所述移动座的两侧开设有开槽与齿轮穿插设置，所述移动座的底部固定连接有打磨机构。

作为本实用新型一种优选方案：所述打磨机构包括与移动座的底部固定连接的固定框架，所述固定框架的底部固定连接有若干个驱动电机，所述驱动电机的传动端固定连接有磨旁盘，所述固定框架底部的一侧固定连接支撑架，所述支撑架的两侧设置有传动壳，每个所述传动壳的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的传动端与传动壳内部的主动盘固定连接，所述主动盘的外侧通过皮带与从动盘传动连接，所述从动盘的一侧与打磨轴的一端固定连接，所述打磨轴的轴杆柱与固定框架边侧固定连接的连接板穿插连接，两个所述打磨轴的另一端分别与磨上边盘和磨下边盘固定连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述磨边框架一侧的底部设置有若干个按压座，每个所述按压座的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有按压盘，所述磨边框架的中部设置有两组铰链座，两组所述铰链座之间活动连接有固定杆。

作为本实用新型一种优选方案：若干个所述磨旁盘的外侧与固定框架的边侧固定连接有保护壳体，所述保护壳体的正面开设有打磨开槽。

作为本实用新型一种优选方案：所述磨边框架的底部固定连接细渣收集槽。

作为本实用新型一种优选方案：所述磨边框架的边侧固定连接有单片机。

作为本实用新型一种优选方案：所述双轴电机、驱动电机、伺服电机和电动伸缩杆均通过单片机与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的双轴电机的转动带动轴杆上的齿轮与齿轮条进行啮合往复移动，便于若干个磨旁盘、磨上边盘和磨下边盘对玻璃的边侧、上沿和下沿进行打磨，通过设置的驱动电机转动带动磨旁盘进行转动对玻璃的边侧进行打磨，通过设置的两个伺服电机的转动配合磨上边盘和磨下边盘进行转动对玻璃的上沿和下沿进行打磨，从而便于对玻璃进行批量打磨，同时提升玻璃打磨的效率。

2)通过若干个电动伸缩杆的伸缩带动按压盘对固定杆上的玻璃进行按压，在进行打磨的过程中，避免玻璃发生脱落，提升人员打磨的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的按压座结构示意图；

图3为本实用新型的双轴电机结构示意图

图4为本实用新型的打磨机构结构示意图。

图中：1、磨边框架；11、齿轮条；12、齿轮；13、轴杆；14、双轴电机；15、移动座；151、开槽；2、打磨机构；21、固定框架；22、驱动电机；23、磨旁盘；231、保护壳体；232、打磨开槽；24、支撑架；25、传动壳；26、伺服电机；27、主动盘；28、皮带；29、从动盘；291、打磨轴；292、连接板；293、磨上边盘；294、磨下边盘；3、按压座；31、电动伸缩杆；32、按压盘；33、铰链座；34、固定杆；4、细渣收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃磨边装置，包括磨边框架1，磨边框架1的顶部两侧固定连接有齿轮条11，两个齿轮条11的表面啮合连接有齿轮12，齿轮12的一侧通过轴杆13与双轴电机14的传动端固定连接，双轴电机14的底部与移动座15的中部固定连接，移动座15的两侧开设有开槽151与齿轮12穿插设置，移动座15的底部固定连接有打磨机构2。

具体使用时，在对玻璃的边侧进行打磨时，通过移动座15顶部的双轴电机14的转动带动轴杆13上的齿轮12进行转动，通过轴杆13的转动带动齿轮12与磨边框架1顶部的齿轮条11进行啮合连接移动，便于打磨机构2在磨边框架1的顶部进行左右的水平移动，从而便于对玻璃进行打磨。

打磨机构2包括与移动座15的底部固定连接的固定框架21，固定框架21的底部固定连接有若干个驱动电机22，驱动电机22的传动端固定连接有磨旁盘23，固定框架21底部的一侧固定连接支撑架24，支撑架24的两侧设置有传动壳25，每个传动壳25的一侧设置有伺服电机26，伺服电机26的传动端与传动壳25内部的主动盘27固定连接，主动盘27的外侧通过皮带28与从动盘29传动连接，从动盘29的一侧与打磨轴291的一端固定连接，打磨轴291的轴杆柱与固定框架21边侧固定连接的连接板292穿插连接，两个打磨轴291的另一端分别与磨上边盘293和磨下边盘294固定连接。

具体使用时，打磨机构2在移动的过程中，通过固定框架21上的若干个驱动电机22的转动带动磨旁盘23对玻璃边侧进行打磨，在对玻璃的上下的沿进行打磨时，通过支撑架24上的伺服电机26的转动带动主动盘27进行转动，便于带动皮带28进行传动，使得从动盘29上的打磨轴291进行转动，分别带动磨上边盘293和磨下边盘294对玻璃的上沿和下沿进行打磨处理。

磨边框架1一侧的底部设置有若干个按压座3，每个按压座3的底部固定连接有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的伸缩端固定连接有按压盘32，磨边框架1的中部设置有两组铰链座33，两组铰链座33之间活动连接有固定杆34。

具体使用时，在对玻璃边侧打磨时，需要对玻璃进行固定，防止打磨的过程中发生脱落，通过设置的若干个电动伸缩杆31的伸缩，便于推动按压盘32上铰链座33之间的固定杆34对玻璃边侧进行按压，便于打磨。

若干个磨旁盘23的外侧与固定框架21的边侧固定连接有保护壳体231，保护壳体231的正面开设有打磨开槽232。

具体使用时，通过保护壳体231上的打磨开槽232，便于玻璃的边侧与磨旁盘23一侧进行接触打磨，使得打磨过程中产生的废渣，避免蹦出。

磨边框架1的底部固定连接细渣收集槽4。

具体使用时，通过设置的细渣收集槽4对玻璃废渣进行统一收集处理。

磨边框架1的边侧固定连接有单片机。

具体使用时，通过设置的单片机对磨边装置上的用电器进行控制。

双轴电机14、驱动电机22、伺服电机26和电动伸缩杆31均通过单片机与外接电源电性连接。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃磨边装置，包括磨边框架(1)，其特征在于，所述磨边框架(1)的顶部两侧固定连接有齿轮条(11)，两个所述齿轮条(11)的表面啮合连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的一侧通过轴杆(13)与双轴电机(14)的传动端固定连接，所述双轴电机(14)的底部与移动座(15)的中部固定连接，所述移动座(15)的两侧开设有开槽(151)与齿轮(12)穿插设置，所述移动座(15)的底部固定连接有打磨机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括与移动座(15)的底部固定连接的固定框架(21)，所述固定框架(21)的底部固定连接有若干个驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的传动端固定连接有磨旁盘(23)，所述固定框架(21)底部的一侧固定连接支撑架(24)，所述支撑架(24)的两侧设置有传动壳(25)，每个所述传动壳(25)的一侧设置有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的传动端与传动壳(25)内部的主动盘(27)固定连接，所述主动盘(27)的外侧通过皮带(28)与从动盘(29)传动连接，所述从动盘(29)的一侧与打磨轴(291)的一端固定连接，所述打磨轴(291)的轴杆柱与固定框架(21)边侧固定连接的连接板(292)穿插连接，两个所述打磨轴(291)的另一端分别与磨上边盘(293)和磨下边盘(294)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨边框架(1)一侧的底部设置有若干个按压座(3)，每个所述按压座(3)的底部固定连接有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的伸缩端固定连接有按压盘(32)，所述磨边框架(1)的中部设置有两组铰链座(33)，两组所述铰链座(33)之间活动连接有固定杆(34)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：若干个所述磨旁盘(23)的外侧与固定框架(21)的边侧固定连接有保护壳体(231)，所述保护壳体(231)的正面开设有打磨开槽(232)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨边框架(1)的底部固定连接细渣收集槽(4)。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述磨边框架(1)的边侧固定连接有单片机。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述双轴电机(14)、驱动电机(22)、伺服电机(26)和电动伸缩杆(31)均通过单片机与外接电源电性连接。

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