CN216756411U - 一种减小染料浪费的染料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染料生产技术领域，且公开了一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，包括反应釜，反应釜的上端转动连接有进水管，进水管的下端固定连接有圆板，圆板的侧壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆相反的一端均固定连接有与反应釜相匹配的刮板，反应釜连接有驱动机构并通过驱动机构与进水管连接，圆板连接有搅拌机构，反应釜的侧壁上端固定连接有进液管，反应釜的侧壁上端远离进液管的一侧固定连接有进料斗，进料斗的外侧壁螺纹连接有密封盖。本实用新型可以对反应釜内壁残留的原料进行刮除排出，有效减少原料的浪费，同时可以便于对反应釜内部进行冲洗，提高清理的便捷性。

Description

一种减小染料浪费的染料生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及染料生产技术领域，尤其涉及一种减小染料浪费的染料生产用反应釜。

背景技术

染料是有颜色的物质，但有颜色的物质并不一定是染料，作为染料，必须能够使一定颜色附着在纤维上，且不易脱落、变色，而反应釜是染料生产时较为重要的生产设备之一。

目前，在通过反应釜对染料进行生产时，生产完成后的染料在排出后，存在部分染料残留在反应釜内壁的现象，此种不仅会造成部分原料浪费，而且会造成后续清理较为困难，因此，提出一种减小染料浪费的染料生产用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产完成后的染料在排出后，存在部分染料残留在反应釜内壁的现象，此种不仅会造成部分原料浪费，而且会造成后续清理较为困难的问题，而提出的一种减小染料浪费的染料生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的上端转动连接有进水管，所述进水管的下端固定连接有圆板，所述圆板的侧壁固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆相反的一端均固定连接有与反应釜相匹配的刮板，所述反应釜连接有驱动机构并通过驱动机构与进水管连接，所述圆板连接有搅拌机构，所述反应釜的侧壁上端固定连接有进液管，所述反应釜的侧壁上端远离进液管的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的外侧壁螺纹连接有密封盖，所述进液管的内部设有第一控制阀，所述反应釜的下端固定连接有出料管，所述出料管的内部设有第二控制阀。

优选的，所述驱动机构包括固定套接在进水管外管壁的静齿轮，所述反应釜的上内侧壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有动齿轮，所述动齿轮与静齿轮相啮合连接，所述反应釜的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆连接。

优选的，所述搅拌机构包括固定设置在圆板下端的搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶。

优选的，所述圆板的内部开设有圆腔，所述圆腔的下侧壁固定连接有多个倾斜设置的喷头，所述进水管的下端与圆腔相连通设置。

优选的，所述进料斗的外侧下方设有接料盒，所述接料盒位于反应釜的外侧壁固定设置，所述接料盒的下端个固定连接有排料斗，所述排料斗的外侧壁下端螺纹连接有端盖。

优选的，所述搅拌杆的杆壁上下两侧均固定连接有加强杆，且两个加强杆的左右两端均分别与两个刮板的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，具备以下有益效果：

1、该减小染料浪费的染料生产用反应釜，通过设有的反应釜、进水管、圆板、两个连接杆、两个刮板、进液管、进料斗、出料管及驱动机构的相互配合，可以作为染料生产使用，且在出料后，可以对反应釜内壁残留的原料进行刮除排出，有效减少原料的浪费。

2、该减小染料浪费的染料生产用反应釜，通过设有的多个喷头，可以便于对反应釜内部进行冲洗，提高清理的便捷性，通过设有的接料盒及排料斗的相互配合，可以对上料时泄漏的原料进行收集，进一步减少原料的浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对反应釜内壁残留的原料进行刮除排出，有效减少原料的浪费，同时可以便于对反应釜内部进行冲洗，提高清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减小染料浪费的染料生产用反应釜的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图。

图中：1、反应釜；2、进水管；3、圆板；4、连接杆；5、刮板；6、进液管；7、进料斗；8、出料管；9、静齿轮；10、动齿轮；11、驱动电机；12、搅拌叶；13、喷头；14、接料盒；15、排料斗；16、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，包括反应釜1，反应釜1的上端转动连接有进水管2，进水管2的下端固定连接有圆板3，圆板3的内部开设有圆腔，圆腔的下侧壁固定连接有多个倾斜设置的喷头13，进水管2的下端与圆腔相连通设置，通过进水管2可以向圆腔内部输送清水，然后通过多个喷头13喷出，以对反应釜1内部进行冲洗，提高对反应釜1内部清理的便捷性。

圆板3的侧壁固定连接有两个连接杆4，两个连接杆4相反的一端均固定连接有与反应釜1相匹配的刮板5，反应釜1连接有驱动机构并通过驱动机构与进水管2连接，驱动机构包括固定套接在进水管2外管壁的静齿轮9，反应釜1的上内侧壁转动连接有驱动杆，驱动杆的下端固定连接有动齿轮10，动齿轮10与静齿轮9相啮合连接，反应釜1的上端固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端与驱动杆连接，驱动电机11工作，可以使驱动杆转动，从而可以带动动齿轮10转动，进而可以带动静齿轮9转动，以带动进水管2转动，从而可以带动圆板3转动。

圆板3连接有搅拌机构，搅拌机构包括固定设置在圆板3下端的搅拌杆，搅拌杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶12，圆板3转动，可以带动搅拌杆转动，从而可以带动多个搅拌叶12转动，以完成搅拌工作。

反应釜1的侧壁上端固定连接有进液管6，反应釜1的侧壁上端远离进液管6的一侧固定连接有进料斗7，进料斗7的外侧壁螺纹连接有密封盖，进料斗7的外侧下方设有接料盒14，接料盒14位于反应釜1的外侧壁固定设置，接料盒14的下端个固定连接有排料斗15，排料斗15的外侧壁下端螺纹连接有端盖，可以对上料时泄漏的原料进行收集，进一步减少原料的浪费。

搅拌杆的杆壁上下两侧均固定连接有加强杆16，且两个加强杆16的左右两端均分别与两个刮板5的侧壁固定连接，可以提高对两个刮板5连接的强度，提高稳定性。

进液管6的内部设有第一控制阀，反应釜1的下端固定连接有出料管8，出料管8的内部设有第二控制阀。

本实用新型中，使用时，通过进液管6，可以向反应釜1内部通入液体原料，通过进料斗7，可以向反应釜1内部通入固体原料，反应生产完后，通过出料管8，可以将制成的染料排出，再启动驱动电机11工作，可以使驱动杆转动，从而可以带动动齿轮10转动，进而可以带动静齿轮9转动，以带动进水管2转动，从而可以带动圆板3转动，在两个连接杆4的配合下，从而可以带动两个刮板5转动，进而可以对反应釜1内壁残留的涂料进行刮除，有效减少了原料的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的上端转动连接有进水管（2），所述进水管（2）的下端固定连接有圆板（3），所述圆板（3）的侧壁固定连接有两个连接杆（4），两个所述连接杆（4）相反的一端均固定连接有与反应釜（1）相匹配的刮板（5），所述反应釜（1）连接有驱动机构并通过驱动机构与进水管（2）连接，所述圆板（3）连接有搅拌机构，所述反应釜（1）的侧壁上端固定连接有进液管（6），所述反应釜（1）的侧壁上端远离进液管（6）的一侧固定连接有进料斗（7），所述进料斗（7）的外侧壁螺纹连接有密封盖，所述进液管（6）的内部设有第一控制阀，所述反应釜（1）的下端固定连接有出料管（8），所述出料管（8）的内部设有第二控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，其特征在于，所述驱动机构包括固定套接在进水管（2）外管壁的静齿轮（9），所述反应釜（1）的上内侧壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有动齿轮（10），所述动齿轮（10）与静齿轮（9）相啮合连接，所述反应釜（1）的上端固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端与驱动杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括固定设置在圆板（3）下端的搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定套接有多个搅拌叶（12）。

4.根据权利要求1所述的一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，其特征在于，所述圆板（3）的内部开设有圆腔，所述圆腔的下侧壁固定连接有多个倾斜设置的喷头（13），所述进水管（2）的下端与圆腔相连通设置。

5.根据权利要求1所述的一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，其特征在于，所述进料斗（7）的外侧下方设有接料盒（14），所述接料盒（14）位于反应釜（1）的外侧壁固定设置，所述接料盒（14）的下端个固定连接有排料斗（15），所述排料斗（15）的外侧壁下端螺纹连接有端盖。

6.根据权利要求3所述的一种减小染料浪费的染料生产用反应釜，其特征在于，所述搅拌杆的杆壁上下两侧均固定连接有加强杆（16），且两个加强杆（16）的左右两端均分别与两个刮板（5）的侧壁固定连接。

Images