CN216752817U - 一种葵花花盘自动脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业相关技术领域，公开了一种葵花花盘自动脱粒机，包括底座，底座上固定连接有固定架，还包括：花盘固定组件；脱粒组件；凸轮驱动组件；同步升降组件，本实用新型首先通过凸轮驱动组件驱动花盘固定组件进行升降，同时花盘固定组件通过同步升降组件带动脱粒组件进行同步反向运动，从而通过花盘固定组件对花盘进行轴向夹紧固定，之后通过脱粒组件的旋转对花盘进行旋转脱粒，本实用新型实现了对花盘的自动脱粒，降低了脱粒过程中的人力成本，提升了装置的生产效率，提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业相关技术领域，具体是一种葵花花盘自动脱粒机。
背景技术
目前，我国向日葵的种植面积逐年增加，单亩产量不断提高，收获季节需要在短时间内把大量向日葵进行脱粒，通过简单的棍棒敲打脱粒已经无法满足向日葵的规模化种植。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种葵花花盘自动脱粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种葵花花盘自动脱粒机，包括底座，底座上固定连接有固定架，还包括：所述固定架内设置有对花盘进行轴向固定的花盘固定组件；所述固定架内设置有对花盘上的籽粒进行旋转脱粒的脱粒组件；所述花盘固定组件一侧设置有驱动花盘固定组件进行升降的凸轮驱动组件；所述花盘固定组件和脱粒组件之间连接有设置在固定架外壁上驱动脱粒组件进行同步反向运动的同步升降组件，所述同步升降组件包括设置在固定架外壁上的连接槽，花盘固定组件和脱粒组件通过连接槽分别固定连接有连接架，两组连接架上分别固定连接有两组旋转对称的齿条，两组齿条之间设置有齿轮，齿轮同时与两组齿条相互啮合，所述齿轮转动连接在固定架外壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述脱粒组件包括固定连接在固定架内第一固定板，第一固定板内设置有第一夹紧板，第一夹紧板一侧固定连接有连接杆的一端，第一连接杆的另一端固定连接有第一连接板，所述第一夹紧板上设置有刀槽，第一连接板靠近第一夹紧板的一侧固定连接有脱粒刀，所述第一连接板与第一夹紧板之间设置有第一弹簧，第一弹簧套设在第一连接杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接板一侧设置有第一升降板，第一升降板一侧连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过第一升降板固定连接在第一连接板上，所述第一升降板两侧固定连接有第一滑块，所述第一固定板一侧的固定架内壁上设置有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述花盘固定组件包括固定连接在固定架内的第二固定板，第二固定板内设置有第二夹紧板，第二夹紧板一侧固定连接有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端固定连接有第二连接板，第二连接板与第二夹紧板之间设置有第二弹簧，第二弹簧套设在第二连接杆上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二夹紧板上均匀设置有多组通孔，第二连接板靠近第二夹紧板的一侧固定连接有多组固定针，所述第二连接板一侧固定连接有第二升降板，第二升降板两侧固定连接有第二滑块，所述第二固定板一侧的固定架内壁上设置有第二滑槽，第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮驱动组件包括转动连接在固定架内的转轴，转轴上固定连接有凸轮，凸轮设置在第二升降板的一侧，所述固定架外壁上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过固定架固定连接在转轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过凸轮驱动组件驱动花盘固定组件进行升降，同时花盘固定组件通过同步升降组件带动脱粒组件进行同步反向运动，从而通过花盘固定组件对花盘进行轴向夹紧固定，之后通过脱粒组件的旋转对花盘进行旋转脱粒，本实用新型实现了对花盘的自动脱粒，降低了脱粒过程中的人力成本，提升了装置的生产效率，提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中一种葵花花盘自动脱粒机的结构示意图。
图2为本实用新型中一种葵花花盘自动脱粒机的结构示意图。
图3为本实用新型中一种葵花花盘自动脱粒机的剖面图。
图4为本发明中一种向日葵脱粒机中脱粒组件的机构示意图。
图5为本发明中一种向日葵脱粒机中花盘固定组件的机构示意图。
图中：1-底座、2-固定架、3-第一固定板、4-第一夹紧板、5-刀槽、6-第一连接杆、7-第一连接板、8-脱粒刀、9-第一升降板、10-第一电动机、11-第二固定板、12-第二夹紧板、13-第二连接杆、14-第二连接板、15-第二弹簧、16-通孔、17-固定针、18-第二升降板、19-转轴、20-凸轮、21-第二电动机、22-第一滑槽、23-第二滑槽、24-第一滑块、25-第二滑块、26-第一弹簧、27-连接槽、28-连接架、29-齿条、30-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种葵花花盘自动脱粒机，包括底座1，底座1上固定连接有固定架2，还包括：所述固定架2内设置有对花盘进行轴向固定的花盘固定组件；所述固定架2内设置有对花盘上的籽粒进行旋转脱粒的脱粒组件；所述花盘固定组件一侧设置有驱动花盘固定组件进行升降的凸轮驱动组件；所述花盘固定组件和脱粒组件之间连接有设置在固定架2外壁上驱动脱粒组件进行同步反向运动的同步升降组件，本实用新型首先通过凸轮驱动组件驱动花盘固定组件进行升降，同时花盘固定组件通过同步升降组件带动脱粒组件进行同步反向运动，从而通过花盘固定组件对花盘进行轴向夹紧固定，之后通过脱粒组件的旋转对花盘进行旋转脱粒。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～5，所述脱粒组件包括固定连接在固定架2内第一固定板3，第一固定板3内设置有第一夹紧板4，第一夹紧板4一侧固定连接有连接杆的一端，第一连接杆6的另一端固定连接有第一连接板7，所述第一夹紧板4上设置有刀槽5，第一连接板7靠近第一夹紧板4的一侧固定连接有脱粒刀8，所述第一连接板7与第一夹紧板4之间设置有第一弹簧26，第一弹簧26套设在第一连接杆6上，所述第一连接板7一侧设置有第一升降板9，第一升降板9一侧连接有第一电动机10，第一电动机10的输出轴穿过第一升降板9固定连接在第一连接板7上，所述第一升降板9两侧固定连接有第一滑块24，所述第一固定板3一侧的固定架2内壁上设置有第一滑槽22，第一滑块24滑动连接在第一滑槽22内，脱粒机构通过同步升降组件带动第一升降板9进行下降，当第一夹紧板4对花盘进行夹紧固定后，第一升降板9继续下降，第一连接板7对第一弹簧26进行压缩，第一连接板7与第一夹紧板4之间的间距减小，此时，脱粒刀8由刀槽5中伸出卡进花盘中的籽粒之间，之后第一电动机10带动第一连接板7进行转动，第一连接板7通过第一连接杆6带动第一夹紧板4进行转动，第一连接板7带动脱粒刀8进行转动对花盘中的籽粒进行拨动，将籽粒由花盘上拨下，完成脱粒。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～5，所述花盘固定组件包括固定连接在固定架2内的第二固定板11，第二固定板11内设置有第二夹紧板12，第二夹紧板12一侧固定连接有第二连接杆13的一端，第二连接杆13的另一端固定连接有第二连接板14，第二连接板14与第二夹紧板12之间设置有第二弹簧15，第二弹簧15套设在第二连接杆13上，所述第二夹紧板12上均匀设置有多组通孔16，第二连接板14靠近第二夹紧板12的一侧固定连接有多组固定针17，所述第二连接板14一侧固定连接有第二升降板18，第二升降板18两侧固定连接有第二滑块25，所述第二固定板11一侧的固定架2内壁上设置有第二滑槽23，第二滑块25滑动连接在第二滑槽23内，花盘固定组件通过第二升降板18的升起带动第二连接板14进行上升，当第二夹紧板12对花盘进行夹紧固定后，第二升降板18继续下降，第二连接板14对第二弹簧15进行压缩，第二连接板14与第二夹紧板12之间的间距减小，此时，固定针17由通孔16中伸出扎进花盘的花托中，对花盘进行固定。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～5，所述凸轮驱动组件包括转动连接在固定架2内的转轴19，转轴19上固定连接有凸轮20，凸轮20设置在第二升降板18的一侧，所述固定架2外壁上固定连接有第二电动机21，第二电动机21的输出轴穿过固定架2固定连接在转轴19上，所述凸轮驱动组件通过第二电动机21驱动转轴19进行旋转，转轴19带动凸轮20进行旋转，凸轮20通过自身形状的特性推动第二升降板18进行升降。
在本实施例的一种情况中，请参阅图1～5，所述同步升降组件包括设置在固定架2外壁上的连接槽27，第一升降板9与第二升降板18通过连接槽27分别固定连接有连接架28，两组连接架28上分别固定连接有两组旋转对称的齿条29，两组齿条29之间设置有齿轮30，齿轮30同时与两组齿条29相互啮合，所述齿轮30转动连接在固定架2外壁上，同步升降组件通过第二升降板18带动连接架28进行升降，连接架28带动齿条29进行升降，齿条29通过与齿轮30的啮合驱动齿轮30进行旋转，齿轮30带动两组齿条29进行运动方向相反的运动，两组齿条29带动第一升降板9进行与第二升降板18移动方向相反的运动。
本实用新型的工作原理是：本实用新型首先通过第二电动机21驱动转轴19进行旋转，转轴19带动凸轮20进行旋转，凸轮20通过自身形状的特性推动第二升降板18进行升降，第二升降板18带动第二连接板14进行上升，同时第二升降板18带动连接架28进行升降，连接架28带动齿条29进行升降，齿条29通过与齿轮30的啮合驱动齿轮30进行旋转，齿轮30带动两组齿条29进行运动方向相反的运动，两组齿条29带动第一升降板9进行与第二升降板18移动方向相反的运动，从而带动第一升降板9进行下降，当第一夹紧板4与第二夹紧板12对花盘进行夹紧固定后，第二升降板18继续下降，第二连接板14对第二弹簧15进行压缩，第二连接板14与第二夹紧板12之间的间距减小，此时，固定针17由通孔16中伸出扎进花盘的花托中，对花盘进行固定，同时第一升降板9继续下降，第一连接板7对第一弹簧26进行压缩，第一连接板7与第一夹紧板4之间的间距减小，此时，脱粒刀8由刀槽5中伸出卡进花盘中的籽粒之间，之后第一电动机10带动第一连接板7进行转动，第一连接板7通过第一连接杆6带动第一夹紧板4进行转动，第一连接板7带动脱粒刀8进行转动对花盘中的籽粒进行拨动，将籽粒由花盘上拨下，完成脱粒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种葵花花盘自动脱粒机，1．包括底座，其特征在于，底座上固定连接有固定架，还包括：
所述固定架内设置有对花盘进行轴向固定的花盘固定组件；
所述固定架内设置有对花盘上的籽粒进行旋转脱粒的脱粒组件；
所述花盘固定组件一侧设置有驱动花盘固定组件进行升降的凸轮驱动组件；
所述花盘固定组件和脱粒组件之间连接有设置在固定架外壁上驱动脱粒组件进行同步反向运动的同步升降组件，所述同步升降组件包括设置在固定架外壁上的连接槽，花盘固定组件和脱粒组件通过连接槽分别固定连接有连接架，两组连接架上分别固定连接有两组旋转对称的齿条，两组齿条之间设置有齿轮，齿轮同时与两组齿条相互啮合，所述齿轮转动连接在固定架外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种葵花花盘自动脱粒机，其特征在于，所述脱粒组件包括固定连接在固定架内第一固定板，第一固定板内设置有第一夹紧板，第一夹紧板一侧固定连接有连接杆的一端，第一连接杆的另一端固定连接有第一连接板，所述第一夹紧板上设置有刀槽，第一连接板靠近第一夹紧板的一侧固定连接有脱粒刀，所述第一连接板与第一夹紧板之间设置有第一弹簧，第一弹簧套设在第一连接杆上。
3.根据权利要求2所述的一种葵花花盘自动脱粒机，其特征在于，所述第一连接板一侧设置有第一升降板，第一升降板一侧连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过第一升降板固定连接在第一连接板上，所述第一升降板两侧固定连接有第一滑块，所述第一固定板一侧的固定架内壁上设置有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
4.根据权利要求2所述的一种葵花花盘自动脱粒机，其特征在于，所述花盘固定组件包括固定连接在固定架内的第二固定板，第二固定板内设置有第二夹紧板，第二夹紧板一侧固定连接有第二连接杆的一端，第二连接杆的另一端固定连接有第二连接板，第二连接板与第二夹紧板之间设置有第二弹簧，第二弹簧套设在第二连接杆上。
5.根据权利要求4所述的一种葵花花盘自动脱粒机，其特征在于，所述第二夹紧板上均匀设置有多组通孔，第二连接板靠近第二夹紧板的一侧固定连接有多组固定针，所述第二连接板一侧固定连接有第二升降板，第二升降板两侧固定连接有第二滑块，所述第二固定板一侧的固定架内壁上设置有第二滑槽，第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种葵花花盘自动脱粒机，其特征在于，所述凸轮驱动组件包括转动连接在固定架内的转轴，转轴上固定连接有凸轮，凸轮设置在第二升降板的一侧，所述固定架外壁上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过固定架固定连接在转轴上。
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Cited By (1)
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| CN115643908A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-31 | 甘肃省农业科学院作物研究所 | 一种自动化敲击式向日葵脱粒设备 |
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- 2022-03-01 CN CN202220426800.XU patent/CN216752817U/zh not_active Expired - Fee Related
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