CN216573034U - Ms胶制备生产用多功能反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了MS胶制备生产用多功能反应釜，涉及反应釜技术领域，包括釜体、釜盖、搅拌轴、电机、套筒、第一支杆、刮板、内齿环、滑杆、第一齿轮、伺服电缸、套环、中转箱、空心滤筒、排料管和第四阀。本实用通过设置套筒、内齿环、第一齿轮和滑杆起到了提高清洗效果的作用，可在需要清理时使刮除机构跟随搅拌机构进行转动，从而完成对内壁的刮除清理，既提高了清洗效率又避免了能源浪费，操作简单，使用方便，效果较佳，还通过设置中转箱、空心滤筒、排液管和进液管起到了对物料进行过滤的作用，提升了产品的品质，同时可通过反向冲洗方便地完成滤渣的清理，保障了装置的使用寿命，避免了空心滤筒堵塞的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为MS胶制备生产用多功能反应釜。
背景技术
MS胶的合成方法一般采用将用到的几种聚合物反应单体同时放入反应釜中进行聚合反应，反应釜内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程后即可生成MS胶；反应釜是一种可进行物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
但是目前的反应釜其功能较为单一，并不能方便地进行内部的清洗，使得每次使用后都需要花费大量时间进行清理，生产效率较低，不便于进行使用，同时其也不能对排出的物料进行过滤，不能保障物料的品质，综合使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供MS胶制备生产用多功能反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：MS胶制备生产用多功能反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部一侧设有釜盖，所述釜盖的底部一侧竖直转动连接有搅拌轴，所述釜盖的顶部一侧设有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴的顶部固定连接，所述釜盖的底部于搅拌轴外侧转动连接有套筒，所述套筒的外壁一侧设有若干个第一支杆，所述第一支杆远离套筒的一端设有若干个刮板，所述套筒的内壁一侧设有驱动机构。
进一步的，所述驱动机构包括固定套设于套筒内壁一侧的内齿环，所述釜盖的内部一侧活动连接有滑杆，所述滑杆的外壁一侧延伸至套筒内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与内齿环相啮合，所述釜盖的内部一侧设有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端与滑杆顶部固定连接，所述搅拌轴的外壁一侧于套筒内部固定套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，其起到在清洗时，使搅拌机构带动刮除机构同步进行运动，在保障了清理效果的同时，避免了不必要的能源消耗。
进一步的，所述搅拌轴的外壁一侧于第二齿轮下方固定套设有转盘，避免装置内部物料干扰零件正常工作的作用，所述转盘与套筒相邻外壁之间转动连接，所述搅拌轴的外壁一侧活动套设有套环，所述套环的外壁一侧设有若干个第二支杆，所述第二支杆远离套环的一端与相邻刮板的外壁一侧固定连接，提高了刮板工作时的稳定性。
进一步的，所述釜体的底部一侧设有中转箱，所述中转箱的内部一侧设有空心滤筒，所述中转箱的外壁一侧设有排料管，所述排料管的内部一侧设有第一阀，所述中转箱的内部一侧设有于空心滤筒上方设有第二阀，其起到对排出的物料进行过滤的作用，保障了产品的品质。
进一步的，所述中转箱的底部一侧于空心滤筒下方设有排液管，所述排液管的内壁一侧设有第三阀，所述中转箱的外壁一侧设有进液管，所述进液管的内壁一侧设有第四阀，其起到对空心滤筒进行反向冲洗的作用，保障了空心滤筒的使用效果。
进一步的，所述釜盖的底部一侧设有与套筒相匹配的活动槽，所述活动槽内壁一侧设有若干个与套筒相匹配的滚动轴承，其起到提高套筒运动稳定性的作用。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、该MS胶制备生产用多功能反应釜，通过设置套筒、内齿环、第一齿轮和滑杆起到了提高清洗效果的作用，可在需要清理时使刮除机构跟随搅拌机构进行转动，从而完成对内壁的刮除清理，既提高了清洗效率又避免了能源浪费，操作简单，使用方便，效果较佳。
2、该MS胶制备生产用多功能反应釜，通过设置中转箱、空心滤筒、排液管和进液管起到了对物料进行过滤的作用，提升了产品的品质，同时可通过反向冲洗方便地完成滤渣的清理，保障了装置的使用寿命，避免了空心滤筒堵塞的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视剖面图；
图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；
图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；
图4是本实用新型第一齿轮的结构示意图。
图中：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌轴；4、电机；5、套筒；6、第一支杆；7、刮板；8、内齿环；9、滑杆；10、第一齿轮；11、伺服电缸；12、第二齿轮；13、转盘；14、套环；15、第二支杆；16、中转箱；17、空心滤筒；18、排料管；19、第一阀；20、第二阀；21、排液管；22、第三阀；23、进液管；24、第四阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2和图4所示的MS胶制备生产用多功能反应釜，MS胶制备生产用多功能反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶部一侧设有釜盖2，所述釜盖2的底部一侧竖直转动连接有搅拌轴3，所述釜盖2的顶部一侧设有电机4，所述电机4的输出轴与搅拌轴3的顶部固定连接，所述釜盖2的底部于搅拌轴3外侧转动连接有套筒5，所述套筒5的外壁一侧设有若干个第一支杆6，所述第一支杆6远离套筒5的一端设有若干个刮板7，所述套筒5的内壁一侧设有驱动机构，所述驱动机构包括固定套设于套筒5内壁一侧的内齿环8，所述釜盖2的内部一侧活动连接有滑杆9，所述滑杆9的外壁一侧延伸至套筒5内部转动连接有第一齿轮10，所述第一齿轮10与内齿环8相啮合，所述釜盖2的内部一侧设有伺服电缸11，所述伺服电缸11的输出端与滑杆9顶部固定连接，所述搅拌轴3的外壁一侧于套筒5内部固定套设有与第一齿轮10相匹配的第二齿轮12，其起到在清洗时，使搅拌机构带动刮除机构同步进行运动，在保障了清理效果的同时，避免了不必要的能源消耗，所述搅拌轴3的外壁一侧于第二齿轮12下方固定套设有转盘13，避免装置内部物料干扰零件正常工作的作用，所述转盘13与套筒5相邻外壁之间转动连接，所述搅拌轴3的外壁一侧活动套设有套环14，所述套环14的外壁一侧设有若干个第二支杆15，所述第二支杆15远离套环14的一端与相邻刮板7的外壁一侧固定连接，提高了刮板7工作时的稳定性，所述釜盖2的底部一侧设有与套筒5相匹配的活动槽，所述活动槽内壁一侧设有若干个与套筒5相匹配的滚动轴承，其起到提高套筒5运动稳定性的作用。
实施方式具体为：使用时，启动电机4，电机4带动搅拌轴3转动，从而对釜体1内的物料进行混合，当排料完成需要进行清理时，启动驱动机构的伺服电缸11，伺服电缸11带动滑杆9向上运动，滑杆9带动第一齿轮10向上运动，于是第一齿轮10与第二齿轮12完成啮合，于是此时，搅拌轴3通过第二齿轮12带动第一齿轮10进行转动，第一齿轮10带动内齿环8进行转动，内齿环8带动第一支杆6转动，第一支杆6则带动刮板7进行运动，于是刮板7开始对釜体1内壁进行刮除，同时第二支杆15和套环14对刮板7进行支撑，使其保持稳定，转盘13对套筒5的底部进行封闭，避免物料对其干扰，套筒5于釜盖2底部的活动槽内通过滚动轴承进行稳定的竖直转动，通过设置以上结构起到了提高清洗效果的作用，可在需要清理时使刮除机构跟随搅拌机构进行转动，从而完成对内壁的刮除清理，既提高了清洗效率又避免了能源浪费，操作简单，使用方便，效果较佳。
如图1和图3所示的MS胶制备生产用多功能反应釜，还包括设于釜体1底部一侧的中转箱16，所述中转箱16的内部一侧设有空心滤筒17，所述中转箱16的外壁一侧设有排料管18，所述排料管18的内部一侧设有第一阀19，所述中转箱16的内部一侧设有于空心滤筒17上方设有第二阀20，其起到对排出的物料进行过滤的作用，保障了产品的品质，所述中转箱16的底部一侧于空心滤筒17下方设有排液管21，所述排液管21的内壁一侧设有第三阀22，所述中转箱16的外壁一侧设有进液管23，所述进液管23的内壁一侧设有第四阀24，其起到对空心滤筒17进行反向冲洗的作用，保障了空心滤筒17的使用效果。
实施方式具体为：当物料反应完成后，打开第一阀19和第二阀20，于是釜体1中的物料通过第二阀20进入至空心滤筒17之中，随后经由空心滤筒17过滤后通过排料管18排出，而滤渣则留在空心滤筒17的内壁上，当排料完成后，关闭第一阀19，打开第四阀24，之后通过进液管23向中转箱16内通入清洗液，清洗液由外向内的对空心滤筒17进行反向冲洗，随后溢流至釜体1内部，于是空心滤筒17内壁大部分的滤渣被冲洗脱落，在釜体1内清洗完成后，打开第三阀22，于是清洗液通过排液管21排出装置，此时在水流的冲击下刮板7内壁附着的滤渣被冲走，此时完成了装置的清理，通过设置以上结构起到了对物料进行过滤的作用，提升了产品的品质，同时可通过反向冲洗方便地完成滤渣的清理，保障了装置的使用寿命，避免了空心滤筒17堵塞的情况发生。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-2和图4，通过设置套筒5、内齿环8、第一齿轮10和滑杆9起到了提高清洗效果的作用，可在需要清理时使刮除机构跟随搅拌机构进行转动，从而完成对内壁的刮除清理，既提高了清洗效率又避免了能源浪费，操作简单，使用方便，效果较佳。
进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置中转箱16、空心滤筒17、排液管21和进液管23起到了对物料进行过滤的作用，提升了产品的品质，同时可通过反向冲洗方便地完成滤渣的清理，保障了装置的使用寿命，避免了空心滤筒17堵塞的情况发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.MS胶制备生产用多功能反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部一侧设有釜盖(2)，所述釜盖(2)的底部一侧竖直转动连接有搅拌轴(3)，所述釜盖(2)的顶部一侧设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与搅拌轴(3)的顶部固定连接，所述釜盖(2)的底部于搅拌轴(3)外侧转动连接有套筒(5)，所述套筒(5)的外壁一侧设有若干个第一支杆(6)，所述第一支杆(6)远离套筒(5)的一端设有若干个刮板(7)，所述套筒(5)的内壁一侧设有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的MS胶制备生产用多功能反应釜，其特征在于：所述驱动机构包括固定套设于套筒(5)内壁一侧的内齿环(8)，所述釜盖(2)的内部一侧活动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外壁一侧延伸至套筒(5)内部转动连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与内齿环(8)相啮合，所述釜盖(2)的内部一侧设有伺服电缸(11)，所述伺服电缸(11)的输出端与滑杆(9)顶部固定连接，所述搅拌轴(3)的外壁一侧于套筒(5)内部固定套设有与第一齿轮(10)相匹配的第二齿轮(12)。
3.根据权利要求2所述的MS胶制备生产用多功能反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)的外壁一侧于第二齿轮(12)下方固定套设有转盘(13)，所述转盘(13)与套筒(5)相邻外壁之间转动连接，所述搅拌轴(3)的外壁一侧活动套设有套环(14)，所述套环(14)的外壁一侧设有若干个第二支杆(15)，所述第二支杆(15)远离套环(14)的一端与相邻刮板(7)的外壁一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的MS胶制备生产用多功能反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部一侧设有中转箱(16)，所述中转箱(16)的内部一侧设有空心滤筒(17)，所述中转箱(16)的外壁一侧设有排料管(18)，所述排料管(18)的内部一侧设有第一阀(19)，所述中转箱(16)的内部一侧设有于空心滤筒(17)上方设有第二阀(20)。
5.根据权利要求4所述的MS胶制备生产用多功能反应釜，其特征在于：所述中转箱(16)的底部一侧于空心滤筒(17)下方设有排液管(21)，所述排液管(21)的内壁一侧设有第三阀(22)，所述中转箱(16)的外壁一侧设有进液管(23)，所述进液管(23)的内壁一侧设有第四阀(24)。
6.根据权利要求1所述的MS胶制备生产用多功能反应釜，其特征在于：所述釜盖(2)的底部一侧设有与套筒(5)相匹配的活动槽，所述活动槽内壁一侧设有若干个与套筒(5)相匹配的滚动轴承。
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