CN216755709U - 一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，包括布袋除尘器机体、隔板和喷吹管组件，所述布袋除尘器机体右侧设置有烟气进口端，且布袋除尘器机体内部右端设置有滤袋，所述隔板设置于布袋除尘器机体的内部右端，且隔板之间开设有小室。该大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器设置有小室，每个小室内部设置有三个脉冲电磁阀以及三个喷吹管组件，在内部三个脉冲电磁阀的工作下，使得喷吹支管表面的十八个喷口均匀反吹形成空气气幕，可抽吸五倍的二次气流，可起到一个脉冲电磁阀对应二百五十平方米滤袋面积，一个小室对应的滤袋面积远大于六百平方米，进而扩大了每个布袋滤室面积，节约了整个除尘器钢材量，降低设备成本。

Description

一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器。

背景技术

电除尘器和布袋除尘器为目前现有的两种除尘器，然一些高温高湿的情况下采用电除尘器，当除尘气体发生改变或排放要求提高时，就需要将电除尘器改造成布袋除尘器，将电除尘器壳体保留，将内部零件去除进行改造。

市场上的电改除尘器存在结构复杂，改造成本较大的问题，为此，我们提出一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，包括布袋除尘器机体、隔板和喷吹管组件，所述布袋除尘器机体右侧设置有烟气进口端，且布袋除尘器机体内部右端设置有滤袋，所述隔板设置于布袋除尘器机体的内部右端，且隔板之间开设有小室，用于除尘的所述喷吹管组件设置于布袋除尘器机体左端上侧，且喷吹管组件包括喷吹主管、喷吹支管和喷口，所述喷吹主管下端外侧连接有喷吹支管，且喷吹支管表面开设有喷口，所述喷吹管组件上端连接有脉冲电磁阀，所述布袋除尘器机体左端设置有烟气出口端，且布袋除尘器机体下端设置有灰斗，所述布袋除尘器机体前端连接有用于密封的滑动组件。

进一步的，所述隔板关于布袋除尘器机体内部等距离设置有三组，且隔板与布袋除尘器机体卡合连接。

进一步的，所述喷吹主管关于布袋除尘器机体左端上侧呈等距离分布，且喷吹主管与喷吹支管呈连通连接。

进一步的，所述喷口关于喷吹支管表面均匀设置有十八组，且喷吹支管设置有三组。

进一步的，所述滑动组件包括滑槽、密封胶条、滑动抽板和密封挡板，且滑槽后端贴合有密封胶条，所述滑槽内侧滑动连接有滑动抽板，且滑动抽板左端外侧连接有密封挡板。

进一步的，所述滑动抽板外口结构尺寸与布袋除尘器机体正面开口结构尺寸相吻合，且滑动抽板呈“回”字状。

进一步的，所述密封胶条前端连接面与滑动抽板后端外侧连接面相互贴合，且滑动抽板与密封挡板卡合连接。

本实用新型提供了一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，具备以下有益效果：该大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，不仅喷吹管设置喷吹能力强，又能节约脉冲阀数量，又适于大过滤面积除尘器，节省电除尘改为布袋除尘器的费用；

该大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器设置有小室，每个小室内部设置有三个脉冲电磁阀以及三个喷吹管组件，在内部三个脉冲电磁阀的工作下，使得喷吹支管表面的十八个喷口均匀反吹形成空气气幕，可抽吸五倍的二次气流，可起到一个脉冲电磁阀对应二百五十平方米滤袋面积，一个小室对应的滤袋面积远大于六百平方米，进而扩大了每个布袋滤室面积，节约了整个除尘器钢材量，降低设备成本；

该大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器设置有滑动抽板，整个滑动抽板呈外窄内宽的方形结构，其通过外端的窄口部分顺应滑槽的开口方向进行水平滑动，继而使得其对布袋除尘器机体的正面开口处进行密封，方便对整个除尘器进行改造以及在遇到设备故障时针对布袋除尘器机体内部器件进行检修；

该大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器设置有密封胶条，在滑动抽板与布袋除尘器机体相滑动卡合后，其内端的宽口部位与布袋除尘器机体的贴合部位处贴合有一圈密封胶条，进而对两者连接处进行密封化贴合，保证两者连接的气密封，预防在平常使用中两者连接处发生泄漏，影响滤尘的效果，相应在滑动抽板的右端连接处通过一块密封挡板对其进行卡合，并通过螺栓进行贯穿锁紧，提高整个滑动抽板的安装稳固程度，避免机体工作中滑动抽板松动脱离，影响内部滤尘工作的气密性。

附图说明

图1为本实用新型整体正面结构示意图；

图2为本实用新型布袋除尘器机体侧视结构示意图；

图3为本实用新型喷吹管组件侧视结构示意图；

图4为本实用新型滑动组件结构示意图。

图中：1、布袋除尘器机体；2、烟气进口端；3、滤袋；4、隔板；5、小室；6、喷吹管组件；601、喷吹主管；602、喷吹支管；603、喷口；7、脉冲电磁阀；8、烟气出口端；9、灰斗；10、滑动组件；1001、滑槽；1002、密封胶条；1003、滑动抽板；1004、密封挡板。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，包括布袋除尘器机体1、隔板4和喷吹管组件6，布袋除尘器机体1右侧设置有烟气进口端2，且布袋除尘器机体1内部右端设置有滤袋3，隔板4设置于布袋除尘器机体1的内部右端，且隔板4之间开设有小室5，隔板4关于布袋除尘器机体1内部等距离设置有三组，且隔板4与布袋除尘器机体1卡合连接，等距离分布的三组隔板4均匀将布袋除尘器机体1内部空间均匀划分为四个相同的小室5，形成多个单独的空间进行独立工作，更加便于整体的滤尘使用。

如图1和图3所示，用于除尘的喷吹管组件6设置于布袋除尘器机体1左端上侧，且喷吹管组件6包括喷吹主管601、喷吹支管602和喷口603，喷吹主管601下端外侧连接有喷吹支管602，且喷吹支管602表面开设有喷口603，喷吹主管601关于布袋除尘器机体1左端上侧呈等距离分布，且喷吹主管601与喷吹支管602呈连通连接，喷口603关于喷吹支管602表面均匀设置有十八组，且喷吹支管602设置有三组，每个小室5内部设置有三个脉冲电磁阀7以及三个喷吹管组件6，在内部三个脉冲电磁阀7的工作下，使得喷吹支管602表面的十八个喷口603均匀反吹形成空气气幕，可抽吸五倍的二次气流，可起到一个脉冲电磁阀7对应二百五十平方米滤袋3面积，一个小室5对应的滤袋3面积远大于六百平方米，进而扩大了每个布袋滤室面积，节约了整个除尘器钢材量，降低设备成本。喷吹管组件6上端连接有脉冲电磁阀7，布袋除尘器机体1左端设置有烟气出口端8，且布袋除尘器机体1下端设置有灰斗9，布袋除尘器机体1前端连接有用于密封的滑动组件10。

如图1和图4所示，滑动组件10包括滑槽1001、密封胶条1002、滑动抽板1003和密封挡板1004，且滑槽1001后端贴合有密封胶条1002，滑槽1001内侧滑动连接有滑动抽板1003，且滑动抽板1003左端外侧连接有密封挡板1004，滑动抽板1003外口结构尺寸与布袋除尘器机体1正面开口结构尺寸相吻合，且滑动抽板1003呈“回”字状，整个滑动抽板1003呈外窄内宽的方形结构，其通过外端的窄口部分顺应滑槽1001的开口方向进行水平滑动，继而使得其对布袋除尘器机体1的正面开口处进行密封，方便对整个除尘器进行改造以及在遇到设备故障时针对布袋除尘器机体1内部器件进行检修。密封胶条1002前端连接面与滑动抽板1003后端外侧连接面相互贴合，且滑动抽板1003与密封挡板1004卡合连接，在滑动抽板1003与布袋除尘器机体1相滑动卡合后，其内端的宽口部位与布袋除尘器机体1的贴合部位处贴合有一圈密封胶条1002，进而对两者连接处进行密封化贴合，保证两者连接的气密封，预防在平常使用中两者连接处发生泄漏，影响滤尘的效果，相应在滑动抽板1003的右端连接处通过一块密封挡板1004对其进行卡合，并通过螺栓进行贯穿锁紧，提高整个滑动抽板1003的安装稳固程度，避免机体工作中滑动抽板1003松动脱离，影响内部滤尘工作的气密性。

综上，该大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，使用时，首先小室5的三个脉冲电磁阀7同时工作，压缩空气流量5Nm3/min进入喷吹主管601，并传输至相连通的喷吹支管602处，接着通过喷口603喷出，形成空气幕，并推动正常过滤烟气瞬间反吹滤袋3，滤袋3膨胀振动，抖落积存在滤袋3外的粉尘落入底端的灰斗9内部，实现一次清灰过程；如此依次喷吹，使得通过隔板4进行分隔的多个相同小室5大过滤面积脉冲布袋除尘器形成高效的清灰过程，消除了除尘器负压工作、二次气流不足产生粘袋现象，提高了喷吹清灰效果、降低设备阻力，减少了脉冲电磁阀7喷吹次数，保证喷吹系统长期高效运行，除尘器压差降低200Pa，风机耗电量降低5％，粉尘排放量<5mg/Nm3，电改袋钢结构量节省30％，经济效益和环境效益明显，这样就完成了整个大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器的使用过程。

Claims (7)

1.一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，包括布袋除尘器机体(1)、隔板(4)和喷吹管组件(6)，其特征在于，所述布袋除尘器机体(1)右侧设置有烟气进口端(2)，且布袋除尘器机体(1)内部右端设置有滤袋(3)，所述隔板(4)设置于布袋除尘器机体(1)的内部右端，且隔板(4)之间开设有小室(5)，用于除尘的所述喷吹管组件(6)设置于布袋除尘器机体(1)左端上侧，且喷吹管组件(6)包括喷吹主管(601)、喷吹支管(602)和喷口(603)，所述喷吹主管(601)下端外侧连接有喷吹支管(602)，且喷吹支管(602)表面开设有喷口(603)，所述喷吹管组件(6)上端连接有脉冲电磁阀(7)，所述布袋除尘器机体(1)左端设置有烟气出口端(8)，且布袋除尘器机体(1)下端设置有灰斗(9)，所述布袋除尘器机体(1)前端连接有用于密封的滑动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述隔板(4)关于布袋除尘器机体(1)内部等距离设置有三组，且隔板(4)与布袋除尘器机体(1)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述喷吹主管(601)关于布袋除尘器机体(1)左端上侧呈等距离分布，且喷吹主管(601)与喷吹支管(602)呈连通连接。

4.根据权利要求1所述的一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述喷口(603)关于喷吹支管(602)表面均匀设置有十八组，且喷吹支管(602)设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述滑动组件(10)包括滑槽(1001)、密封胶条(1002)、滑动抽板(1003)和密封挡板(1004)，且滑槽(1001)后端贴合有密封胶条(1002)，所述滑槽(1001)内侧滑动连接有滑动抽板(1003)，且滑动抽板(1003)左端外侧连接有密封挡板(1004)。

6.根据权利要求5所述的一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述滑动抽板(1003)外口结构尺寸与布袋除尘器机体(1)正面开口结构尺寸相吻合，且滑动抽板(1003)呈“回”字状。

7.根据权利要求5所述的一种大过滤面积电改袋脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述密封胶条(1002)前端连接面与滑动抽板(1003)后端外侧连接面相互贴合，且滑动抽板(1003)与密封挡板(1004)卡合连接。

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