CN216757219U - 一种被芯加工用废料辅助清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种被芯加工用废料辅助清理机构，包括清理箱，所述清理箱上部为开口结构，清理箱内底壁为弧面结构，清理箱一侧侧壁上部开有矩形口，清理箱一侧外壁位于矩形口位置处固定设有输料通道，输料通道下端连通固定有置料箱，清理箱内下部开有空腔，且空腔内底面固定设有鼓风机，清理箱底壁均匀开有多个风孔，风孔与空腔内相连通，清理箱内设有转动刮除机构，所述矩形口一侧螺栓固定有格栅，输料通道靠近格栅一端安装有吸风风扇，置料箱一侧开有开口，本实用新型实现废布条与废棉絮的分别收集。

Description

一种被芯加工用废料辅助清理机构

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术领域，尤其涉及一种被芯加工用废料辅助清理机构。

背景技术

纯棉被芯是用棉花作为传统的保暖材料，由于棉纤维细度较细有天然卷曲，截面有中腔，所以保暖性较好，又由于它具有透气、透湿等优点，纯棉被芯有原质棉和天然彩色棉之分，天然彩色棉花是一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型棉花。

被芯在生产时需要对其进行清洗烘干除尘等一系列流程，最后裁剪布料制作被罩再将棉絮塞进缝制，因此，在被芯生产时会产生大量废棉絮以及废布条，工人往往都会将其搅乱在一起收集，收集后还需要人工手动分离，费时费力，因此，现提出一种被芯加工用废料辅助清理机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种被芯加工用废料辅助清理机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种被芯加工用废料辅助清理机构，包括清理箱，所述清理箱上部为开口结构，清理箱内底壁为弧面结构，清理箱一侧侧壁上部开有矩形口，清理箱一侧外壁位于矩形口位置处固定设有输料通道，输料通道下端连通固定有置料箱，清理箱内下部开有空腔，且空腔内底面固定设有鼓风机，清理箱底壁均匀开有多个风孔，风孔与空腔内相连通，清理箱内设有转动刮除机构。

优选的，所述矩形口一侧螺栓固定有格栅，输料通道靠近格栅一端安装有吸风风扇，置料箱一侧开有开口，且开口内滑动插设有抽屉。

进一步的，所述转动刮除机构包括清理箱两侧内壁中间位置处转动设置的一个转柱，转柱一侧固定设有刮料板，刮料板与清理箱弧形底壁相适配，清理箱远离输料通道一侧下部倾斜开有出料槽，出料槽一端下部固定设有导料板，所述清理箱一侧外壁螺栓固定有第一电机，第一电机输出端穿过清理箱一侧内壁与转柱一端键连接，清理箱内还设有推出机构。

优选的，所述推出机构包括清理箱内部靠近出料槽上沿位置处转动设有转轴，转轴一侧固定连接有等距设有多个推出条，所述刮料板贯穿其两侧外壁等距开设有多个刮料槽，且刮料槽可转动通过推出条，清理箱上设有驱动组件。

再进一步的，所述驱动组件包括转柱一端穿过清理箱一侧外壁固定设置的缺齿轮，转轴一端穿过清理箱一侧外壁固定连接有第二齿轮，清理箱一侧外壁靠近第二齿轮位置处转动设有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮与缺齿轮相适配，转轴与清理箱转动连接处设有复位扭簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括清理箱一侧螺栓固定的第二电机，第二电机输出端穿过清理箱一侧内壁与转轴一端键连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在清理箱一侧上部开设的矩形开口以及矩形开口处固定设置的输料通道，配合输料通道内设置的吸风风扇以及清理箱下部设置的鼓风机，使得人们使用时，只需将废布料或者废棉絮由清理箱上端丢进，由于废棉絮的重量较轻，在下部鼓风机的鼓风作用下使其相对漂浮，进而由一侧的吸风风扇吸入输料通道内，然后滑落至下部置料箱内收集，较重的布料缓慢掉落至清理箱内弧形底面，实现对废布条以及废棉絮的分离。

2.通过在清理箱内设置的转动刮除机构以及推出机构，使得废布条掉落至清理箱弧形底壁后，第一电机驱动带动转柱转动，使得刮料板转动至下部后与弧形底壁贴合从而刮除底壁堆积的废布条，避免堆积过多导致鼓风机风流无法穿过风孔吹至上部，刮料板将废布条刮至一侧后，缺齿轮与第一齿轮啮合带动第一齿轮转动一定角度，进而通过第一齿轮换向带动第二齿轮与转轴转动一定角度，使得多个推出条相对刮料板相反方向转动一定角度并且推出条分别穿过多个刮料槽，从而将刮料板上的废布料推出，进而在惯性作用下将废布条推进出料槽内滑出，完成废布条的出料，最终实现废布条与废棉絮的分别收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种被芯加工用废料辅助清理机构的清理箱立体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种被芯加工用废料辅助清理机构的实施例1的清理箱内部机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种被芯加工用废料辅助清理机构的平面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种被芯加工用废料辅助清理机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种被芯加工用废料辅助清理机构的实施例2的立体结构示意图。

图中：1、清理箱；2、输料通道；3、置料箱；4、抽屉；5、出料槽；6、导料板；7、第一电机；8、格栅；9、矩形口；10、转轴； 11、空腔；12、鼓风机；13、转柱；14、刮料板；15、刮料槽；16、推出条；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、缺齿轮；20、风孔；21、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1，参照图1-4，一种被芯加工用废料辅助清理机构，包括清理箱1，清理箱1上部为开口结构，清理箱1内底壁为弧面结构，清理箱1一侧侧壁上部开有矩形口9，清理箱1一侧外壁位于矩形口 9位置处固定设有输料通道2，输料通道2下端连通固定有置料箱3，清理箱1内下部开有空腔11，且空腔11内底面固定设有鼓风机12，清理箱1底壁均匀开有多个风孔20，风孔20与空腔11内相连通，清理箱1内设有转动刮除机构。

本实施例中，矩形口9一侧螺栓固定有格栅8，输料通道2靠近格栅8一端安装有吸风风扇，置料箱3一侧开有开口，且开口内滑动插设有抽屉4。

具体实施中，转动刮除机构包括清理箱1两侧内壁中间位置处转动设置的一个转柱13，转柱13一侧固定设有刮料板14，刮料板14 与清理箱1弧形底壁相适配，清理箱1远离输料通道2一侧下部倾斜开有出料槽5，出料槽5一端下部固定设有导料板6，清理箱1一侧外壁螺栓固定有第一电机7，第一电机7输出端穿过清理箱1一侧内壁与转柱13一端键连接，清理箱1内还设有推出机构。

进一步的，推出机构包括清理箱1内部靠近出料槽5上沿位置处转动设有转轴10，转轴10一侧固定连接有等距设有多个推出条16，刮料板14贯穿其两侧外壁等距开设有多个刮料槽15，且刮料槽15 可转动通过推出条16，清理箱1上设有驱动组件。

具体的，驱动组件包括转柱13一端穿过清理箱1一侧外壁固定设置的缺齿轮19，转轴10一端穿过清理箱1一侧外壁固定连接有第二齿轮18，清理箱1一侧外壁靠近第二齿轮18位置处转动设有第一齿轮17，且第一齿轮17与第二齿轮18相啮合，第一齿轮17与缺齿轮19相适配，转轴10与清理箱1转动连接处设有复位扭簧。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：使用时，只需将废布料或者废棉絮都由清理箱1上端丢进，由于废棉絮的重量较轻，在下部鼓风机12的鼓风作用下使其相对漂浮，进而由一侧的吸风风扇吸入输料通道2内，然后滑落至下部置料箱3内收集，较重的布料缓慢掉落至清理箱1内弧形底面，实现对废布条以及废棉絮的分离，废布条掉落至清理箱1弧形底壁后，第一电机7驱动带动转柱13转动，使得刮料板14转动至下部后与弧形底壁贴合从而刮除底壁堆积的废布条，避免堆积过多导致鼓风机12风流无法穿过风孔20吹至上部，刮料板14将废布条刮至一侧后，缺齿轮19与第一齿轮17啮合带动第一齿轮17转动一定角度，进而通过第一齿轮17换向带动第二齿轮18与转轴10转动一定角度，使得多个推出条16相对刮料板14相反方向转动一定角度并且推出条 16分别穿过多个刮料槽15，从而将刮料板14上的废布料推出，进而在惯性作用下将废布条推进出料槽5内滑出，完成废布条的出料，最终实现废布条与废棉絮的分别收集。

实施例2，参照图1-3和5，相比于实施例1区别仅在于，驱动组件包括清理箱1一侧螺栓固定的第二电机21，第二电机21输出端穿过清理箱1一侧内壁与转轴10一端键连接。

本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：使用时，只需将废布料或者废棉絮都由清理箱1上端丢进，由于废棉絮的重量较轻，在下部鼓风机12的鼓风作用下使其相对漂浮，进而由一侧的吸风风扇吸入输料通道2内，然后滑落至下部置料箱3内收集，较重的布料缓慢掉落至清理箱1内弧形底面，实现对废布条以及废棉絮的分离，废布条掉落至清理箱1弧形底壁后，第一电机7驱动带动转柱 13转动，使得刮料板14转动至下部后与弧形底壁贴合从而刮除底壁堆积的废布条，避免堆积过多导致鼓风机12风流无法穿过风孔20吹至上部，刮料板14将废布条刮至一侧后，第二电机21启动相对第一电机7反向转动，使得转轴10转动一定角度，使得多个推出条16相对刮料板14相反方向转动一定角度并且推出条16分别穿过多个刮料槽15，从而将刮料板14上的废布料推出，进而在惯性作用下将废布条推进出料槽5内滑出，完成废布条的出料，最终实现废布条与废棉絮的分别收集。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种被芯加工用废料辅助清理机构，包括清理箱(1)，其特征在于，所述清理箱(1)上部为开口结构，清理箱(1)内底壁为弧面结构，清理箱(1)一侧侧壁上部开有矩形口(9)，清理箱(1)一侧外壁位于矩形口(9)位置处固定设有输料通道(2)，输料通道(2)下端连通固定有置料箱(3)，清理箱(1)内下部开有空腔(11)，且空腔(11)内底面固定设有鼓风机(12)，清理箱(1)底壁均匀开有多个风孔(20)，风孔(20)与空腔(11)内相连通，清理箱(1)内设有转动刮除机构。

2.根据权利要求1所述的一种被芯加工用废料辅助清理机构，其特征在于，所述矩形口(9)一侧螺栓固定有格栅(8)，输料通道(2)靠近格栅(8)一端安装有吸风风扇，置料箱(3)一侧开有开口，且开口内滑动插设有抽屉(4)。

3.根据权利要求2所述的一种被芯加工用废料辅助清理机构，其特征在于，所述转动刮除机构包括清理箱(1)两侧内壁中间位置处转动设置的一个转柱(13)，转柱(13)一侧固定设有刮料板(14)，刮料板(14)与清理箱(1)弧形底壁相适配，清理箱(1)远离输料通道(2)一侧下部倾斜开有出料槽(5)，出料槽(5)一端下部固定设有导料板(6)，所述清理箱(1)一侧外壁螺栓固定有第一电机(7)，第一电机(7)输出端穿过清理箱(1)一侧内壁与转柱(13)一端键连接，清理箱(1)内还设有推出机构。

4.根据权利要求3所述的一种被芯加工用废料辅助清理机构，其特征在于，所述推出机构包括清理箱(1)内部靠近出料槽(5)上沿位置处转动设有转轴(10)，转轴(10)一侧固定连接有等距设有多个推出条(16)，所述刮料板(14)贯穿其两侧外壁等距开设有多个刮料槽(15)，且刮料槽(15)可转动通过推出条(16)，清理箱(1)上设有驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种被芯加工用废料辅助清理机构，其特征在于，所述驱动组件包括转柱(13)一端穿过清理箱(1)一侧外壁固定设置的缺齿轮(19)，转轴(10)一端穿过清理箱(1)一侧外壁固定连接有第二齿轮(18)，清理箱(1)一侧外壁靠近第二齿轮(18)位置处转动设有第一齿轮(17)，且第一齿轮(17)与第二齿轮(18)相啮合，第一齿轮(17)与缺齿轮(19)相适配，转轴(10)与清理箱(1)转动连接处设有复位扭簧。

6.根据权利要求4所述的一种被芯加工用废料辅助清理机构，其特征在于，所述驱动组件包括清理箱(1)一侧螺栓固定的第二电机(21)，第二电机(21)输出端穿过清理箱(1)一侧内壁与转轴(10)一端键连接。

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