CN216759132U - 一种切割机用除废料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种切割机用除废料机构，涉及切割机领域，针对现有的切割机不方便对切割废屑进行收集的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台顶端固定安装有支撑框，且所述支撑框顶端固定安装有安装盒，所述安装盒顶端内壁固定安装有鼓风机，且所述支撑框顶端内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑框一端连接有切割装置，所述工作台顶端设有两个结构相同且呈对称分布的夹持装置，且所述支撑框位于两个所述夹持装置之间，所述工作台内开设有收纳槽。本申请结构新颖，且该设备通过收集装置设置，利用鼓风机和收集框的配合，可起到收集废屑的作用，促使工作台表面保持干净，提高了设备的实用性。

Description

一种切割机用除废料机构

技术领域

本申请涉及切割机领域，尤其涉及一种切割机用除废料机构。

背景技术

切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机主要是刀具切割机，当钢管材加工时，需要运用切割机将钢管材切断，便于钢管材后续的使用，当切割机切割钢管材时会产生大量的废屑，废屑堆积在工作台影响后续的切割效果。

且现有的切割机不方便对切割废屑进行收集，废屑收集不彻底，这样会污染工作环境，工作台面难以清理。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种切割机用除废料机构。

实用新型内容

本申请提出的一种切割机用除废料机构，解决了现有的切割机不方便对切割废屑进行收集的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种切割机用除废料机构，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有支撑框，且所述支撑框顶端固定安装有安装盒，所述安装盒顶端内壁固定安装有鼓风机，且所述支撑框顶端内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑框一端连接有切割装置，所述工作台顶端设有两个结构相同且呈对称分布的夹持装置，且所述支撑框位于两个所述夹持装置之间，所述工作台内开设有收纳槽，且所述收纳槽内滑动安装有收集装置，所述工作台一侧固定安装有控制器，且所述工作台底端四角均设有移动轮，所述工作台底端设有支撑装置。

通过上述的方案，该设备实用性，工作人员可通过移动轮将设备移动至工作地点，且工作人员将设备移动至工作地点后，通过支撑装置促使移动轮与地面脱离接触，达到固定支撑设备的效果，促使设备运转时保持稳定，当设备固定完成后，工作人员将钢管材置于工作台顶端，通过两个夹持装置将钢管材固定住，有助于避免钢管材切割过程中晃动，提高了钢管材的切割质量，当钢管材固定完成后，通过电动伸缩杆驱动切割装置下移，利用切割装置切割钢管材，当切割装置切割钢管材时产生废屑，与此同时，通过控制器启动鼓风机产生风力，利用风力将废屑吹入收集装置内，达到收集废屑的效果，促使工作台表面保持干净，提高了设备的实用性。

优选的，所述切割装置包括防护盒、步进电机、连接柱、防护罩和切割刀片，所述电动伸缩杆底端固定安装有防护盒，且所述防护盒内固定安装步进电机，所述防护盒一侧固定安装有防护罩，且所述防护罩内转动安装有连接柱，所述连接柱固定套设有切割刀片，且所述连接柱靠近步进电机一端贯穿防护盒，所述连接柱贯穿防护盒一端与步进电机输出轴端部固定连。

通过上述的方案，设备运转时，通过控制器启动步进电机驱动连接柱转动，连接柱驱动切割刀片转动，通过电动伸缩杆驱动切割装置下移，促使切割刀片与钢管材接触，达到切割钢管材的效果。

优选的，所述夹持装置包括安装板、支块、气缸和夹块，所述工作台顶端固定安装有四个呈对称分布的安装板，且同组两个所述安装板相对的一侧均固定安装有支块，所述安装板顶端均固定安装有气缸，且所述气缸活塞杆均贯穿同组所述支块，所述气缸活塞杆贯穿同组所述支块一端均固定安装有夹块，两个所述夹块相对的一侧均开设有弧形槽。

通过上述的方案，工作人员将钢管材置于工作台顶端，通过控制器启动气缸驱动同侧两个夹块相对移动，利用夹块达到夹持固定钢管材的效果，且同组两个夹块相对的一侧开设有弧形槽，促使设备能够夹持固定不同尺寸的钢管材，提高了设备的实用性。

优选的，所述收集装置包括收集框和滑块，所述收纳槽内滑动安装有收集框，且所述收集框两侧均固定安装有滑块，两个所述收纳槽两侧内壁均开设有与同组所述滑块相匹配的滑槽，且所述收集框一侧固定安装有把手，所述工作台顶端开设有落料槽，且所述落料槽位于支撑框下方，所述收纳槽顶端开设有落料口，且所述支撑框两侧均固定安装有挡板。

通过上述的方案，设备切割钢管材时会产生大量的废屑，支撑框两侧通过挡板的设置，起到阻挡废屑乱飞的作用，同时废屑通过落料口进入收集框，达到收集废屑的效果，便于工作人员清理废屑，提高了设备的实用性。

优选的，所述支撑装置包括液压伸缩杆和支撑板，所述工作台底端开设有两个呈对称分布凹槽，且两个所述凹槽顶端内壁均固定安装有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆远离工作台一端均固定安装有支撑板。

通过上述的方案，工作人员通过移动轮将设备移动到工作地点后，通过控制器驱动液压伸缩杆驱动同组支撑板下移，促使移动轮与地面脱离接触，达到固定支撑设备的效果，提高了设备的稳定性。

优选的，所述鼓风机顶端贯穿安装盒，且所述鼓风机底端固定安装有导风管，所述导风管远离鼓风机一端贯穿支撑框，且所述导风管贯穿支撑框一端固定安装有扩风管，所述扩风管呈漏斗状。

通过上述的方案，当设备切割钢管材时，通过鼓风机产生风力，风力通过导风管和扩风管作用到工作台表面，素食促使废屑从落料口进入收集框，提高废屑处理效率。

本申请的有益效果为：

1、通过收集装置的设置，通过收集框可起到收集废屑的作用，设备运转时，通过鼓风机产生风力，风力通过导风管和扩风管作用在落料槽表面，促使废屑从落料口进入收集框内，达到收集废屑的效果，且通过挡板的配合，起到阻挡废屑乱飞的作用，有助于避免废屑堆积在工作台表面，影响后续切割效果。

2、通过两个夹持装置的设置，达到夹持固定钢管材的效果，有助于避免钢管材在切割过程中晃动，提高产品的质量，且通过切割装置设置，达到切割钢管材的效果，且该设备可通过移动轮移动，提高了设备的便捷性。

综上所述，该设备结构新颖，通过收集装置设置，利用鼓风机和收集框的配合，可起到收集废屑的作用，促使工作台表面保持干净，提高了设备的实用性，且通过夹持装置夹持固定钢管材，提高了设备加工时的稳定性。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的剖视图；

图3为本申请图2中A的放大图；

图4为本申请切割装置的爆炸图；

图5为本申请收集装置的爆炸图。

图中标号：1、工作台；2、安装板；3、气缸；4、支块；5、夹块；6、挡板；7、支撑框；8、安装盒；9、鼓风机；10、防滑罩；11、电动伸缩杆；12、切割刀片；13、收纳槽；14、收集框；15、滑块；16、防护盒；17、落料口；18、控制器；19、液压伸缩杆；20、凹槽；21、支撑板；22、扩风管；23、导风管；24、步进电机；25、连接柱；26、落料槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种切割机用除废料机构，包括工作台1，工作台1一侧固定安装有控制器18，工作台1顶端固定安装有支撑框7，且支撑框7顶端固定安装有安装盒8，且工作台1底端四角均设有移动轮，工作人员可通过移动轮将设备移动至工作地点，工作台1底端设有支撑装置，支撑装置包括液压伸缩杆19和支撑板21，工作台1底端开设有两个呈对称分布凹槽20，且两个凹槽20顶端内壁均固定安装有液压伸缩杆19，两个液压伸缩杆19远离工作台1一端均固定安装有支撑板21，工作人员通过移动轮将设备移动到工作地点后，通过控制器18驱动液压伸缩杆19驱动同组支撑板21下移，促使移动轮与地面脱离接触，达到固定支撑设备的效果，提高了设备的稳定性。

参照图1-2，工作台1顶端设有两个结构相同且呈对称分布的夹持装置，夹持装置包括安装板2、支块4、气缸3和夹块5，工作台1顶端固定安装有四个呈对称分布的安装板2，且同组两个安装板2相对的一侧均固定安装有支块4，安装板2顶端均固定安装有气缸3，且气缸3活塞杆均贯穿同组支块4，气缸3活塞杆贯穿同组支块4一端均固定安装有夹块5，两个夹块5相对的一侧均开设有弧形槽，且支撑框7位于两个夹持装置之间，设备固定完成后，工作人员将钢管材置于工作台1顶端，通过控制器18启动气缸3驱动同侧两个夹块5相对移动，利用夹块5达到夹持固定钢管材的效果，且同组两个夹块5相对的一侧开设有弧形槽，促使设备能够夹持固定不同尺寸的钢管材，提高了设备的实用性。

参照图2-4，安装盒8顶端内壁固定安装有鼓风机9，且支撑框7顶端内壁固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11远离支撑框7一端连接有切割装置，切割装置包括防护盒16、步进电机24、连接柱25、防护罩10和切割刀片12，电动伸缩杆11底端固定安装有防护盒16，且防护盒16内固定安装步进电机24，防护盒16一侧固定安装有防护罩10，且防护罩10内转动安装有连接柱25，连接柱25固定套设有切割刀片12，且连接柱25靠近步进电机24一端贯穿防护盒16，连接柱25贯穿防护盒16一端与步进电机24输出轴端部固定连接，当钢管材固定完成后，通过控制器18启动步进电机24驱动连接柱25转动，连接柱25驱动切割刀片12转动，通过电动伸缩杆11驱动切割装置下移，促使切割刀片12与钢管材接触，达到切割钢管材的效果。

参照图1-2和图5，工作台1内开设有收纳槽13，且收纳槽13内滑动安装有收集装置，收集装置包括收集框14和滑块15，收纳槽13内滑动安装有收集框14，且收集框14两侧均固定安装有滑块15，两个收纳槽13两侧内壁均开设有与同组滑块15相匹配的滑槽，且收集框14一侧固定安装有把手，工作台1顶端开设有落料槽26，且落料槽26位于支撑框7下方，收纳槽13顶端开设有落料口17，且支撑框7两侧均固定安装有挡板6，设备切割钢管材时会产生大量的废屑，支撑框7两侧通过挡板6的设置，起到阻挡废屑乱飞的作用，同时废屑通过落料口17进入收集框14，达到收集废屑的效果，便于工作人员清理废屑，工作人员通过把手将收集框14抽出，即可达到清理废屑的效果。

鼓风机9顶端贯穿安装盒8，且鼓风机9底端固定安装有导风管23，导风管23远离鼓风机9一端贯穿支撑框7，且导风管23贯穿支撑框7一端固定安装有扩风管22，扩风管22呈漏斗状，当设备切割钢管材时，通过鼓风机9产生风力，风力通过导风管23和扩风管22作用到工作台1表面，素食促使废屑从落料口17进入收集框14，提高废屑处理效率。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切割机用除废料机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端固定安装有支撑框(7)，且所述支撑框(7)顶端固定安装有安装盒(8)，所述安装盒(8)顶端内壁固定安装有鼓风机(9)，且所述支撑框(7)顶端内壁固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)远离支撑框(7)一端连接有切割装置，所述工作台(1)顶端设有两个结构相同且呈对称分布的夹持装置，且所述支撑框(7)位于两个所述夹持装置之间，所述工作台(1)内开设有收纳槽(13)，且所述收纳槽(13)内滑动安装有收集装置，所述工作台(1)一侧固定安装有控制器(18)，且所述工作台(1)底端四角均设有移动轮，所述工作台(1)底端设有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种切割机用除废料机构，其特征在于，所述切割装置包括防护盒(16)、步进电机(24)、连接柱(25)、防护罩(10)和切割刀片(12)，所述电动伸缩杆(11)底端固定安装有防护盒(16)，且所述防护盒(16)内固定安装步进电机(24)，所述防护盒(16)一侧固定安装有防护罩(10)，且所述防护罩(10)内转动安装有连接柱(25)，所述连接柱(25)固定套设有切割刀片(12)，且所述连接柱(25)靠近步进电机(24)一端贯穿防护盒(16)，所述连接柱(25)贯穿防护盒(16)一端与步进电机(24)输出轴端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割机用除废料机构，其特征在于，所述夹持装置包括安装板(2)、支块(4)、气缸(3)和夹块(5)，所述工作台(1)顶端固定安装有四个呈对称分布的安装板(2)，且同组两个所述安装板(2)相对的一侧均固定安装有支块(4)，所述安装板(2)顶端均固定安装有气缸(3)，且所述气缸(3)活塞杆均贯穿同组所述支块(4)，所述气缸(3)活塞杆贯穿同组所述支块(4)一端均固定安装有夹块(5)，两个所述夹块(5)相对的一侧均开设有弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种切割机用除废料机构，其特征在于，所述收集装置包括收集框(14)和滑块(15)，所述收纳槽(13)内滑动安装有收集框(14)，且所述收集框(14)两侧均固定安装有滑块(15)，两个所述收纳槽(13)两侧内壁均开设有与同组所述滑块(15)相匹配的滑槽，且所述收集框(14)一侧固定安装有把手，所述工作台(1)顶端开设有落料槽(26)，且所述落料槽(26)位于支撑框(7)下方，所述收纳槽(13)顶端开设有落料口(17)，且所述支撑框(7)两侧均固定安装有挡板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种切割机用除废料机构，其特征在于，所述支撑装置包括液压伸缩杆(19)和支撑板(21)，所述工作台(1)底端开设有两个呈对称分布凹槽(20)，且两个所述凹槽(20)顶端内壁均固定安装有液压伸缩杆(19)，两个所述液压伸缩杆(19)远离工作台(1)一端均固定安装有支撑板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种切割机用除废料机构，其特征在于，所述鼓风机(9)顶端贯穿安装盒(8)，且所述鼓风机(9)底端固定安装有导风管(23)，所述导风管(23)远离鼓风机(9)一端贯穿支撑框(7)，且所述导风管(23)贯穿支撑框(7)一端固定安装有扩风管(22)，所述扩风管(22)呈漏斗状。

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