CN211937320U - 一种边角料破碎回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻镁夹芯板加工的技术领域，尤其是涉及一种边角料破碎回收系统。玻镁夹芯板加工具有较好的阻燃防火性能，使用较为广泛。在其加工过程，会产生边角料，利用边角料破碎回收系统进行回收利用，更加的环保。回收系统包括粉碎机、收集架、布袋除尘器、防尘罩与输送装置，粉碎机将边角料粉碎，后被收集架收集，粉碎机的一端伸入防尘罩内，且出料口位于防尘罩内。布袋除尘器对防尘罩内部进行除尘，输送装置用于输送收集架进出防尘罩内。本实用新型具有以下有益效果：防尘罩可以将大量的粉尘与外界隔离，防止粉尘散布在空气中，提高车间空气质量。

Description

一种边角料破碎回收系统

技术领域

本实用新型涉及玻镁夹芯板加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种边角料破碎回收系统。

背景技术

玻镁夹芯板是一种性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。玻镁夹芯板具有优良的防火、防水、无味、无毒、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便以及使用寿命长等特点。所以其在建筑装修方面应用较为广泛。

在对玻镁夹芯板在生产的过程中，需要先制备玻镁芯材，然后用胶将玻镁芯材粘接形成玻镁夹芯板。在生产玻镁芯材时，先制备浆料，然后将浆料倒入模具成型，脱膜后形成所需的玻镁芯材。然后将脱膜成型后的玻镁芯材切割成所需大小。在这个过程中，会切割出较多的边角料，所以需要对这些边角料进行收集并回收。

在普遍的玻镁夹芯板加工工厂中，在对边角料进行回收时，需要使用边角料破碎回收系统，该系统包括粉碎机、收集架与布袋除尘器。粉碎机的出料口位于收集架的上方，布袋除尘器的进气口与粉碎机的出料口具有一定空隙，且均位于收集架上方。收集架上可以套设收集袋。这样在将边角料放入粉碎机进行粉碎时，粉末从出料口落入收集袋中，而粉末从出料口掉落时会扬起部分粉尘，粉尘被进气口吸入至布袋除尘器进行除尘。

但是上述的边角料破碎回收系统在进行回收边角料时，进气口无法将所有扬起的粉尘吸净，导致大量的粉尘漂浮在空气中，导致车间内空气质量较差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种边角料破碎回收系统，主要在于解决现有技术中边角料破碎回收系统在对边角料进行破碎回收时，大量粉尘漂浮在车间中导致车间空气质量变差的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种边角料破碎回收系统包括粉碎机、收集架、布袋除尘器、防尘罩与输送装置；粉碎机包括进料口与出料口，进料口位于出料口的上端；粉碎机的一端伸入防尘罩内，且出料口位于防尘罩内；布袋除尘器包括进风管，布袋除尘器设置有进风口，进风管的一端与进风口可拆卸连接，进风管的另一端与防尘罩连通；防尘罩的相背离的两个侧壁均设置有开口，开口处均可拆卸地设置有门体；收集架用于收集出料口落下的粉末；输送装置用于输送收集架进出防尘罩内。

通过采用上述技术方案，边角料进入粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末从出料口落入收集架中，被收集架收集，而在此过程中扬起的粉尘则会保留在防尘罩内，布袋除尘器对防尘罩内的粉尘进行收集。防尘罩可以将大量粉尘留住，大大减少粉尘进入厂房的空气中。防尘罩的两个门体可以供输送装置进行输送收集架进出防尘罩内，方便及时更换收集架。

本实用新型进一步设置为：输送装置包括支架、主动辊筒、从动辊筒、皮带与驱动件，主动辊筒与从动辊筒分别设置在支架的两端；

皮带包覆在主动辊筒与从动辊筒的外壁；

驱动件设置在支架上，且用于驱动主动辊筒转动；

主动辊筒用于带动皮带转动；

主动辊筒位于防尘罩的一个开口的外侧，从动辊筒位于防尘罩的另一个开口的外侧，皮带贯穿防尘罩，且两个门体均位于皮带上方；

收集架用于置于皮带上。

通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动辊筒转动，主动辊筒转动时带动皮带转动，皮带运动时带动收集架运动至出料口下方。当收集架收集满后，可以驱动驱动件，使皮带运动，将收集满粉末的收集架从防尘罩中运输出来，而将另一个收集架同时运输进防尘罩中。这样可以避免工作人员进入防尘罩导致吸入过多的带有粉尘的空气。

本实用新型进一步设置为：还设置有刮板机构，刮板机构用于对皮带进行刮尘。

通过采用上述技术方案，由于在皮带转动的过程中，出料口可能还会出料，所以皮带上可能会落上较多的粉末，在皮带转动的过程中，粉尘会随皮带运输至防尘罩外部，且会洒落在厂房的地面上，这样会造成不便。而刮板机构对皮带进行刮尘，这样可以较为方便，减少粉尘被皮带带到厂房的地面上。

本实用新型进一步设置为：刮板机构包括刮板、连接件与盒体，刮板的侧壁与连接件连接；

连接件的远离刮板的一端与支架的端部连接；

刮板倾斜设置，且刮板的一端用于与皮带抵触，刮板的另一个端位于皮带下方；

刮板的所述另一端位于盒体上方或位于盒体内部；

盒体用于盛接粉末。

通过采用上述技术方案，安装有刮板，刮板与皮带抵触，这样可以将皮带上的粉尘刮落在刮板上，由于刮板是倾斜设置，所以刮板相当于一个导向板，可以使粉尘沿刮板落入盒体内，将粉尘收集在盒体内，当粉尘集满时，可以更换盒体，较为方便。

本实用新型进一步设置为：皮带表面具有标示层，标示层用于设置标示，收集架用于位于标示上方。

通过采用上述技术方案，标示层印刷的标示可以便于工作人员将收集架放置在皮带的相应位置，这样可以方便收集架运输至防尘罩内，位于出料口的正下方。可以防止由于收集架放置位置产生偏差导致出料口落下的粉末没有进入收集架中。

本实用新型进一步设置为：门体包括两个门扇，门扇的上端与相应的开口处铰接；

门扇为软质材料制作的门扇；

门扇的侧壁与开口处可拆卸连接，两个相邻的门扇之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，门扇为软质材料制作，这样可以方便皮带运输收集架进出防尘罩，而且软质材料的门体较为方便开合。

本实用新型进一步设置为：相邻的门扇之间通过磁吸连接。

通过采用上述技术方案，相邻的门扇之间通过磁吸连接，这种连接方式较为方便，而且连接时较少的粉尘会从门扇连接处漏出，另外在将门扇打开时也较为方便。

本实用新型进一步设置为：防尘罩侧壁设置有透明观察部。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过透明观察部对防尘罩内的情况进行观察。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.防尘罩可以将大量的粉尘与外界隔离，防止粉尘散布在空气中，输送装置可以避免工作人员进入防尘罩内更换收集架。

2.刮板组件可以对皮带上沾有的粉尘进行刮除，可以减少皮带将粉尘带出防尘罩散落在地面上。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例提供的一种边角料破碎回收系统的整体结构示意图。

附图标记：1、粉碎机；11、进料口；12、出料口；2、布袋除尘器；21、进风管；3、收集架；4、防尘罩；41、透明观察部；5、门体；51、门扇；6、输送装置；61、支架；62、主动辊筒；63、从动辊筒；64、皮带；65、驱动件；7、刮板机构；71、刮板；72、连接件；73、盒体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种边角料破碎回收系统包括粉碎机1、收集架3、布袋除尘器2、防尘罩4与输送装置6。粉碎机1包括进料口11与出料口12，进料口11位于出料口12的上端。边角料从进料口11进入粉碎机1后被粉碎成粉末状物质，然后从出料口12出料。粉碎机1的一端伸入防尘罩4内，且出料口12位于防尘罩4内。布袋除尘器2包括进风管21，布袋除尘器2设置有进风口，进风管21的一端与进风口可拆卸连接，进风管21的另一端与防尘罩4连通，布袋除尘器2可以对防尘罩4中漂浮的粉尘进行收集净化。防尘罩4可以为一个长方体或正方体的壳体，其材质可以为不锈钢、木材或透明亚克力。防尘罩4的相背离的两个侧壁均设置有开口，开口处均可拆卸地设置有门体5。在本实施例中，门体5与相应的开口处铰接，且门体5包括两个门扇51，门扇51的上端与相应的开口处连接，门扇51为软质材料制作的门扇51。门扇51的侧壁与开口处可拆卸连接，可以是通过磁吸，也可以是通过搭扣连接。两个相邻的门扇51之间可拆卸连接，相邻的门扇51之间通过磁吸连接，这样在开关门扇51时较为方便，而且当门扇51相对关闭时，二者的缝隙中不易漏出粉末。另外，防尘罩4侧壁设置有透明观察部41，透明观察部41就是将防尘罩4侧壁开设一个供工作人员查看的窗口，窗口内嵌透明板，玻璃或者亚克力均可，便于观察防尘罩4内部情况。收集架3用于收集出料口12落下的粉末。收集架3为一个金属架体，架体圆形圈状，并且有三个或四个均匀分布在圆形圈状下方的支腿。在收集粉末时，将收集架3上套一个麻袋，这样在收集完粉末之后，可以直接将麻袋取下并打包，较为方便。为了减少工作人员进入防尘罩4内来更换收集架3，输送装置6用于输送收集架3进出防尘罩4内，这样可以大大避免工作人员进入防尘罩4内。

为了实现上述输送装置6输送收集架3进出防尘罩4的功能，输送装置6包括支架61、主动辊筒62、从动辊筒63、皮带64与驱动件65。支架61为金属架体，主动辊筒62与从动辊筒63分别转动设置在支架61的两端。驱动件65设置在支架61上，且用于驱动主动辊筒62转动，驱动件65可以是步进电机也可以为转动气缸等常见的驱动装置。皮带64包覆在主动辊筒62与从动辊筒63的外壁。主动辊筒62用于带动皮带64转动。主动辊筒62位于防尘罩4的一个开口的外侧，从动辊筒63位于防尘罩4的另一个开口的外侧，皮带64贯穿防尘罩4，且两个门体5均位于皮带64上方。收集架3在收集时放置在于皮带64上。这样在输送收集架3进入防尘罩4时，打开驱动件65，使主动辊筒62辊筒转动，主动辊筒62转动时带动皮带64转动，皮带64运动时带动收集架3运动至出料口12下方。当收集架3收集满后，可以驱动驱动件65，使皮带64运动，将收集满粉末的收集架3从防尘罩4中运输出来，而将另一个收集架3同时运输进防尘罩4中。这样可以避免工作人员进入防尘罩4导致吸入过多的带有粉尘的空气。在本实施例中，驱动驱动件65后，收集架3从主动辊筒62向从动辊筒63的方向运动进出防尘罩4。为了方便确认收集架3的位置，皮带64表面具有标示层，标示层用于设置标示，可以粘贴也可以印刷。在放置收集架3时，将收集架3放置在标示上方。这样可以精准对收集架3定位。

由于在皮带64转动的过程中，出料口12可能还会出料，所以皮带64上可能会落上较多的粉末，在皮带64转动的过程中，粉尘会随皮带64运输至防尘罩4外部，且会洒落在厂房的地面上，这样会造成不便。为了解决这一问题，回收系统还设置有刮板机构7，刮板机构7用于对皮带64进行刮尘。具体的，刮板机构7包括刮板71、连接件72与盒体73，刮板71的侧壁与连接件72连接。连接方式可以为一体成型也可以是通过螺丝连接。连接件72的远离刮板71的一端与支架61的端部连接，连接方式可以是通过螺栓连接，这样也可以调节连接件72的角度以调节刮板71的位置。刮板71倾斜设置，且刮板71的一端用于与皮带64抵触，刮板71的另一个端位于皮带64下方，且位于盒体73的上方或者伸入盒体73内部，盒体73用于盛接粉末。这样刷板可以将皮带64上的粉尘刮落，由于刮板71是倾斜设置，所以刮板71相当于一个导向板，可以使粉尘沿刮板71落入盒体73内，将粉尘收集在盒体73内，当粉尘集满时，可以更换盒体73，较为方便。

本实施例的工作过程与实施原理为：

边角料从进料口11进入粉碎机1后被粉碎成粉末状物质，然后从出料口12出料，落入出料口12下方的收集架3中放置的麻袋中收集。防尘罩4可以防止过多扬起的粉尘进入车间空气中。皮带64可以运输收集架3进出防尘罩4，而皮带64与防尘罩4之间会有空隙，这些空隙可以方便布袋除尘器2的吸气，防止布袋除尘器2在吸气时导致防尘罩4内部气压产生较大变化导致已经收集在收集架3内部的粉尘被扬起。刮板71可以将落在皮带64上的灰尘刮落，防止由于皮带64转动将出料口12掉落的粉末洒在防尘罩4外部的地面上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种边角料破碎回收系统，其特征在于：包括粉碎机(1)、收集架(3)、布袋除尘器(2)、防尘罩(4)与输送装置(6)；

粉碎机(1)包括进料口(11)与出料口(12)，进料口(11)位于出料口(12)的上端；

粉碎机(1)的一端伸入防尘罩(4)内，且出料口(12)位于防尘罩(4)内；

布袋除尘器(2)包括进风管(21)，布袋除尘器(2)设置有进风口，进风管(21)的一端与进风口可拆卸连接，进风管(21)的另一端与防尘罩(4)连通；

防尘罩(4)的相背离的两个侧壁均设置有开口，开口处均可拆卸地设置有门体(5)；

收集架(3)用于收集出料口(12)落下的粉末；

输送装置(6)用于输送收集架(3)进出防尘罩(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种边角料破碎回收系统，其特征在于：输送装置(6)包括支架(61)、主动辊筒(62)、从动辊筒(63)、皮带(64)与驱动件(65)，主动辊筒(62)与从动辊筒(63)分别设置在支架(61)的两端；

皮带(64)包覆在主动辊筒(62)与从动辊筒(63)的外壁；

驱动件(65)设置在支架(61)上，且用于驱动主动辊筒(62)转动；

主动辊筒(62)用于带动皮带(64)转动；

主动辊筒(62)位于防尘罩(4)的一个开口的外侧，从动辊筒(63)位于防尘罩(4)的另一个开口的外侧，皮带(64)贯穿防尘罩(4)，且两个门体(5)均位于皮带(64)上方；

收集架(3)用于置于皮带(64)上。

3.根据权利要求2所述的一种边角料破碎回收系统，其特征在于：还设置有刮板机构(7)，刮板机构(7)用于对皮带(64)进行刮尘。

4.根据权利要求3所述的一种边角料破碎回收系统，其特征在于：刮板机构(7)包括刮板(71)、连接件(72)与盒体(73)，刮板(71)的侧壁与连接件(72)连接；

连接件(72)的远离刮板(71)的一端与支架(61)的端部连接；

刮板(71)倾斜设置，且刮板(71)的一端用于与皮带(64)抵触，刮板(71)的另一个端位于皮带(64)下方；

刮板(71)的所述另一端位于盒体(73)上方或位于盒体(73)内部；

盒体(73)用于盛接粉末。

5.根据权利要求2所述的一种边角料破碎回收系统，其特征在于：皮带(64)表面具有标示层，标示层用于设置标示，收集架(3)用于位于标示上方。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种边角料破碎回收系统，其特征在于：门体(5)包括两个门扇(51)，门扇(51)的上端与相应的开口处铰接；

门扇(51)为软质材料制作的门扇；

门扇(51)的侧壁与开口处可拆卸连接，两个相邻的门扇(51)之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种边角料破碎回收系统，其特征在于：相邻的门扇(51)之间通过磁吸连接。

8.根据权利要求1所述的一种边角料破碎回收系统，其特征在于：防尘罩(4)侧壁设置有透明观察部(41)。

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