CN216754286U - 一种可拆卸锅具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可拆卸锅具，该可拆卸锅具包括：锅体、手柄和安装件，其中，安装件的一侧与锅体铆接固定，安装件上背离锅体的一侧固定有螺栓，手柄通过螺栓与安装件可拆卸连接。铆接的形式使安装件与锅体连接稳固，螺栓连接使手柄和安装件连接稳固，此时握住手柄就能轻易实现锅体的移动且锅具的可靠性和安全性较高。当需要运输和收纳锅具时，将螺母从手柄上取下，手柄能够与锅体和安装件分离，此时可将手柄和螺母放于锅体内，从而减小锅具的包装和收纳体积，降低包装和运输成本。同时，螺栓连接的形式能够降低锅具的安装难度，提高锅具组装的效率。

Description

一种可拆卸锅具

技术领域

本申请涉及烹饪用具技术领域，尤其涉及一种可拆卸锅具。

背景技术

锅具是日常生活中常用的厨房器具，用于制作各种美食，成为人们日常生活中必不可少的一部分。烹饪用的锅具通常具有手柄，通过手柄实现移动锅具，且为了便于用户手持手柄，并降低移动锅具时烫伤用户的风险，手柄一般较长，在运输和收纳时，较长的手柄使锅具的包装和收纳体积较大，提高包装和运输成本。

实用新型内容

本申请提供了一种可拆卸锅具，该可拆卸锅具能够解决锅具的手柄过长，不好运输和收纳的问题。

本申请实施例提供一种可拆卸锅具，所述可拆卸锅具包括：锅体、手柄和安装件，所述安装件的一侧与所述锅体铆接固定，所述安装件上背离所述锅体的一侧固定有螺栓，所述手柄通过所述螺栓与所述安装件可拆卸连接。

铆接的形式使安装件与锅体连接稳固，螺栓连接使手柄和安装件连接稳固，此时握住手柄就能轻易实现锅体的移动且锅具的可靠性和安全性较高。当需要运输和收纳锅具时，将螺母从手柄上取下，手柄能够与锅体和安装件分离，此时可将手柄和螺母放于锅体内，从而减小锅具的包装和收纳体积，降低包装和运输成本。

在一种可能的设计中，所述锅体上设置有第一安装孔，所述安装件设置有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述安装件通过铆钉、所述第一安装孔和所述第二安装孔的配合与所述锅体铆接固定。

铆钉穿设于第一安装孔和第二安装孔内，使锅体与安装件连接稳固，且铆接一般为过盈连接，因此通过铆钉连接的锅体密封性较好，不会在第一安装孔处漏水。

在一种可能的设计中，所述手柄上设置有第三安装孔，所述安装件设置有与所述第三安装孔对应的第四安装孔，所述螺栓的一端固定于所述第四安装孔，所述螺栓的另一端穿过所述第二安装孔与螺母紧固相连。

当需要使用锅具烹饪时，使螺栓穿设于第三安装孔和第四安装孔内并将螺母与螺柱紧固相连，使安装件和手柄可拆卸连接且连接状态下较为可靠。在需要收纳和运输锅具时，将螺母从手柄和螺栓上拧下，使手柄与安装件分离，从而减小锅具的包装和收纳体积，便于收纳和运输。

在一种可能的设计中，所述锅体与所述安装件通过三颗所述铆钉铆接固定，且所述三颗所述铆钉的位置呈三角形分布。

三颗铆钉呈三角形分布能够使安装件与锅体贴合更加紧密，同时减小每颗螺钉处的应力集中，使安装件受力均匀，不易发生变形。

在一种可能的设计中，所述螺栓设置于三颗所述铆钉围成的所述三角形的内侧。

将螺栓设置于三颗铆钉围成的三角形的内侧能够防止螺栓与锅体和安装件之间的剪切力使安装件边缘发生变形，从而在使用一段时间锅具后，锅具的安装件仍保持原有的形态，提升用户体验。

在一种可能的设计中，所述安装件朝向所述锅体的一侧设置有沉槽，所述沉槽与所述第四安装孔连通，所述沉槽与所述第四安装孔之间形成台阶；所述螺栓包括螺帽和螺柱，所述螺柱的一端与所述螺帽固定相连，所述螺柱穿设于所述第四安装孔，所述螺帽抵接于所述台阶；所述沉槽的深度大于所述螺帽的厚度。

螺帽位于沉槽内且与台阶抵接，阻碍了螺钉脱离安装件。沉槽的深度大于螺帽的厚度，使螺帽不会凸出于安装件朝向锅体一侧的表面，从而使安装件能够与锅体紧密贴合，防止螺栓降低安装件与锅体连接的可靠性。

在一种可能的设计中，所述螺栓焊接于所述安装件。一方面，手柄与安装件的连接更加稳固，手柄不会相对安装件移动，使用户使用时感觉锅具更加可靠，提高用户体验。另一方面，在将手柄与安装件配合后拧上螺母的过程中能够防止螺栓相对安装件转动，使用者能够更轻易地将锅具组装好，降低了锅具的安装难度，提高了锅具组装的效率。

在一种可能的设计中，所述螺帽上远离所述螺柱的一面与所述安装件上朝向所述锅体一侧的表面之间的距离H满足：0.3cm≤H≤0.8cm。

若距离H过大，则沉槽使安装件的强度和刚度降低过大，安装件易损坏；若距离H过小，则将螺栓焊接于安装件过程中产生的焊渣会凸出于安装件上朝向锅体一侧的表面，使安装件与锅体不能紧密贴合，影响锅体与安装件连接的可靠性。因此，距离H满足：0.3cm≤H≤0.8cm时能够在保证安装件的刚度和强度的同时使锅体与安装件紧密贴合。

在一种可能的设计中，所述第二安装孔为沉头孔。

在将安装件与锅体铆接时，通过压力使铆钉变形并与沉头孔过盈配合，从而提高锅体与安装件连接的可靠性，且铆钉与第一安装孔和第二安装孔连接处密封性较好，在使用锅具进行烹饪时，锅体内的汤汁不会从第一安装孔和第二安装孔流出，提高用户体验。

在一种可能的设计中，所述手柄包括：本体部和安装部，所述安装部固定于所述本体部，所述安装部朝向所述安装件的一面与所述安装件贴合。

通过使安装部与安装件表面贴合，增加了手柄与安装件的接触面积，从而使手柄与安装件的连接更加可靠，在锅体中装有较多食材时，通过手柄移动锅具较为安全。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供可拆卸锅具的结构示意图；

图2为图1中锅体的结构示意图；

图3为图1中安装件的结构示意图；

图4为图1中安装件的另一视角的结构示意图；

图5为图1中锅体与安装件的剖视图；

图6为图5中A区域的局部放大图；

图7为图1中安装件与螺栓的结构示意图；

图8为图7中安装件与螺栓沿B-B截面的剖视图；

图9为图1中手柄的结构示意图。

附图标记：

1-锅体；

11-第一安装孔；

2-手柄；

21-第三安装孔；

22-本体部；

23-安装部；

24-缺口；

25-通孔；

3-安装件；

31-第二安装孔；

32-第四安装孔；

33-沉槽；

34-台阶；

4-铆钉；

5-螺栓；

51-螺帽；

52-螺柱；

6-螺母。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请提供了一种可拆卸锅具，如图1所示，可拆卸锅具包括：锅体1、手柄2和安装件3，其中，安装件3的一侧与锅体1铆接固定，安装件3上背离锅体1的一侧固定有螺栓5，手柄2通过螺栓5与安装件3可拆卸连接。

在本实施例中，如图1所示，铆接的形式使安装件3与锅体1连接稳固，螺栓5连接使手柄2和安装件3连接稳固，此时握住手柄2就能轻易实现锅体1的移动且锅具的可靠性和安全性较高。当需要运输和收纳锅具时，将螺母6从手柄2上取下，手柄2能够与锅体1和安装件3分离，此时可将手柄2和螺母6放于锅体1内，从而减小锅具的包装和收纳体积，降低包装和运输成本。同时，螺栓5连接的形式能够降低锅具的安装难度，提高锅具组装的效率。

在一种具体的实施方式中，如图2～6所示，锅体1上设置有第一安装孔11，安装件3设置有与第一安装孔11对应的第二安装孔31，安装件3通过铆钉4、第一安装孔11和第二安装孔31的配合与锅体1铆接固定。

本实施例中，如图6所示，铆钉4穿设于第一安装孔11和第二安装孔31内，使锅体1与安装件3连接稳固，且铆接一般为过盈连接，因此通过铆钉4连接的锅体1密封性较好，不会在第一安装孔11处漏水。同时，铆接形式能够适用于各种材质的锅体1，在生产多种材质的锅具时无需选取不同材质的铆钉4和安装件3，从而降低生产成本。

在一种具体的实施方式中，如图3和图9所示，手柄2上设置有第三安装孔21，安装件3设置有与第三安装孔21对应的第四安装孔32，螺栓5的一端固定于第四安装孔32，螺栓5的另一端穿过第二安装孔31与螺母6紧固相连。

在本实施例中，当需要使用锅具烹饪时，使螺栓5穿设于第三安装孔21和第四安装孔32内并将螺母6与螺柱52紧固相连，使安装件3和手柄2可拆卸连接且连接状态下较为可靠。在需要收纳和运输锅具时，将螺母6从手柄2和螺栓5上拧下，使手柄2与安装件3分离，从而减小锅具的包装和收纳体积，便于收纳和运输。

在一种具体的实施方式中，如图1和图3所示，锅体1与安装件3通过三颗铆钉4铆接固定，且三颗铆钉4的位置呈三角形分布。

在本实施例中，三颗铆钉4呈三角形分布能够使安装件3与锅体1贴合更加紧密，同时减小每颗螺钉处的应力集中，使安装件3受力均匀，不易发生变形。

在一种具体的实施方式中，如图3和图4所示，螺栓5设置于三颗铆钉4围成的三角形的内侧。

在本实施例中，将螺栓5设置于三颗铆钉4围成的三角形的内侧能够防止螺栓5与锅体1和安装件3之间的剪切力使安装件3边缘发生变形，从而在使用一段时间锅具后，锅具的安装件3仍保持原有的形态，提升用户体验。

在一种具体的实施方式中，如图3所示，安装件3朝向锅体1的一侧设置有沉槽33，沉槽33与第四安装孔32连通，沉槽33与第四安装孔32之间形成台阶34。如图7和图8所示，螺栓5包括螺帽51和螺柱52，螺柱52的一端与螺帽51固定相连，螺柱52穿设于第四安装孔32，螺帽51抵接于台阶34；沉槽33的深度大于螺帽51的厚度。

在本实施例中，如图8所示，螺柱52穿设于第四安装孔32，螺柱52带有螺纹的地方能够与螺母6配合，从而使手柄2与安装件3可拆卸连接。螺帽51位于沉槽33内且与台阶34抵接，阻碍了螺钉脱离安装件3。沉槽33的深度大于螺帽51的厚度，使螺帽51不会凸出于安装件3朝向锅体1一侧的表面，从而使安装件3能够与锅体1紧密贴合，防止螺栓5降低安装件3与锅体1连接的可靠性。

在一种具体的实施方式中，如图7所示，螺栓5焊接于安装件3。一方面，将螺栓5焊接于安装件3能够使手柄2与安装件3的连接更加稳固，手柄2不会相对安装件3移动，使用户使用时感觉锅具更加可靠，提高用户体验。另一方面，在将手柄2与安装件3配合后拧上螺母6的过程中，将螺栓5焊接于安装件3能够防止螺栓5相对安装件3转动，使用者能够更轻易地将锅具组装好，降低了锅具的安装难度，提高了锅具组装的效率。

具体地，如图8所示，螺帽51上远离螺柱52的一面与安装件3上朝向锅体1一侧的表面之间的距离H满足：0.3cm≤H≤0.8cm。例如，距离H具体可以0.3cm、0.5cm、0.6cm、0.8cm等。

在本实施例中，如图8所示，螺帽51上远离螺柱52的一面与安装件3上朝向锅体1一侧的表面之间的距离H不应过大也不应过小。若距离H过大(例如大于0.8cm)，则沉槽33使安装件3的强度和刚度降低过大，安装件3易损坏；若距离H过小(例如小于0.3cm)，则将螺栓5焊接于安装件3过程中产生的焊渣会凸出于安装件3上朝向锅体1一侧的表面，使安装件3与锅体1不能紧密贴合，影响锅体1与安装件3连接的可靠性。因此，螺帽51上远离螺柱52的一面与安装件3上朝向锅体1一侧的表面之间的距离H满足：0.3cm≤H≤0.8cm时能够在保证安装件3的刚度和强度的同时使锅体1与安装件3紧密贴合。

在一种具体的实施方式中，如图4和图6所示，第二安装孔31为沉头孔。

在本实施例中，如图6所示，在将安装件3与锅体1铆接时，通过压力使铆钉4变形并与沉头孔过盈配合，从而提高锅体1与安装件3连接的可靠性，且铆钉4与第一安装孔11和第二安装孔31连接处密封性较好，在使用锅具进行烹饪时，锅体1内的汤汁不会从第一安装孔11和第二安装孔31流出，提高用户体验。

在一种具体的实施方式中，如图9所示，手柄2包括：本体部22和安装部23，安装部23固定于本体部22，安装部23朝向安装件3的一面与安装件3贴合。

在本实施例中，如图9所示，通过使安装部23与安装件3表面贴合，增加了手柄2与安装件3的接触面积，从而使手柄2与安装件3的连接更加可靠，在锅体1中装有较多食材时，通过手柄2移动锅具较为安全。

此外，手柄2上设置缺口24能够减小手柄2的重量，提高使用体验。在本体部22远离锅体1的一端设置圆形的通孔25能够将锅具挂在安装有挂扣的地方，从而便于收纳。

在本申请中，通过螺栓5连接能够实现手柄2和锅体1的可拆卸连接，使锅具便于运输和收纳。螺栓5和锅体1一般均可为铝或不锈钢等材质的，因此在螺栓5与锅体1的材质不同时，直接将螺栓5焊接于锅体1的成本较高，通过在锅体1外侧设置与螺栓5材质相同的安装件3能够使不同材质的螺栓5均可与锅体1固定连接。安装件3与锅体1铆接的形式对安装件3与锅体1的材质没有限制且连接密封性好、不漏水，因此安装件3能够适用于不同材质的锅体1。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸锅具，其特征在于，所述可拆卸锅具包括：

锅体(1)；

手柄(2)；

安装件(3)，所述安装件(3)的一侧与所述锅体(1)铆接固定，所述安装件(3)上背离所述锅体(1)的一侧固定有螺栓(5)，所述手柄(2)通过所述螺栓(5)与所述安装件(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述锅体(1)上设置有第一安装孔(11)，所述安装件(3)设置有与所述第一安装孔(11)对应的第二安装孔(31)，所述安装件(3)通过铆钉(4)、所述第一安装孔(11)和所述第二安装孔(31)的配合与所述锅体(1)铆接固定。

3.根据权利要求2所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述手柄(2)上设置有第三安装孔(21)，所述安装件(3)设置有与所述第三安装孔(21)对应的第四安装孔(32)，所述螺栓(5)的一端固定于所述第四安装孔(32)，所述螺栓(5)的另一端穿过所述第二安装孔(31)与螺母(6)紧固相连。

4.根据权利要求3所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述锅体(1)与所述安装件(3)通过三颗所述铆钉(4)铆接固定，且所述三颗所述铆钉(4)的位置呈三角形分布。

5.根据权利要求4所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述螺栓(5)设置于三颗所述铆钉(4)围成的所述三角形的内侧。

6.根据权利要求3所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述安装件(3)朝向所述锅体(1)的一侧设置有沉槽(33)，所述沉槽(33)与所述第四安装孔(32)连通，所述沉槽(33)与所述第四安装孔(32)之间形成台阶(34)；

所述螺栓(5)包括螺帽(51)和螺柱(52)，所述螺柱(52)的一端与所述螺帽(51)固定相连，所述螺柱(52)穿设于所述第四安装孔(32)，所述螺帽(51)抵接于所述台阶(34)；

所述沉槽(33)的深度大于所述螺帽(51)的厚度。

7.根据权利要求6所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述螺栓(5)焊接于所述安装件(3)。

8.根据权利要求6所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述螺帽(51)上远离所述螺柱(52)的一面与所述安装件(3)上朝向所述锅体(1)一侧的表面之间的距离H满足：0.3cm≤H≤0.8cm。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述第二安装孔(31)为沉头孔。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的可拆卸锅具，其特征在于，所述手柄(2)包括：本体部(22)和安装部(23)，所述安装部(23)固定于所述本体部(22)，所述安装部(23)朝向所述安装件(3)的一面与所述安装件(3)贴合。

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