CN216757197U - 一种碎石分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎石分选装置，包括外壳，还包括分选装置、升降装置和电机，所述分选装置包括筛网、滚筒和挡板，所述筛网和滚筒为圆筒状，滚筒外侧通过轴承设置在外壳内部、内侧同轴设置有筛网，所述筛网和滚筒的一端均与挡板连接，另一端设置有料口，料口处设置有料板门，所述升降装置至少设置有两组，分别设置在外壳底部两端，所述电机的输出端与挡板中心连接。本实用新型能一次性准确、快速地分选不同颗粒大小的碎石，又可方便上下料，有效提高了碎石分选装置的准确性和工作效率。

Description

一种碎石分选装置

技术领域

本实用新型涉及碎石分选设备技术领域，尤其涉及一种碎石分选装置。

背景技术

道路施工是指道路铺设的过程，在道路铺设时，需要将碎石颗粒与水泥进行混合生产混凝土对路基进行铺设，以此提高道路结构的稳定，提高道路的使用周期。因为基础调运的石料不能够完全满足使用要求、碎石颗粒大小不均匀、铺设效果差，所以为了选取适当的碎石以更好的达到预计的建设效果，施工人员在施工时会对碎石进行分选和加工，因此碎石分选装置成为道路施工中必不可少的装置之一。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一是筛分步骤简单，筛分不够精确，导致筛选过的不合格碎石中仍然存在符合要求的碎石，不能完全利用造成浪费，二是筛选后合格的碎石中存在颗粒较小的不合格碎石，影响最终的施工效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种碎石分选装置，该实用新型既能一次性准确、快速地分选不同颗粒大小的碎石，又可方便上下料，有效提高了碎石分选装置的准确性和工作效率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种碎石分选装置，包括外壳，还包括分选装置、升降装置和电机，所述分选装置包括筛网、滚筒和挡板，所述筛网和滚筒为圆筒状，滚筒外侧通过轴承设置在外壳内部、内侧同轴设置有筛网，所述筛网和滚筒的一端均与挡板连接，另一端设置有料口，料口处设置有料板门，所述升降装置至少设置有两组，分别设置在外壳底部两端，所述电机的输出端与挡板中心连接。

作为优化，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网同轴设置在第二筛网内部中央，第一筛网直径小于第二筛网，第二筛网直径小于滚筒，第一筛网的网口口径大于第二筛网。

作为优化，所述轴承至少设置有两组，均匀设置在外壳和滚筒之间。

作为优化，所述料板门包括第一料板门、第二料板门和第三料板门，第一料板门设置在第一筛网的料口处，所述第二料板门设置在第二筛网的料口处，所述第三料板门设置在滚筒的料口处。

作为优化，所述一种碎石分选装置还包括底座，所述底座顶部与升降装置连接，底部设置有滚轮，所述滚轮为刹车万向轮。

作为优化，所述升降装置的输出端通过转轴与外壳底部连接，升降装置为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。

作为优化，所述电机通过支架与外壳连接。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置分选装置包括筛网、滚筒和挡板，筛网和滚筒为圆筒状，能够一次性分选大量碎石；通过设置升降装置，能够调整分选装置在空间内的状态，使碎石左右翻转，加快碎石分选速度；通过设置电机和轴承，使分选装置能够在外壳内旋转，使碎石在分选装置中翻转；通过设置料板门，能够防止碎石在分选过程中掉出；本实用新型能一次性准确、快速地分选不同颗粒大小的碎石，又可方便上下料，有效提高了碎石分选装置的准确性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视图。

图2为本实用新型一种实施例的内部结构剖视图。

图3为本实用新型一种实施例的右视图。

图中1.外壳，2.分选装置，2-1.筛网，2-11.第一筛网，2-12.第二筛网，2-2.滚筒，2-3.挡板，3.升降装置，4.电机，5.轴承，6.料板门，6-1.第一料板门，6-2.第二料板门，6-3.第三料板门，7.底座，8.滚轮，9.转轴，10.支架，11.立柱。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1至图3为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种碎石分选装置，包括外壳1，还包括分选装置2、升降装置3和电机4，所述分选装置2包括筛网2-1、滚筒2-2和挡板2-3，所述筛网2-1和滚筒2-2为圆筒状，滚筒2-2外侧通过轴承5设置在外壳1内部、内侧同轴设置有筛网2-1，所述筛网2-1和滚筒2-2的一端均与挡板2-3连接，另一端设置有料口，料口处设置有料板门6，所述升降装置3至少设置有两组，分别设置在外壳1底部两端，所述电机4的输出端与挡板2-3中心连接。

通过设置分选装置2，能够一次性分选大量碎石；通过设置升降装置3，能够调整分选装置2在空间内的状态，使碎石左右翻转，加快碎石分选速度；通过设置电机4和轴承5，使分选装置2能够在外壳1内旋转，使碎石在分选装置2中翻转；通过设置料板门6，能够防止碎石在分选过程中掉出。

所述筛网2-1包括第一筛网2-11和第二筛网2-12，所述第一筛网2-11通过连接架同轴设置在第二筛网2-12内部中央，第一筛网2-11直径小于第二筛网2-12，第二筛网2-12直径小于滚筒2-2，第一筛网2-11的网口口径大于第二筛网2-12。通过设置第一筛网2-11，能够筛除大的碎石颗粒；通过设置第二筛网2-12，能够筛除小的碎石颗粒。

所述轴承5至少设置有两组，均匀设置在外壳1和滚筒2-2之间。通过设置至少两组轴承5，能够使分选装置2转动过程更加稳定。

所述料板门6包括第一料板门6-1、第二料板门6-2和第三料板门6-3，第一料板门6-1设置在第一筛网2-11的料口处，所述第二料板门6-2设置在第二筛网2-12的料口处，所述第三料板门6-3设置在滚筒2-2的料口处。通过设置第一料板门6-1、第二料板门6-2和第三料板门6-3，能够单独放出同样颗粒大小的碎石。

所述一种碎石分选装置还包括底座7，所述底座7顶部与升降装置3连接，底部设置有滚轮8，所述滚轮8为刹车万向轮。通过设置底座7和滚轮8，能方便移动本装置。

所述升降装置3的输出端通过转轴9与外壳1底部连接，升降装置3为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。

所述电机4通过支架10与外壳1连接。

使用时，首先将设备移动至需要分选的碎石处，然后固定滚轮8，启动右侧的升降装置3，升起本实用新型右端后，打开第一料板门6-1，倒入需要分选的碎石，然后关闭第一料板门6-1；其次，启动电机4和两侧的升降装置3，电机4带动分选装置2在外壳1内旋转，碎石在筛网2-1内顺着分选装置2的旋转方向翻转滚动，不断进行筛选，右侧的升降装置3下降，左侧的升降装置3上升，到达行程末端时，右侧的升降装置3开始上升，左侧的升降装置3开始下降，两侧的升降装置3的行程始终相反，使碎石在筛网2-1内左右翻转滚动，此过程持续一段时间，使较大的碎石留在第一筛网2-11内，大小合适的碎石穿过第一筛网2-11留在第二筛网2-12内，较小的碎石穿过第二筛网2-12留在滚筒2-2内；最后，当分选结束后，将两侧的升降装置3恢复原位，关闭电机4，打开第二料板门6-2，然后升起左侧升降装置3，使分选装置2倾斜，将大小合适的碎石倒出到接收装置上即可，较大和较小的碎石可同样依次倒出，完成碎石分选；在空闲和移动状态下，外壳1停靠在底座7顶部设置的立柱11上，减少对升降装置3的压力。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种碎石分选装置，包括外壳(1)，其特征是：还包括分选装置(2)、升降装置(3)和电机(4)，所述分选装置(2)包括筛网(2-1)、滚筒(2-2)和挡板(2-3)，所述筛网(2-1)和滚筒(2-2)为圆筒状，滚筒(2-2)外侧通过轴承(5)设置在外壳(1)内部、内侧同轴设置有筛网(2-1)，所述筛网(2-1)和滚筒(2-2)的一端均与挡板(2-3)连接，另一端设置有料口，料口处设置有料板门(6)，所述升降装置(3)至少设置有两组，分别设置在外壳(1)底部两端，所述电机(4)的输出端与挡板(2-3)中心连接。

2.根据权利要求1所述的一种碎石分选装置，其特征是：所述筛网(2-1)包括第一筛网(2-11)和第二筛网(2-12)，所述第一筛网(2-11)同轴设置在第二筛网(2-12)内部中央，第一筛网(2-11)直径小于第二筛网(2-12)，第二筛网(2-12)直径小于滚筒(2-2)，第一筛网(2-11)的网口口径大于第二筛网(2-12)。

3.根据权利要求1所述的一种碎石分选装置，其特征是：所述轴承(5)至少设置有两组，均匀设置在外壳(1)和滚筒(2-2)之间。

4.根据权利要求2所述的一种碎石分选装置，其特征是：所述料板门(6)包括第一料板门(6-1)、第二料板门(6-2)和第三料板门(6-3)，第一料板门(6-1)设置在第一筛网(2-11)的料口处，所述第二料板门(6-2)设置在第二筛网(2-12)的料口处，所述第三料板门(6-3)设置在滚筒(2-2)的料口处。

5.根据权利要求1所述的一种碎石分选装置，其特征是：所述一种碎石分选装置还包括底座(7)，所述底座(7)顶部与升降装置(3)连接，底部设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)为刹车万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种碎石分选装置，其特征是：所述升降装置(3)的输出端通过转轴(9)与外壳(1)底部连接，升降装置(3)为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种碎石分选装置，其特征是：所述电机(4)通过支架(10)与外壳(1)连接。

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