CN211640008U - 一种基于电力电缆的手持式切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于电力电缆的手持式切割装置，包括切割机架，所述切割机架顶面一侧安装有前扶手，所述切割机架顶面另一侧固定安装有后扶手，所述切割机架正面设置有挡板，所述切割机架顶端设置有导轨，所述导轨两端均焊接连接有支柱，所述前扶手底端两侧均设置有螺栓，所述前扶手底面焊接有空心柱，所述空心柱底端焊接有滑块，所述切割机架内部设置有电动机，所述电动机的输出轴与连接筒固定连接，设置了连接头和连接筒，通过连接筒内侧表面的凹槽和连接头外侧表面的凸棱的快速精准契合达到切割盘快速精准安装的目的，连接筒内侧表面的凹槽和连接头外侧表面的凸棱相互形成的限位结构能防止切割盘打转的现象出现。

Description

一种基于电力电缆的手持式切割装置

技术领域

本实用新型涉及手持电动切割工具技术领域，具体为一种基于电力电缆的手持式切割装置。

背景技术

切割机是用于切断的一种磨具，切割机是一种利用切断的手提式电动工具，主要用于切割玻璃、金属与石材等，切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，而电力电缆在实际生产和应用过程中，通常需要通过切割装置来对其进行切割，以此来改变电力电缆的长度，使电力电缆在铺设时更加方便；

但是现有的手持式切割装置由于在安装切割盘时太过复杂，拆卸不够有效便捷，进而使人们在对切割盘进行安装时变得十分麻烦，进一步增大了人们对损坏切割盘进行拆卸更换的难度。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于电力电缆的手持式切割装置，可以有效解决上述背景技术中提出但是现有的手持式切割装置由于在安装切割盘时太过复杂，拆卸不够有效便捷，进而使人们在对切割盘进行安装时变得十分麻烦，进一步增大了人们对损坏切割盘进行拆卸更换的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电力电缆的手持式切割装置，包括切割机架，所述切割机架内部设置有电动机，所述电动机的输出轴与连接筒固定连接，所述连接筒内侧开设有安装孔，所述安装孔内侧边端均开设有凹槽；

所述切割机架内侧设置有切割盘，所述切割盘一侧固定连接有连接头，所述连接头外表面均匀设置有凸棱，所述切割盘另一侧设置有固定头，所述固定头内侧开设有连接孔；

所述切割机架内部底端焊接有第一安装柱，所述第一安装柱顶面焊接有安装环，所述安装环贯穿连接有第二活动轴，所述第二活动轴中端表面焊接有第二限位环，所述切割机架内部焊接有第二安装柱，所述第二安装柱顶端焊接有安装块，所述安装块两侧均开设有圆槽，所述安装块贯穿活动连接有第一活动轴，所述第一活动轴边端位于安装块两侧位置处均焊接有第一限位环；

所述连接筒与连接头套接相连，所述固定头与第一活动轴套接相连；

所述切割机架顶面一侧安装有前扶手，所述切割机架顶面另一侧固定安装有后扶手，所述切割机架正面设置有挡板，所述切割机架顶端设置有导轨，所述导轨两端均焊接连接有支柱，所述前扶手底端两侧均设置有螺栓，所述前扶手底面焊接有空心柱，所述空心柱底端焊接有滑块。

优选的，所述切割机架底部外侧设置有第一支撑杆，所述切割机架底部表面一侧焊接有第一螺丝，所述第一支撑杆底端开设有第一开环，所述第一开环套接于第一螺丝上，所述第一螺丝外侧螺纹套接有第一螺母，所述第一支撑杆一侧两端均固定连接有铁皮盒，所述切割机架底部表面一侧焊接有第二螺丝，所述切割机架内部外侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆底端开设有第二开环，所述第二开环套接于第二螺丝上，所述第二螺丝外侧螺纹套接有第二螺母，所述第二支撑杆一端两端均固定连接有挡板。

优选的，所述安装孔直径与深度和连接头的直径与深度相等，所述凸棱与凹槽的高度、深度和宽度相等，所述固定头的内槽直径与第一活动轴的直径相等。

优选的，所述空心柱的直径与导轨的中部滑槽宽度相等，所述滑块高度与导轨底部滑槽高度相等。

优选的，所述前扶手、空心柱和滑块内部与螺栓对应位置均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部开设有与螺栓相契合的螺纹，所述螺栓贯穿于前扶手、空心柱和滑块。

优选的，所述切割机架内部固定连接有收线盘，所述收线盘表面包覆有电线，所述电线一端固定连接有插头，所述收线盘一侧固定连接有摇把。

优选的，所述第一螺丝和第二螺丝的尺寸大小相同，所述第一螺母和第二螺母的尺寸大小相同。

优选的，所述第一开环的内槽直径与第一螺丝的直径相等，所述第二开环的内槽直径与第二螺丝的直径相等。

优选的，所述第一限位环设置为两个，且两个所述第一限位环均与第一活动轴焊接连接，所述第二活动轴

设置为一个，所述安装环内槽直径与第二活动轴的直径相等。

优选的，所述第一活动轴边部与第二活动轴对应位置处开设有销孔，且销孔与第二活动轴之间契合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了安装块和第一限位环来让第一活动轴形成一个横向的定向移动，以方便第一活动轴与固定头的快速安装与拆卸，设置了安装环和第二限位环让第二活动轴能定向定距的移动，方便对第一活动轴进行固定，设置了连接头和连接筒，通过连接筒内侧表面的凹槽和连接头外侧表面的凸棱的快速精准契合达到切割盘快速精准安装的目的，连接筒内侧表面的凹槽和连接头外侧表面的凸棱相互形成的限位结构能防止切割盘打转的现象出现。

2.通过导轨、空心柱和滑块可以做到前扶手横向的运动，通过螺栓便于对前扶手的移动位置进行固定，以此通过调节前扶手和后扶手之间的距离来使不同身高臂长的人在操作切割装置时更加方便。

3.设置了收线盘和摇把，通过摇把转动带动收线盘转动从而让电线得到一个收放的效果，对电线起到了收纳和保护的作用。

4.设置了挡板和铁皮盒，挡板避免了使用者操作切割装置时废屑溅到身上的情况，向下的弧形挡板形状也可以让废屑向下掉落，铁皮盒可以对废屑进行收集，设置了第一开环、第一螺丝、第一螺母、第一支撑杆、第二开环、第二螺丝、第二螺母和第二支撑杆，让使用者可以方便对挡板和铁皮盒进行拆卸清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第二活动轴的结构示意图；

图3是本实用新型铁皮盒的结构示意图；

图4是本实用新型挡板的结构示意图；

图5是本实用新型连接筒的结构示意图；

图6是本实用新型收线盘的结构示意图；

图7使本实用新型导轨的结构示意图。

图中标号：1、切割机架；2、前扶手；3、导轨；4、后扶手；5、铁皮盒；6、挡板；7、切割盘；8、电动机；9、第一活动轴；10、第一限位环；11、安装块；12、安装环；13、第二限位环；14、第二活动轴；15、第一安装柱；16、第二安装柱；17、固定头；18、连接筒； 19、连接头；20凸棱；21、凹槽；22、安装孔；23、连接孔；24、螺栓；25、空心柱；26、滑块；27、第一支撑杆；28、第一开环；29、第一螺母；30、第一螺丝；31、第二螺母；32、第二螺丝；33、第二支撑杆；34、第二开环；35、支柱；36、摇把；37、收线盘；38、电线；39、插头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于电力电缆的手持式切割装置，包括切割机架1，切割机架1内部设置有电动机8，电动机8的输出轴与连接筒18固定连接，连接筒18 内侧开设有安装孔22，安装孔22直径与深度和连接头19的直径与深度相等，凸棱20与凹槽21的高度、深度和宽度相等，固定头17 的内槽直径与第一活动轴9的直径相等，安装孔22内侧边端均开设有凹槽21；

切割机架1内侧设置有切割盘7，切割盘7一侧固定连接有连接头19，连接头19外表面均匀设置有凸棱20，通过连接筒18内侧表面的凹槽21和连接头19外侧表面的凸棱20的快速精准契合达到切割盘7快速精准安装的目的，连接筒18内侧表面的凹槽21和连接头 19外侧表面的凸棱20相互形成的限位结构能防止切割盘7打转的现象出现，切割盘7另一侧设置有固定头17，固定头17内侧开设有连接孔23；

切割机架1内部底端焊接有第一安装柱15，第一安装柱15顶面焊接有安装环12，安装环12贯穿连接有第二活动轴14，第二活动轴 14中端表面焊接有第二限位环13，切割机架1内部焊接有第二安装柱16，第二安装柱16顶端焊接有安装块11，安装块11两侧均开设有圆槽，安装块11贯穿活动连接有第一活动轴9，第一活动轴9边端位于安装块11两侧位置处均焊接有第一限位环10，第一限位环10 设置为两个，且两个第一限位环10均与第一活动轴9焊接连接，第二活动轴14设置为一个，安装环12内槽直径与第二活动轴14的直径相等，第一活动轴9边部与第二活动轴14对应位置处开设有销孔，且销孔与第二活动轴14之间契合连接；

连接筒18与连接头19套接相连，固定头17与第一活动轴9套接相连；

切割机架1顶面一侧安装有前扶手2，切割机架1顶面另一侧固定安装有后扶手4，切割机架1正面设置有挡板6，挡板6避免了使用者操作切割装置时废屑溅到身上的情况，向下的弧形挡板形状也可以让废屑向下掉落，切割机架1顶端设置有导轨3，导轨3两端均焊接连接有支柱35，前扶手2底端两侧均设置有螺栓24，前扶手2底面焊接有空心柱25，空心柱25底端焊接有滑块26，空心柱25的直径与导轨3的中部滑槽宽度相等，滑块26高度与导轨3底部滑槽高度相等，导轨3、空心柱25和滑块26可以做到前扶手2横向的运动，前扶手2、空心柱25和滑块26内部与螺栓24对应位置均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部开设有与螺栓24相契合的螺纹，螺栓24贯穿于前扶手2、空心柱25和滑块26，螺栓24便于对前扶手2的移动位置进行固定，以此通过调节前扶手2和后扶手4之间的距离来使不同身高臂长的人操作切割装置时更加方便；

切割机架1底部外侧设置有第一支撑杆27，切割机架1底部表面一侧焊接有第一螺丝30，第一支撑杆27底端开设有第一开环28，第一开环28套接于第一螺丝30上，第一螺丝30外侧螺纹套接有第一螺母29，第一支撑杆27一侧两端均固定连接有铁皮盒5，切割机架1底部表面一侧焊接有第二螺丝32，切割机架1内部外侧设置有第二支撑杆33，第二支撑杆33底端开设有第二开环34，第二开环 34套接于第二螺丝32上，第二螺丝32外侧螺纹套接有第二螺母31，第一螺丝30和第二螺丝32的尺寸大小相同，第一螺母29和第二螺母31的尺寸大小相同，第二支撑杆33一端两端均固定连接有挡板6，第一开环28、第一螺丝30、第一螺母29、第一支撑杆27、第二开环 34、第二螺丝32、第二螺母31和第二支撑杆33可以让使用者可以方便对挡板6和铁皮盒5进行拆卸清洗，第一开环28的内槽直径与第一螺丝30的直径相等，第二开环34的内槽直径与第二螺丝32的直径相等。

切割机架1内部固定连接有收线盘37，收线盘37表面包覆有电线38，电线38一端固定连接有插头39，收线盘37一侧固定连接有摇把36，通过摇把36转动带动收线盘37转动从而让电线38得到一个收放的效果，对电线38起到了收纳和防灰的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者在使用过程中，首先通过移动前扶手2的前后位置来调节前扶手2到后扶手4之间的距离，当前扶手2移动时，前扶手2带动空心柱25和滑块26在导轨3上移动，当调节到适合使用者使用的位置后，旋入螺栓24，此时滑块26由于螺栓24顶起的作用便会紧紧的贴在导轨3内，以此来实现对前扶手2位置的固定，这样可以让不同使用者都能很好的适应并操作；

接着将完好的切割盘7的连接头19表面的四个凸棱20对应电动机8输出端的连接筒18安装孔22内的凹槽21位置插入，然后拔出第一活动轴9，将第一活动轴9插入固定头17内的连接孔内，再将第二活动轴14从安装块11孔内插入，因为第一活动轴9与第二活动轴14对应位置有销孔，所以第一活动轴9与第二活动轴14可以很好的契合连接，其中两个第一限位环10对第一活动轴9位置进行固定，第二限位环13对第二活动轴14位置进行固定，然后对摇把36进行转动，摇把36带动收线盘37运动，使电线38可以在收线盘37上做卷绕运动来释放电线38，接着将插头39接入市电输出端，再握紧前扶手2和后扶手4，然后启动电动机6，此时电动机6的输出轴转动带动连接筒18转动，因为连接筒18的凹槽21与连接头19的凸棱 20契合，所以连接筒16转动带动连接头19转动，连接头19转动带动固定头17转动，此时因第二活动轴14插入了第一活动轴9的销孔而使第一活动轴9无法横向移动，因第一活动轴9贯穿连接于安装块 11内而使第一活动轴9无法纵向移动，从而切割盘7可以转动切割；

当切割操作完毕后发现切割盘7磨损严重需要更换时，先将需要更换的切割盘7的连接头19表面的四个凸棱20从电动机8输出端的连接筒18安装孔22内的凹槽21内拔出，然后将第二活动轴14从安装块11孔内拔出，换上新的切割盘7即可正常操作；

在切割装置运行过程中，废屑会因切割盘7的旋转溅到挡板6中，此时废屑由于重力原因又会向下掉落到铁皮盒5中，防止切割过程中废屑溅到使用者身上和地下，当挡板6与铁皮盒5内部的废屑积蓄到一定程度时，此时先向下旋出第一螺母29，拿住第一支撑杆27将挡板6从第一螺丝30上缓缓抽下，再向面前旋出第二螺母31，拿出第二支撑杆33将铁皮盒5从第二螺丝32上缓缓抽下，挡板6和铁皮盒5被卸下后即可便于对其进行清理；

最后结束所有操作后，对摇把36进行转动，摇把36带动收线盘 37运动，使电线可以在收线盘37上做卷绕运动，从而避免长时间机器不使用电线发生的受潮、落灰和践踏的情况，便于收纳和对电线进行保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于电力电缆的手持式切割装置，包括切割机架(1)，其特征在于：所述切割机架(1)内部设置有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴与连接筒(18)固定连接，所述连接筒(18)内侧开设有安装孔(22)，所述安装孔(22)内侧边端均开设有凹槽(21)；

所述切割机架(1)内侧设置有切割盘(7)，所述切割盘(7)一侧固定连接有连接头(19)，所述连接头(19)外表面均匀设置有凸棱(20)，所述切割盘(7)另一侧设置有固定头(17)，所述固定头(17)内侧开设有连接孔(23)；

所述切割机架(1)内部底端焊接有第一安装柱(15)，所述第一安装柱(15)顶面焊接有安装环(12)，所述安装环(12)贯穿连接有第二活动轴(14)，所述第二活动轴(14)中端表面焊接有第二限位环(13)，所述切割机架(1)内部焊接有第二安装柱(16)，所述第二安装柱(16)顶端焊接有安装块(11)，所述安装块(11)两侧均开设有圆槽，所述安装块(11)贯穿活动连接有第一活动轴(9)，所述第一活动轴(9)边端位于安装块(11)两侧位置处均焊接有第一限位环(10)；

所述连接筒(18)与连接头(19)套接相连，所述固定头(17)与第一活动轴(9)套接相连；

所述切割机架(1)顶面一侧安装有前扶手(2)，所述切割机架(1)顶面另一侧固定安装有后扶手(4)，所述切割机架(1)正面设置有挡板(6)，所述切割机架(1)顶端设置有导轨(3)，所述导轨(3)两端均焊接连接有支柱(35)，所述前扶手(2)底端两侧均设置有螺栓(24)，所述前扶手(2)底面焊接有空心柱(25)，所述空心柱(25)底端焊接有滑块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述切割机架(1)底部外侧设置有第一支撑杆(27)，所述切割机架(1)底部表面一侧焊接有第一螺丝(30)，所述第一支撑杆(27)底端开设有第一开环(28)，所述第一开环(28)套接于第一螺丝(30)上，所述第一螺丝(30)外侧螺纹套接有第一螺母(29)，所述第一支撑杆(27)一侧两端均固定连接有铁皮盒(5)，所述切割机架(1)底部表面一侧焊接有第二螺丝(32)，所述切割机架(1)内部外侧设置有第二支撑杆(33)，所述第二支撑杆(33)底端开设有第二开环(34)，所述第二开环(34)套接于第二螺丝(32)上，所述第二螺丝(32)外侧螺纹套接有第二螺母(31)，所述第二支撑杆(33)一端两端均固定连接有挡板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述安装孔(22)直径与深度和连接头(19)的直径与深度相等，所述凸棱(20)与凹槽(21)的高度、深度和宽度相等，所述固定头(17)的内槽直径与第一活动轴(9)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述空心柱(25)的直径与导轨(3)的中部滑槽宽度相等，所述滑块(26)高度与导轨(3)底部滑槽高度相等。

5.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述前扶手(2)、空心柱(25)和滑块(26)内部与螺栓(24)对应位置均开设有螺纹孔，且螺纹孔内部开设有与螺栓(24)相契合的螺纹，所述螺栓(24)贯穿于前扶手(2)、空心柱(25)和滑块(26)。

6.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述切割机架(1)内部固定连接有收线盘(37)，所述收线盘(37)表面包覆有电线(38)，所述电线(38)一端固定连接有插头(39)，所述收线盘(37)一侧固定连接有摇把(36)。

7.根据权利要求2所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述第一螺丝(30)和第二螺丝(32)的尺寸大小相同，所述第一螺母(29)和第二螺母(31)的尺寸大小相同。

8.根据权利要求2所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述第一开环(28)的内槽直径与第一螺丝(30)的直径相等，所述第二开环(34)的内槽直径与第二螺丝(32)的直径相等。

9.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述第一限位环(10)设置为两个，且两个所述第一限位环(10)均与第一活动轴(9)焊接连接，所述第二活动轴(14)设置为一个，所述安装环(12)内槽直径与第二活动轴(14)的直径相等。

10.根据权利要求1所述的一种基于电力电缆的手持式切割装置，其特征在于，所述第一活动轴(9)边部与第二活动轴(14)对应位置处开设有销孔，且销孔与第二活动轴(14)之间契合连接。

Images