CN210945151U - 一种石墨生产储污净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨生产储污净化设备,包括主体箱、废水仓和泡沫盒,所述主体箱内设置有废水仓,所述废水仓内侧设置有斜板,所述斜板上端设置有一号搅拌轴,所述废水仓一侧设置有存储仓,所述存储仓顶部设置有过滤仓,所述过滤仓内设置网板,且网板之间为泡沫腔,所述主体箱一侧设置有出水管,所述出水管内插接有U型网架,所述出水管上端通过连接架安装有一号电机,所述主体箱顶部通过螺栓安装有风机,所述风机一侧设置有泡沫盒,所述泡沫盒一侧通过螺栓安装有二号电机,所述泡沫盒内设置有二号搅拌杆。本实用新型能够对存放的废水进行净化,且可对空气中的石墨粉尘进行净化,使用方便,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨生产技术领域,特别涉及一种石墨生产储污净化设备。
背景技术
在石墨生产中,会产生很多石墨粉尘弥漫到空气中造成污染,且还会产生含有铁和铝等杂质的废水,需要使用储污设备进行储存和净化,为此,我们提出一种石墨生产储污净化设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石墨生产储污净化设备,通过设置U型网架,在将废水仓内的废水从出水管排出时,U型网架内的树脂吸附剂可以对废水中的铁和铝等杂质进行吸附,且将U型网架取出方便对树脂吸附剂进行更换,通过设置风机,在将进风口安装到石墨生产区域时,风机可将周围的空气吸入到过滤仓内,通过设置泡沫盒,可存放适量含有水和增泡剂的混合溶液,在二号电机带动二号搅拌杆和搅拌杆转动后,对混合溶液进行搅拌产生泡沫,泡沫溢出流到泡沫腔内,底板可防止泡沫流下去,风机吹入的空气穿过泡沫后排出,空气中的石墨粉尘与泡沫接触会被泡沫润湿而捕集下来,在堆积较多后,底板会受压转动使得石墨粉尘落到存储仓内进行存放,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种石墨生产储污净化设备,包括主体箱、废水仓和泡沫盒,所述主体箱内设置有废水仓,所述废水仓内侧设置有斜板,所述斜板上端设置有一号搅拌轴,所述废水仓一侧设置有存储仓,所述存储仓顶部设置有过滤仓,所述过滤仓内设置网板,且网板之间为泡沫腔,所述主体箱一侧设置有出水管,所述出水管内插接有U型网架,所述出水管上端通过连接架安装有一号电机,所述主体箱顶部通过螺栓安装有风机,所述风机一侧设置有泡沫盒,所述泡沫盒一侧通过螺栓安装有二号电机,所述泡沫盒内设置有二号搅拌杆。
进一步地,所述存储仓与过滤仓相连通,所述存储仓内顶部通过转轴连接底板,且底板顶部一端通过伸缩弹簧连接存储仓内顶部,所述主体箱内表面设置有橡胶耐腐蚀层。
进一步地,所述U型网架内存放有树脂吸附剂,所述风机一侧设置有絮凝剂盒,且絮凝剂盒通过管道连接废水仓。
进一步地,所述一号电机的输出轴连接一号搅拌轴,且一号搅拌轴上设置有搅拌叶,所述二号电机的驱动轴连接二号搅拌杆,且二号搅拌杆上设置有搅拌杆。
进一步地,所述风机的进风端通过管道连接进风口,且风机的出风端通过管道连接过滤仓,所述泡沫盒通过管道连接泡沫腔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置絮凝剂盒,可以向废水仓内加入絮凝剂,通过设置一号电机,可以带动一号搅拌轴和搅拌叶转动,使得絮凝剂与废水混合均匀,通过设置斜板,使得在废水沉淀过程中沉淀物可沿着斜板落到废水仓内底部。
2.通过设置U型网架,在将废水仓内的废水从出水管排出时,U型网架内的树脂吸附剂可以对废水中的铁和铝等杂质进行吸附,且将U型网架取出方便对树脂吸附剂进行更换,通过设置风机,在将进风口安装到石墨生产区域时,风机可将周围的空气吸入到过滤仓内。
3.通过设置泡沫盒,可存放适量含有水和增泡剂的混合溶液,在二号电机带动二号搅拌杆和搅拌杆转动后,对混合溶液进行搅拌产生泡沫,泡沫溢出流到泡沫腔内,底板可防止泡沫流下去,风机吹入的空气穿过泡沫后排出,空气中的石墨粉尘与泡沫接触会被泡沫润湿而捕集下来,在堆积较多后,底板会受压转动使得石墨粉尘落到存储仓内进行存放,从而对生产中出现的石墨粉尘进行净化。
附图说明
图1为本实用新型一种石墨生产储污净化设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种石墨生产储污净化设备的U型网架示意图。
图3为本实用新型一种石墨生产储污净化设备的橡胶耐腐蚀层示意图。
图中:1、主体箱;2、斜板;3、废水仓;4、出水管;5、一号电机;6、一号搅拌轴;7、絮凝剂盒;8、风机;9、橡胶耐腐蚀层;10、二号电机;11、二号搅拌杆;12、泡沫盒;13、网板;14、过滤仓;15、泡沫腔;16、底板;17、存储仓;18、U型网架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种石墨生产储污净化设备,包括主体箱1、废水仓3和泡沫盒12,所述主体箱1内设置有废水仓3,所述废水仓3内侧设置有斜板2,所述斜板2上端设置有一号搅拌轴6,所述废水仓3一侧设置有存储仓17,所述存储仓17顶部设置有过滤仓14,所述过滤仓14内设置网板13,且网板13之间为泡沫腔15,所述主体箱1一侧设置有出水管4,所述出水管4内插接有U型网架18,所述出水管4上端通过连接架安装有一号电机5,所述主体箱1顶部通过螺栓安装有风机8,所述风机8一侧设置有泡沫盒12,所述泡沫盒12一侧通过螺栓安装有二号电机10,所述泡沫盒12内设置有二号搅拌杆11。
其中,所述存储仓17与过滤仓14相连通,所述存储仓17内顶部通过转轴连接底板16,且底板16顶部一端通过伸缩弹簧连接存储仓17内顶部,所述主体箱1内表面设置有橡胶耐腐蚀层9。
本实施例中如图1和图3所示,橡胶耐腐蚀层9可避免主体箱1内壁受到腐蚀。
其中,所述U型网架18内存放有树脂吸附剂,所述风机8一侧设置有絮凝剂盒7,且絮凝剂盒7通过管道连接废水仓3。
本实施例中如图1和图2所示,利用絮凝剂盒7可向废水仓3内加入絮凝剂。
其中,所述一号电机5的输出轴连接一号搅拌轴6,且一号搅拌轴6上设置有搅拌叶,所述二号电机10的驱动轴连接二号搅拌杆11,且二号搅拌杆11上设置有搅拌杆。
本实施例中如图1所示,一号电机5可带动一号搅拌轴6和搅拌叶转动。
其中,所述风机8的进风端通过管道连接进风口,且风机8的出风端通过管道连接过滤仓14,所述泡沫盒12通过管道连接泡沫腔15。
需要说明的是,本实用新型为一种石墨生产储污净化设备,工作时,将生产中的废水存放到废水仓3内,利用絮凝剂盒7向废水仓3内加入絮凝剂,启动一号电机5带动一号搅拌轴6和搅拌叶转动,使得絮凝剂与废水混合均匀,在废水沉淀过程中沉淀物可沿着斜板2落到废水仓3内底部,在将废水仓3内的废水从出水管4排出时,U型网架18内的树脂吸附剂(宁波天秦环保技术有限公司生产)可以对废水中的铁和铝等杂质进行吸附,且将U型网架18取出方便对树脂吸附剂进行更换,从而对废水进行净化,在生产中将进风口安装到石墨生产区域,风机8可将周围的空气吸入到过滤仓14内,在泡沫盒12内存放适量含有水和增泡剂的混合溶液,打开二号电机10带动二号搅拌杆11和搅拌杆转动后,对混合溶液进行搅拌产生泡沫,泡沫溢出流到泡沫腔15内,底板16可防止泡沫流下去,风机8吹入的空气穿过泡沫后排出,空气中的石墨粉尘与泡沫接触会被泡沫润湿而捕集下来,在堆积较多后,底板16会受压转动使得石墨粉尘落到存储仓17内进行存放,从而对生产中出现的石墨粉尘进行净化,橡胶耐腐蚀层9可避免主体箱1内壁受到腐蚀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种石墨生产储污净化设备,包括主体箱(1)、废水仓(3)和泡沫盒(12),其特征在于:所述主体箱(1)内设置有废水仓(3),所述废水仓(3)内侧设置有斜板(2),所述斜板(2)上端设置有一号搅拌轴(6),所述废水仓(3)一侧设置有存储仓(17),所述存储仓(17)顶部设置有过滤仓(14),所述过滤仓(14)内设置网板(13),且网板(13)之间为泡沫腔(15),所述主体箱(1)一侧设置有出水管(4),所述出水管(4)内插接有U型网架(18),所述出水管(4)上端通过连接架安装有一号电机(5),所述主体箱(1)顶部通过螺栓安装有风机(8),所述风机(8)一侧设置有泡沫盒(12),所述泡沫盒(12)一侧通过螺栓安装有二号电机(10),所述泡沫盒(12)内设置有二号搅拌杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产储污净化设备,其特征在于:所述存储仓(17)与过滤仓(14)相连通,所述存储仓(17)内顶部通过转轴连接底板(16),且底板(16)顶部一端通过伸缩弹簧连接存储仓(17)内顶部,所述主体箱(1)内表面设置有橡胶耐腐蚀层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨生产储污净化设备,其特征在于:所述U型网架(18)内存放有树脂吸附剂,所述风机(8)一侧设置有絮凝剂盒(7),且絮凝剂盒(7)通过管道连接废水仓(3)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨生产储污净化设备,其特征在于:所述一号电机(5)的输出轴连接一号搅拌轴(6),且一号搅拌轴(6)上设置有搅拌叶,所述二号电机(10)的驱动轴连接二号搅拌杆(11),且二号搅拌杆(11)上设置有搅拌杆。
5.根据权利要求1所述的一种石墨生产储污净化设备,其特征在于:所述风机(8)的进风端通过管道连接进风口,且风机(8)的出风端通过管道连接过滤仓(14),所述泡沫盒(12)通过管道连接泡沫腔(15)。
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