CN216758517U

CN216758517U - 一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置

Info

Publication number: CN216758517U
Application number: CN202122010242.7U
Authority: CN
Inventors: 王福晓
Original assignee: Qingdao Tianneng Electric Power Engineering Machinery Co ltd
Current assignee: Qingdao Tianneng Electric Power Engineering Machinery Co ltd
Priority date: 2021-08-25
Filing date: 2021-08-25
Publication date: 2022-06-17
Anticipated expiration: 2031-08-25

Abstract

本实用新型涉及风电塔安装技术领域，具体是一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，包括法兰和基础环，所述法兰的圆周外壁底部设置有法兰导辊，所述基础环的圆周外壁底部设置有风筒导辊，且基础环的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机，所述埋弧焊机的底部设置有移动箱体，所述移动箱体的外壁设置有移动轮，且移动箱体的顶部设置有升降调节机构，所述埋弧焊机的一侧外壁底部设置有焊枪和焊剂回收管，所述弧形板的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板的一侧设置有辅助拨扫组件，本实用新型在张力弹簧的作用下拨辊与切断的焊渣接触，拨辊与基础环产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度。

Description

一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置

技术领域

本实用新型涉及风电塔安装技术领域，具体是一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置。

背景技术

根据风电塔的发电机功率不等，其风筒基础环的重量从几吨到十几吨，基础环是比较重的钢结构件，基础环体的组对、焊接及位移都比较困难，特别是基础环筒体与基础环下法兰连接的焊接难度较高。

其中在对类似基础环和法兰焊接时多采用埋弧焊的方式进行，埋弧焊接具有其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，但是现有技术对基础环和法兰焊接时，存在如下问题：

（1）焊接时采用的焊剂熔化后凝结在焊缝中，需要手动清理，而焊接过程中工人的注意力需要保持高度紧张，此时腾出手去清理焊渣，增加了工人的工作强度；

（2）常规的清理焊渣的方式，采用者工具将焊渣砸掉，但是有时焊渣附着牢固，不能被轻易剔除，缺乏对焊渣切断的措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，包括法兰和基础环，所述法兰的圆周外壁底部设置有法兰导辊，所述基础环的圆周外壁底部设置有风筒导辊，且基础环的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机，所述埋弧焊机的底部设置有移动箱体，所述移动箱体的外壁设置有移动轮，且移动箱体的顶部设置有升降调节机构，所述埋弧焊机的一侧外壁底部设置有焊枪和焊剂回收管，且埋弧焊机的一侧外壁固定有弧形板，所述弧形板的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板的一侧设置有辅助拨扫组件，将法兰固定在法兰导辊的顶部，将基础环放置在风筒导辊的顶部，基础环的外壁开设有焊接用的坡口，将法兰于基础环对接，将埋弧焊机放置在基础环的顶部，此时启动驱动部件带动法兰导辊和风筒导辊转动实现带动法兰和基础环转动的目的,此时通过埋弧焊机进行焊接作业。

优选的，所述升降调节机构包括电机，所述电机固定于移动箱体的顶部外壁，所述电机的输出轴顶端固定有丝杆，所述埋弧焊机的外壁固定有横杆，横杆的外壁开设有螺纹孔，所述丝杆于横杆外壁开设的螺纹孔通过螺纹连接，启动电机带动丝杆转动，实现焊枪高度的调节，操作方便。

优选的，所述焊渣敲击机构包括气缸，所述弧形板的凹面内壁固定有固定杆，所述气缸固定于固定杆的底端，所述气缸的活塞杆顶端固定有套块，所述套块的一侧设置有撞击杆，所述撞击杆的底端固定有球套，所述球套的内壁卡接有撞击球，启动气缸带动撞击杆通过撞击球撞击焊剂凝结产生的焊渣，且转动的基础环于撞击球接触时带动其转动，使得焊渣产生切向的力，有效的将焊渣剔除，提升对焊渣的切断效果。

优选的，所述撞击杆的外壁开设有呈线性阵列分布的调节孔，所述套块的外壁开设有插孔，插孔的内壁插接有限位销，通过限位销插入不同位置的调节孔中，滑动撞击杆实现撞击杆的高度调节，满足对不同圆周尺寸的基础环焊接时的使用需求。

优选的，所述辅助拨扫组件包括滑杆，所述弧形板的外壁开设有滑孔，所述滑杆插接于滑孔的内壁，所述滑杆的底端固定有支架，所述支架的内壁固定有细杆，细杆的外壁转动连接有拨辊，细杆的外壁转动连接有拨辊，拨辊与基础环产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度。

优选的，所述拨辊的外壁固定有呈圆周阵列分布的条形块，条形块的设置增大了于焊渣接触时的摩擦力，提升对焊渣的清理效果。

优选的，所述滑杆的顶端固定有基板，所述基板的一侧外壁固定有张力弹簧，所述张力弹簧的一端固定于弧形板的凸面外壁，且张力弹簧套接于滑杆的外壁，张力弹簧的作用下拨辊与切断的焊渣接触，保持拨辊将焊渣抵紧。

本实用新型通过改进在此提供一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型在张力弹簧的作用下拨辊与切断的焊渣接触，拨辊与基础环产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度；

其二：本实用新型通过启动气缸带动撞击杆通过撞击球撞击焊剂凝结产生的焊渣，且转动的基础环于撞击球接触时带动其转动，使得焊渣产生切向的力，有效的将焊渣剔除，提升对焊渣的切断效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一角度的立体图；

图3是本实用新型中埋弧焊机部分的立体图；

图4是图3中A部分的局部放大图；

图5是本实用新型中埋弧焊机另一角度的立体图；

图6是图5中B部分的局部放大图；

附图标记说明：

1、法兰；2、基础环；3、法兰导辊；4、风筒导辊；5、埋弧焊机；6、焊剂回收管；7、焊枪；8、移动轮；9、丝杆；10、移动箱体；11、电机；12、弧形板；13、固定杆；14、气缸；15、套块；16、撞击杆；17、限位销；18、调节孔；19、球套；20、撞击球；21、张力弹簧；22、滑杆；23、基板；24、支架；25、拨辊。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图6所示，一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，包括法兰1和基础环2，法兰1的圆周外壁底部设置有法兰导辊3，基础环2的圆周外壁底部设置有风筒导辊4，且基础环2的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机5，埋弧焊机5的底部设置有移动箱体10，移动箱体10的外壁设置有移动轮8，且移动箱体10的顶部设置有升降调节机构，埋弧焊机5的一侧外壁底部设置有焊枪7和焊剂回收管6，且埋弧焊机5的一侧外壁固定有弧形板12，弧形板12的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板12的一侧设置有辅助拨扫组件,将法兰1固定在法兰导辊3的顶部，将基础环2放置在风筒导辊4的顶部，基础环2的外壁开设有焊接用的坡口，将法兰1于基础环2对接，将埋弧焊机5放置在基础环2的顶部，此时启动驱动部件带动法兰导辊3和风筒导辊4转动实现带动法兰1和基础环2转动的目的,此时通过埋弧焊机5进行焊接作业。

进一步地，升降调节机构包括电机11，电机11固定于移动箱体10的顶部外壁，电机11的输出轴顶端固定有丝杆9，埋弧焊机5的外壁固定有横杆，横杆的外壁开设有螺纹孔，丝杆9于横杆外壁开设的螺纹孔通过螺纹连接，启动电机11带动丝杆9转动，实现焊枪7高度的调节，操作方便。

进一步地，焊渣敲击机构包括气缸14，弧形板12的凹面内壁固定有固定杆13，气缸14固定于固定杆13的底端，气缸14的活塞杆顶端固定有套块15，套块15的一侧设置有撞击杆16，撞击杆16的底端固定有球套19，球套19的内壁卡接有撞击球20，启动气缸14带动撞击杆16通过撞击球20撞击焊剂凝结产生的焊渣，且转动的基础环2于撞击球20接触时带动其转动，使得焊渣产生切向的力，有效的将焊渣剔除，提升对焊渣的切断效果。

进一步地，撞击杆16的外壁开设有呈线性阵列分布的调节孔18，套块15的外壁开设有插孔，插孔的内壁插接有限位销17，预先通过限位销17插入不同位置的调节孔18中，滑动撞击杆16实现撞击杆16的高度调节，满足对不同圆周尺寸的基础环2焊接时的使用需求。

进一步地，辅助拨扫组件包括滑杆22，弧形板12的外壁开设有滑孔，滑杆22插接于滑孔的内壁，滑杆22的底端固定有支架24，支架24的内壁固定有细杆，细杆的外壁转动连接有拨辊25，拨辊25与基础环2产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度。

进一步地，拨辊25的外壁固定有呈圆周阵列分布的条形块，条形块的设置增大了于焊渣接触时的摩擦力，提升对焊渣的清理效果。

进一步地，滑杆22的顶端固定有基板23，基板23的一侧外壁固定有张力弹簧21，张力弹簧21的一端固定于弧形板12的凸面外壁，且张力弹簧21套接于滑杆22的外壁，在张力弹簧21的作用下拨辊25与切断的焊渣接触，保持拨辊25将焊渣抵紧。

工作原理：使用时，将法兰1固定在法兰导辊3的顶部，将基础环2放置在风筒导辊4的顶部，基础环2的外壁开设有焊接用的坡口，将法兰1于基础环2对接，将埋弧焊机5放置在基础环2的顶部，此时启动驱动部件带动法兰导辊3和风筒导辊4转动实现带动法兰1和基础环2转动的目的，通过启动电机11带动丝杆9转动，并手动扶持住埋弧焊机5使得在对其高度调节时方向不发生转动，提供导向作用，焊接前调节好焊枪7的高度，在焊接时手动扶持住埋弧焊机5，操作方便，此时通过焊枪7对法兰1进行焊接，焊接时通过焊剂回收管6将多余的焊剂回收，预先通过限位销17插入不同位置的调节孔18中，滑动撞击杆16实现撞击杆16的高度调节，满足对不同圆周尺寸的基础环2焊接时的使用需求，然后启动气缸14带动撞击杆16通过撞击球20撞击焊剂凝结产生的焊渣，且转动的基础环2于撞击球20接触时带动其转动，使得焊渣产生切向的力，有效的将焊渣剔除，提升对焊渣的切断效果，最终在张力弹簧21的作用下拨辊25与切断的焊渣接触，拨辊25与基础环2产生反向的转动，有效的将焊渣剥离出焊缝内壁，解决了以往需要手动清理焊渣的问题，降低了工人的劳动强度。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：包括法兰（1）和基础环（2），所述法兰（1）的圆周外壁底部设置有法兰导辊（3），所述基础环（2）的圆周外壁底部设置有风筒导辊（4），且基础环（2）的圆周外壁顶部设置有埋弧焊机（5），所述埋弧焊机（5）的底部设置有移动箱体（10），所述移动箱体（10）的外壁设置有移动轮（8），且移动箱体（10）的顶部设置有升降调节机构，所述埋弧焊机（5）的一侧外壁底部设置有焊枪（7）和焊剂回收管（6），且埋弧焊机（5）的一侧外壁固定有弧形板（12），所述弧形板（12）的底部设置有焊渣敲击机构，且弧形板（12）的一侧设置有辅助拨扫组件。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述升降调节机构包括电机（11），所述电机（11）固定于移动箱体（10）的顶部外壁，所述电机（11）的输出轴顶端固定有丝杆（9），所述埋弧焊机（5）的外壁固定有横杆，横杆的外壁开设有螺纹孔，所述丝杆（9）于横杆外壁开设的螺纹孔通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述焊渣敲击机构包括气缸（14），所述弧形板（12）的凹面内壁固定有固定杆（13），所述气缸（14）固定于固定杆（13）的底端，所述气缸（14）的活塞杆顶端固定有套块（15），所述套块（15）的一侧设置有撞击杆（16），所述撞击杆（16）的底端固定有球套（19），所述球套（19）的内壁卡接有撞击球（20）。

4.根据权利要求3所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述撞击杆（16）的外壁开设有呈线性阵列分布的调节孔（18），所述套块（15）的外壁开设有插孔，插孔的内壁插接有限位销（17）。

5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述辅助拨扫组件包括滑杆（22），所述弧形板（12）的外壁开设有滑孔，所述滑杆（22）插接于滑孔的内壁，所述滑杆（22）的底端固定有支架（24），所述支架（24）的内壁固定有细杆，细杆的外壁转动连接有拨辊（25）。

6.根据权利要求5所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述拨辊（25）的外壁固定有呈圆周阵列分布的条形块。

7.根据权利要求5所述的一种风电塔筒基础环下法兰焊接装置，其特征在于：所述滑杆（22）的顶端固定有基板（23），所述基板（23）的一侧外壁固定有张力弹簧（21），所述张力弹簧（21）的一端固定于弧形板（12）的凸面外壁，且张力弹簧（21）套接于滑杆（22）的外壁。