CN216755440U - 一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,该冷凝回流除尘装置旨在解决现有技术的冷凝回流除尘装置通常难以实现对水蒸气中粉尘的快速沉降,并且难以实现对水蒸气的利用的技术问题。该冷凝回流除尘装置包括储水箱和固定安装于所述储水箱上端的第一除尘箱、第二除尘箱和水泵;所述第一除尘箱上端固定安装有固定筒,所述固定筒内壁固定安装有连接块。该冷凝回流除尘装置利用水泵将储水箱内的水体抽入固定盒中,水体通过固定盒上的多个第二通孔流下,将水蒸气通过管道置入进气管处,水蒸气即可被多个水柱冲洗,从而将水蒸气内的粉尘快速冲入储水箱中,通过设置吸水海绵可吸收潮湿气体,避免排出的气体过于潮湿。
Description
技术领域
本实用新型属于钙锌稳定剂生产设备技术领域,具体涉及一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置。
背景技术
现今在钙锌稳定剂的生产中,在反应过程中会释放出大量的水蒸气,并夹杂着少量的低分子挥发物、微粉状物料随普通排气烟囱排放,这些细小粉尘容易逸散到空气中,造成环境污染,因此常使用冷凝回流除尘装置来除去水蒸气中的细小粉尘,但目前的冷凝回流除尘装置通常难以实现对水蒸气中粉尘的快速沉降,并且难以实现对水蒸气的利用。
目前,专利号为CN202020903462.5的实用新型专利公开了一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,包括过滤筒、过滤板、连接管、喷水管和进水管,所述过滤筒包括第一过滤室和第二过滤室,所述第一过滤室的顶端设置有第二过滤室,且第一过滤室和第二过滤室之间通过连接管相连接,所述第一过滤室内壁设置有滑道,且滑道之间镶嵌有过滤板,所述过滤板的顶端设置有把手,所述第一过滤室下端设置有进气口,第二过滤室的顶端设置有排气口,所述第二过滤室顶端设置有电机,该装置设置有第一过滤室和第二过滤室,双重过滤,想过更好,大大减少了有害物质排放大大气中,过滤板可以抽出,方便更换,想率更高,喷水管可以旋转,能够最大限度把粉尘压下来,该装置的除尘效率更高,但目前的冷凝回流除尘装置通常难以实现对水蒸气中粉尘的快速沉降,并且难以实现对水蒸气的利用。
因此,针对上述的目前的冷凝回流除尘装置通常难以实现对水蒸气中粉尘的快速沉降,并且难以实现对水蒸气的利用的问题,亟需得到解决,以实现冷凝回流除尘装置对水蒸气中粉尘的的快速沉降,以及实现对水蒸气的利用。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,该冷凝回流除尘装置旨在解决现有的冷凝回流除尘装置通常难以实现对水蒸气中粉尘的快速沉降,并且难以实现对水蒸气的利用的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,该冷凝回流除尘装置包括储水箱和固定安装于所述储水箱上端的第一除尘箱、第二除尘箱和水泵;所述第一除尘箱上端固定安装有固定筒,所述固定筒内壁固定安装有连接块,所述连接块上端固定安装有电机和电动缸,所述电动缸的伸缩杆下端贯穿连接块固定安装有压板,所述压板上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述第二除尘箱上端固定安装有进水箱,所述第二除尘箱上端贯穿式固定安装有进水箱,所述进水箱下端固定安装有固定盒,所述固定盒下端和下端内壁贯穿开设有均匀分布的第二通孔。
使用本技术方案的冷凝回流除尘装置时,开启水泵将储水箱内的水体抽入固定盒中,水体通过固定盒上的多个第二通孔流下,将水蒸气通过管道置入进气管处,水蒸气即可被多个水柱冲洗,从而将水蒸气内的粉尘快速冲入储水箱中。
优选地,所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管,所述抽水管的一端贯穿储水箱延伸至储水箱的内部,所述水泵的出水端口上固定安装有出水管,所述出水管的一端贯穿进水箱上端延伸至进水箱的内部。开启水泵可将储水箱内的水体快速出入进水箱的内部。
优选地,所述第二除尘箱前端固定安装有进气管,所述第二除尘箱后端固定安装有连接管,所述连接管后端贯穿第一除尘箱前端延伸至第一除尘箱的内部,所述第二除尘箱前后两端贯穿开设有进气槽。水蒸气通过第二除尘箱和连接管进入第一除尘箱的内部实现进一步的除尘。
优选地,所述固定筒内壁固定安装有连接杆,所述连接杆内壁固定安装有承载块,所述承载块上端固定安装有吸水海绵,所述第一除尘箱上端和上端内壁贯穿开设有出气槽。吸水海绵的设置可对潮湿气体进行吸附,从而避免排出的气体过于潮湿。
优选地,所述电机的输出轴下端贯穿承载块固定连接有转轴,所述转轴外壁固定安装有均匀分布的冷凝板,所述第一除尘箱下端内壁固定安装有限位块,所述限位块与转轴相适配。冷凝板的设置可提高对水蒸气的冷凝效果。
优选地,所述第一除尘箱下端和下端内壁贯穿开设有出水槽,所述出水槽下端与储水箱内部相互贯通。冷凝的水体可通过第一除尘箱进入储水箱中,实现水体的循环利用。
优选地,所述吸水海绵上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体,所述吸水海绵上下两端贯穿开设有第二槽体,所述第二槽体内壁与转轴外壁相贴合。第二槽体的设置利于气体的流出。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的冷凝回流除尘装置利用水泵将储水箱内的水体抽入固定盒中,水体通过固定盒上的多个第二通孔流下,将水蒸气通过管道置入进气管处,水蒸气即可被多个水柱冲洗,从而将水蒸气内的粉尘快速冲入储水箱中,通过设置吸水海绵可吸收潮湿气体,避免排出的气体过于潮湿,开启电动缸对吸水海绵进行压缩可将吸水海绵内的水体置入储水箱中,实现对水蒸气内水体的利用。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型冷凝回流除尘装置一种具体实施方式的立体结构示意图;
图2为本实用新型冷凝回流除尘装置一种具体实施方式的第二除尘箱的剖视图;
图3为本实用新型冷凝回流除尘装置一种具体实施方式的第一除尘箱的剖视图;
图4为本实用新型冷凝回流除尘装置一种具体实施方式的吸水海绵的剖视图。
附图中的标记为:1、储水箱;2、第一除尘箱;3、固定筒;4、连接块;5、电机;6、电动缸;7、压板;8、第一通孔;9、第二除尘箱;10、进水箱;11、水泵;12、抽水管;13、出水管;14、连接管;15、进气管;16、固定盒;17、第二通孔;18、进气槽;19、连接杆;20、承载块;21、吸水海绵;22、出气槽;23、转轴;24、冷凝板;25、限位块;26、出水槽;27、第一槽体;28、第二槽体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例1
本具体实施方式是一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,其立体结构示意图如图1所示,其第二除尘箱9的剖视图如图2所示,该冷凝回流除尘装置包括储水箱1和固定安装于储水箱1上端的第一除尘箱2、第二除尘箱9和水泵11;第一除尘箱2上端固定安装有固定筒3,固定筒3内壁固定安装有连接块4,连接块4上端固定安装有电机5和电动缸6,电动缸6的伸缩杆下端贯穿连接块4固定安装有压板7,压板7上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔8,第二除尘箱9上端固定安装有进水箱10,第二除尘箱9上端贯穿式固定安装有进水箱10,进水箱10下端固定安装有固定盒16,固定盒16下端和下端内壁贯穿开设有均匀分布的第二通孔17。
针对本具体实施方式,固定盒16采用塑料材质制作。
为了实现将水蒸气内的粉尘快速沉降,水泵11的抽水端口上固定安装有抽水管12,抽水管12的一端贯穿储水箱1延伸至储水箱1的内部,水泵11的出水端口上固定安装有出水管13,出水管13的一端贯穿进水箱10上端延伸至进水箱10的内部,第二除尘箱9前端固定安装有进气管15,第二除尘箱9后端固定安装有连接管14,连接管14后端贯穿第一除尘箱2前端延伸至第一除尘箱2的内部,第二除尘箱9前后两端贯穿开设有进气槽18。开启水泵11将储水箱1内的水体抽入第一除尘箱2内,利用水柱可对水蒸气中的粉尘进行冲洗,使其快速沉降。
为了避免除尘后排出的气体过于潮湿,固定筒3内壁固定安装有连接杆19,连接杆19内壁固定安装有承载块20,承载块20上端固定安装有吸水海绵21,第一除尘箱2上端和上端内壁贯穿开设有出气槽22。水蒸气在经过吸水海绵21时,水体被吸水海绵21吸附,从而避免了排出的气体过于潮湿影响周边环境。
为了实现对水蒸气的冷凝效果,电机5的输出轴下端贯穿承载块20固定连接有转轴23,转轴23外壁固定安装有均匀分布的冷凝板24,第一除尘箱2下端内壁固定安装有限位块25,限位块25与转轴23相适配,第一除尘箱2下端和下端内壁贯穿开设有出水槽26,出水槽26下端与储水箱1内部相互贯通,吸水海绵21上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体27,吸水海绵21上下两端贯穿开设有第二槽体28,第二槽体28内壁与转轴23外壁相贴合。开启电机5使转轴23带动多个冷凝板24转动可实现对水蒸气的冷凝。
该冷凝回流除尘装置第一除尘箱2的剖视图如图3所示,其吸水海绵21的剖视图如图4所示。
使用本技术方案的冷凝回流除尘装置时,开启水泵11将储水箱1内的水体抽入固定盒16中,水体通过固定盒16上的多个第二通孔17流下,将水蒸气通过管道置入进气管15处,水蒸气即可被多个水柱冲洗,从而将水蒸气内的粉尘快速冲入储水箱中1,开启电机5使转轴23带动冷凝板24转动,开启冷凝板24对水蒸气进行冷凝,水蒸气向上流动被吸水海绵21吸附水蒸气中的水体,可避免排出的空气过于潮湿影响周边环境,开启电动缸6使压板7向下移动对吸水海绵21进行压缩可将吸水海绵21内的水体置入储水箱1中,实现对水蒸气内水体的利用。
以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节,而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将上述具体实施方式看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照各实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,该冷凝回流除尘装置包括储水箱和固定安装于所述储水箱上端的第一除尘箱、第二除尘箱和水泵;其特征在于,所述第一除尘箱上端固定安装有固定筒,所述固定筒内壁固定安装有连接块,所述连接块上端固定安装有电机和电动缸,所述电动缸的伸缩杆下端贯穿连接块固定安装有压板,所述压板上下两端贯穿开设有均匀分布的第一通孔,所述第二除尘箱上端固定安装有进水箱,所述第二除尘箱上端贯穿式固定安装有进水箱,所述进水箱下端固定安装有固定盒,所述固定盒下端和下端内壁贯穿开设有均匀分布的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,其特征在于,所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管,所述抽水管的一端贯穿储水箱延伸至储水箱的内部,所述水泵的出水端口上固定安装有出水管,所述出水管的一端贯穿进水箱上端延伸至进水箱的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,其特征在于,所述第二除尘箱前端固定安装有进气管,所述第二除尘箱后端固定安装有连接管,所述连接管后端贯穿第一除尘箱前端延伸至第一除尘箱的内部,所述第二除尘箱前后两端贯穿开设有进气槽。
4.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,其特征在于,所述固定筒内壁固定安装有连接杆,所述连接杆内壁固定安装有承载块,所述承载块上端固定安装有吸水海绵,所述第一除尘箱上端和上端内壁贯穿开设有出气槽。
5.根据权利要求4所述的一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,其特征在于,所述电机的输出轴下端贯穿承载块固定连接有转轴,所述转轴外壁固定安装有均匀分布的冷凝板,所述第一除尘箱下端内壁固定安装有限位块,所述限位块与转轴相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,其特征在于,所述第一除尘箱下端和下端内壁贯穿开设有出水槽,所述出水槽下端与储水箱内部相互贯通。
7.根据权利要求5所述的一种钙锌稳定剂生产中冷凝回流除尘装置,其特征在于,所述吸水海绵上下两端贯穿开设有均匀分布的第一槽体,所述吸水海绵上下两端贯穿开设有第二槽体,所述第二槽体内壁与转轴外壁相贴合。
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