CN216758628U - 一种激光自动锁紧卡盘 - Google Patents

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张弢
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Abstract

本实用新型公开了一种激光自动锁紧卡盘,包括有铝合金制成的卡盘面板,其中:所述卡盘面板的一侧面安装有镶垫块、镶垫板。如此,通过采用铝合金制成卡盘面板,并在卡盘面板上相应设置镶嵌块、镶嵌板,从而满足激光设备对卡盘面板相关位置的硬度要求;从而很好地兼具了卡盘面板的重量、硬度、使用寿命;继而满足激光机设备切管工作时对卡盘重量、速度的要求。

Description

一种激光自动锁紧卡盘
技术领域
本实用新型涉及激光机用锁紧卡盘领域,特别是涉及一种激光自动锁紧卡盘。
背景技术
现有的激光设备都需要锁紧卡盘作为设备的配件之一,但是现有的锁紧卡盘存在重量大,导致卡盘转速不够高,不能很好地满足激光设备进行切管等工作的切割速度要求。
因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本实用新型提供了一种激光自动锁紧卡盘,其通过采用铝合金制成卡盘面板,并在卡盘面板上相应设置镶垫块、镶垫板,从而满足激光设备对卡盘面板相关位置的硬度要求;从而很好地兼具了卡盘面板的重量、硬度、使用寿命;继而满足激光机设备切管工作时对卡盘重量、速度的要求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种激光自动锁紧卡盘,包括有铝合金制成的卡盘面板,所述卡盘面板的一侧面安装有镶垫块、镶垫板;其中:
所述镶垫块、镶垫板可拆卸式安装于所述卡盘面板;
所述卡盘面板为圆形,所述镶垫块具有若干个,且所述若干个镶垫块沿卡盘面板的圆心周向等间距布置;
所述镶垫板和卡盘面板的圆心的距离小于所述镶垫块和卡盘面板的圆心。
作为一种优选方案,所述镶垫块具有4个。
作为一种优选方案,所述镶垫板具有若干个。
作为一种优选方案,所述镶垫块为圆角矩形。
作为一种优选方案,所述镶垫板为四边形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过采用铝合金制成卡盘面板,并在卡盘面板上相应设置镶垫块、镶垫板,从而满足激光设备对卡盘面板相关位置的硬度要求;从而很好地兼具了卡盘面板的重量、硬度、使用寿命;继而满足激光机设备切管工作时对卡盘重量、速度的要求;
其次,所述镶垫块、镶垫板是可拆卸式安装于卡盘面板上的,也方便了后续镶垫块、镶垫板损坏时,对其进行更换。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之实施例的立体示意图;
图2为本实用新型之实施例的主视图;
图3为图2的局部放大图。
附图标识说明:
10、卡盘面板;11、外环部;111、内径;112、外径;12、通孔;20、镶垫块;30、镶垫板。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
参照附图1至图3,在本实用新型实施例中的一种激光自动锁紧卡盘,包括有铝合金制成的卡盘面板10,其中:所述卡盘面板10的一侧面安装有镶垫块20、镶垫板30。
优选地,所述镶垫块20、镶垫板30可拆卸式安装于卡盘面板10;如此,通过采用铝合金制成卡盘面板10,并在卡盘面板10上相应设置镶垫块20、镶垫板30,从而满足激光设备对卡盘面板10相关位置的硬度要求;从而很好地兼具了卡盘面板10的重量、硬度、使用寿命;继而满足激光机设备切管工作时对卡盘重量、速度的要求;其次,所述镶垫块20、镶垫板30是可拆卸式安装于卡盘面板上的,也方便了后续镶垫块20、镶垫板30损坏时,对其进行更换。
进一步地,所述卡盘面板10为圆形,所述镶垫块20具有若干个,且所述若干个镶垫块20沿卡盘面板10的圆心周向等间距布置。通常,所述若干个镶垫块20布置于卡盘面板10的外沿处。具体地说,所述镶垫块20具有4个。通常,卡盘面板10上设置有和镶垫块20、镶垫板30的第一安装凹位、第二安装凹位;所述镶垫块20、镶垫板30相应安装于第一安装凹位、第二安装凹位。优选地,所述第一安装凹位、第二安装凹位的深度相应地和镶垫块20、镶垫板30的厚度相同,使得所述镶垫块20、镶垫板30的外侧面和卡盘面板10的在同一平面。
同时,所述镶垫块20、镶垫板30通常为硬度较高的钢材制成,从而满足了激光机对卡盘面板10相关位置的材料硬度的要求。使用时,所述卡盘面板10通常安装于一卡盘座上。此处,需说明的是:所述镶垫块20、镶垫板30可以为同一型号的钢材制成,也可以为不同型号的钢材制成。此处,需强调的是,设置镶垫块20、镶垫板30的目的在于:在激光机对卡盘面板10相关位置的材料硬度的要求的位置设置镶垫块20、镶垫板30来满足激光机的正常工作,故所述第一安装凹位、第二安装凹位应设置在卡盘面板10的相应位置;还有,对镶垫块20、镶垫板30的具体选材,参考激光机的对相应位置的要求即可。
进一步地,所述镶垫板30和卡盘面板10的圆心的距离小于所述镶垫块20和卡盘面板10的圆心。
进一步地,所述镶垫板30具有若干个。如附图所示,于本实施例中所述镶垫板30为4个。
进一步地,所述镶垫块20为圆角矩形。且,所述圆角矩形的一对侧边大小相等。此处,需说明的是:所述卡盘面板10的外沿向安装镶垫块20、镶垫板30的另一侧凹设外环部11,所述外环部11的具有内径111和外径112,所述镶垫块20的圆弧边大小和外环部11的内径111相等,使得所述镶垫块20和外环部11匹配地更好。
进一步地,所述镶垫板30为四边形,且所述镶垫板30优选为矩形;同时,需说明的是:所述镶垫板30是不等间距沿卡盘面板10的圆心间距设置。
优选地,所述卡盘面板10上设置有若干个通孔12,其可以进一步减轻卡盘面板10的重量;如附图所示,所述通孔12沿卡盘面板10的圆心周向间距设置有4个。
本实用新型的设计重点在于,其主要是通过采用铝合金制成卡盘面板,并在卡盘面板上相应设置镶垫块、镶垫板,从而满足激光设备对卡盘面板相关位置的硬度要求;从而很好地兼具了卡盘面板的重量、硬度、使用寿命;继而满足激光机设备切管工作时对卡盘重量、速度的要求;其次,所述镶垫块、镶垫板是可拆卸式安装于卡盘面板上的,也方便了后续镶垫块、镶垫板损坏时,对其进行更换。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种激光自动锁紧卡盘,其特征在于:包括有铝合金制成的卡盘面板,所述卡盘面板的一侧面安装有镶垫块、镶垫板;其中:
所述镶垫块、镶垫板可拆卸式安装于所述卡盘面板;
所述卡盘面板为圆形,所述镶垫块具有若干个,且所述若干个镶垫块沿卡盘面板的圆心周向等间距布置;
所述镶垫板和卡盘面板的圆心的距离小于所述镶垫块和卡盘面板的圆心。
2.根据权利要求1所述的一种激光自动锁紧卡盘,其特征在于:所述镶垫块具有4个。
3.根据权利要求1所述的一种激光自动锁紧卡盘,其特征在于:所述镶垫板具有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种激光自动锁紧卡盘,其特征在于:所述镶垫块为圆角矩形。
5.根据权利要求1所述的一种激光自动锁紧卡盘,其特征在于:所述镶垫板为四边形。
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