CN114747371B - 一种花生分根装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生分根装置及方法，包括外框，所述外框底部设置有支架，且外框底部和支架顶部中心处均设置有通槽，且外框底部的通槽与支架顶部的通槽对应设置，所述外框顶部设置有放置口。本发明通过限定边柱转动，第一转块与左侧的边柱配合使得隔块左侧的分割齿在条槽以及活动槽内侧滑动的过程中相互靠近，且第一转块与多个滑板配合对左侧的弹簧进行挤压，同时第二转块与右侧的边柱配合使得隔块右侧的分割齿在条槽以及活动槽内侧滑动的过程中相互靠近，利用弹簧的弹力配合，进而控制隔块左侧以及右侧相邻两个分割齿之间的相对距离，方便相邻两个分割齿将不同大小的花生从根上取下，提高了花生分根的高效性。

Description

一种花生分根装置及方法

技术领域

本发明属于花生分根技术领域，特别涉及一种花生分根装置及方法。

背景技术

花生作为一种主要的油炸作物，在我国种植范围较广，但是，花生的收获是一种体力强度大的农业活动。于是人们开始使用花生联合收割机，然而联合收割机的实用性不是很好且收获率不是很高。对于小块农田，联合收割机则不便于使用，需要人工收获，在这种情况下，花生的采摘一般靠人力来摔打花生果秧，使果实掉落，往往费时费力且效率低下，劳动强度较大。

因此，发明一种花生分根装置及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种花生分根装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生分根装置，包括外框，所述外框底部设置有支架，且外框底部和支架顶部中心处均设置有通槽，且外框底部的通槽与支架顶部的通槽对应设置，所述外框顶部设置有放置口，所述外框内部中心处设置有转动装置，且转动装置与放置口对应设置，所述转动装置底部设置有收集架，且收集架两端顶部均固定连接有转架，所述收集架通过两个转架环套于转动装置两端，所述收集架处于外框内部，且收集架底部与通槽对应；

所述收集架底面一侧通过多个竖杆固定连接有拨动架，所述拨动架一侧中心处固定连接有把手，所述拨动架使得收集架以转架的圆心为轴心转动设置于外框内部。

进一步的，所述收集架两侧边外侧面不与外框内侧环形壁接触，所述收集架内侧设置有收集槽，所述收集架底面设置为弧形面，所述收集槽内侧底面设置为弧形面，且收集架的弧形面与收集槽的弧形面设置有同一个圆心，所述收集槽的弧形面设置有多个漏孔，所述漏孔底部与通槽顶部对应。

进一步的，所述转动装置包括内框，所述内框的中轴线上固定连接有中心轴，所述中心轴两端分别贯穿外框两侧面中心处，且收集架通过转架转动套接于中心轴表面，所述中心轴两端均固定连接有齿轮，所述中心轴通过齿轮与电机输出轴的主动齿轮啮合。

进一步的，所述中心轴内部设置有圆槽，所述圆槽内部设置有限定杆，所述限定杆中心处设置有隔块，所述隔块也处于中心轴的中心处，所述限定杆两端均设置有边柱，所述边柱的圆周侧面与圆槽内侧壁贴合，所述限定杆的直径小于边柱的直径，且限定杆的中心线与边柱的中心线重合，所述边柱和限定杆通过圆槽与中心轴转动配合，所述隔块的直径大于限定杆的直径，所述边柱外侧端中心处设置有方形槽。

进一步的，所述中心轴表面等距环形设置有多个条槽，所述圆槽通过条槽与内框内侧连通，所述条槽的长度小于中心轴的长度，且条槽处于内框内部，所述内框表面等距环形设置有多个活动槽，所述条槽与活动槽一一对应设置。

进一步的，所述隔块两侧分别设置有第一转块和第二转块，所述第一转块和第二转块均螺旋套接于限定杆表面，且第一转块和第二转块内侧中心处均设置有螺纹槽，且第一转块和第二转块螺纹槽的螺纹方向相反。

进一步的，所述第一转块和第二转块外侧面均设置有弹簧，且第一转块和第二转块外侧面分别与两个弹簧内侧端固定连接，所述弹簧套接于限定杆表面，且两个弹簧外侧端分别与两个边柱内侧端面贴合。

进一步的，所述第一转块外侧部以及第二转块外侧部均等距并列设置有多个滑板，所述滑板滑动套接于限定杆表面，且滑板与弹簧固定连接，所述第一转块、第二转块以及滑板的圆周侧边均等距环形固定连接有多个分割齿，所述分割齿依次贯穿条槽和活动槽，且分割齿外侧端设置为弧形结构，且分割齿外侧端不与收集槽内侧面接触。

本发明还提供一种花生分根方法，所述方法采用如上述任意一项所述的花生分根装置，包括以下步骤：

S1、需要对花生进行分根处理前，将中心轴端部的齿轮与电机输出轴的主动齿轮啮合对应；

S2、启动电机，电机利用输出轴的主动齿轮带动齿轮逆时针转动，齿轮带动整个内框以及中心轴逆时针转动，此时内框的活动槽和中心轴表面的条槽带动分割齿逆时针转动，将花生携带果实的根部放置到放置口内部，此时分割齿与花生果实的接触，多个分割齿外侧端方便对花生根部进行梳理，并且转动的分割齿能够在梳理的过程中将花生表面的泥土打下，避免花生和泥土一同落入收集架的收集槽内部，收集槽内部的颗粒状泥土在整个分根装置工作的过程中振动，分割齿能够在转动过程中继续对泥土进行击打破碎，方便振动将颗粒状泥土从漏孔以及通槽排出外框；

S3、将方形杆一端卡入边柱外侧端的方形槽内部，利用方形杆从而限定边柱转动，由于分割齿逆时针转动从而使得第一转块以及第二转块在限定杆表面转动，第一转块和第二转块与限定杆的螺旋效果进而使得第一转块和第二转块相互远离，第一转块与左侧的边柱配合使得隔块左侧的分割齿在条槽以及活动槽内侧滑动的过程中相互靠近，且第一转块与多个滑板配合对左侧的弹簧进行挤压，同时第二转块与右侧的边柱配合使得隔块右侧的分割齿在条槽以及活动槽内侧滑动的过程中相互靠近，且第二转块与多个滑板配合对右侧的弹簧进行挤压；

S4、隔块左侧的多个分割齿相互靠近，此时相邻两个分割齿之间的距离小于花生的外径时，相邻两个分割齿方便将花生从根上拉下，花生落在收集槽内部，分割齿的转动拨动收集槽内部的花生，方便提高花生表面泥土的脱离效果；

S5、通过电机使得中心轴和内框反向转动，此时方形杆端部卡接在边柱的方形槽内部，内框和中心轴反转进而利用分割齿带动第一转块、第二转块以及滑板顺时针转动，第一转块和第二转块与限定杆的螺旋效果进而使得第一转块和第二转块相互靠近，此时弹簧弹力回弹，利用等距设置的滑板配合，方便使得相邻两个分割齿相互远离，利用多个分割齿相互远离以及靠近，并在中心轴逆时针以及顺时针转动的配合下，方便将落入内框和中心轴内部的泥土通过条槽以及活动槽排出，避免泥土堵塞内框内部；

S6、花生在收集槽内部堆积后，将收集袋的开口与支架的通槽对应，下压把手顶部，把手利用拨动架和竖杆从而带动收集架移动，收集架利用转架在中心轴表面转动，当收集槽的顶面与竖直面平行时，收集槽内部的花生会从外框的通槽掉落，并且顺指针转动的分割齿能够提高收集槽内部花生的掉落速度，提高了花生分根和收集的快捷性。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过限定边柱转动，第一转块与左侧的边柱配合使得隔块左侧的分割齿在条槽以及活动槽内侧滑动的过程中相互靠近，且第一转块与多个滑板配合对左侧的弹簧进行挤压，同时第二转块与右侧的边柱配合使得隔块右侧的分割齿在条槽以及活动槽内侧滑动的过程中相互靠近，利用弹簧的弹力配合，进而控制隔块左侧以及右侧相邻两个分割齿之间的相对距离，方便相邻两个分割齿将不同大小的花生从根上取下，提高了花生分根的高效性。

2、本发明通过将收集袋的开口与支架的通槽对应，下压把手顶部，把手利用拨动架和竖杆从而带动收集架移动，收集架利用转架在中心轴表面转动，当收集槽的顶面与竖直面平行时，收集槽内部的花生会从外框的通槽掉落，并且顺指针转动的分割齿能够提高收集槽内部花生的掉落速度，提高了花生分根和收集的快捷性。

3、本发明通过通过电机使得中心轴和内框反向转动，此时方形杆端部卡接在边柱的方形槽内部，内框和中心轴反转进而利用分割齿带动第一转块、第二转块以及滑板顺时针转动，第一转块和第二转块与限定杆的螺旋效果进而使得第一转块和第二转块相互靠近，此时弹簧弹力回弹，利用等距设置的滑板配合，方便使得相邻两个分割齿相互远离，利用多个分割齿相互远离以及靠近，并在中心轴逆时针以及顺时针转动的配合下，方便将落入内框和中心轴内部的泥土通过条槽以及活动槽排出，避免泥土堵塞内框内部。

4、本发明通过多个分割齿外侧端方便对花生根部进行梳理，并且转动的分割齿能够在梳理的过程中将花生表面的泥土打下，避免花生和泥土一同落入收集架的收集槽内部，收集槽内部的颗粒状泥土在整个分根装置工作的过程中振动，分割齿能够在转动过程中继续对泥土进行击打破碎，方便振动将颗粒状泥土从漏孔以及通槽排出外框。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的花生分根装置整体立体结构示意图；

图2示出了本发明实施例的花生分根装置内部零件结构示意图；

图3示出了本发明实施例的内框内部结构示意图；

图4示出了本发明实施例的内框横截面结构示意图；

图中：1、外框；2、支架；3、通槽；4、放置口；5、收集架；6、转架；7、竖杆；8、拨动架；9、把手；10、收集槽；11、漏孔；12、内框；13、中心轴；14、齿轮；15、圆槽；16、限定杆；17、隔块；18、边柱；19、方形槽；20、条槽；21、活动槽；22、第一转块；23、第二转块；24、弹簧；25、滑板；26、分割齿。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种花生分根装置，如图1-2所示，包括外框1，所述外框1底部设置有支架2，且外框1底部和支架2顶部中心处均设置有通槽3，且外框1底部的通槽3与支架2顶部的通槽3对应设置，所述外框1顶部设置有放置口4，所述外框1内部中心处设置有转动装置，且转动装置与放置口4对应设置，所述转动装置底部设置有收集架5，且收集架5两端顶部均固定连接有转架6，所述收集架5通过两个转架6环套于转动装置两端，所述收集架5处于外框1内部，且收集架5底部与通槽3对应；所述收集架5底面一侧通过多个竖杆7固定连接有拨动架8，所述拨动架8一侧中心处固定连接有把手9，所述拨动架8使得收集架5以转架6的圆心为轴心转动设置于外框1内部。花生在收集槽10内部堆积后，将收集袋的开口与支架2的通槽3对应，下压把手9顶部，把手9利用拨动架8和竖杆7从而带动收集架5移动，收集架5利用转架6在中心轴13表面转动，当收集槽10的顶面与竖直面平行时，收集槽10内部的花生会从外框1的通槽3掉落，并且顺指针转动的分割齿26能够提高收集槽10内部花生的掉落速度，提高了花生分根和收集的快捷性。

在图2中，所述收集架5两侧边外侧面不与外框1内侧环形壁接触，所述收集架5内侧设置有收集槽10，所述收集架5底面设置为弧形面，所述收集槽10内侧底面设置为弧形面，且收集架5的弧形面与收集槽10的弧形面设置有同一个圆心，所述收集槽10的弧形面设置有多个漏孔11，所述漏孔11底部与通槽3顶部对应。其中，漏孔11的孔径小于花生的直径，掉落的收集槽10内部的花生不会直接通过通槽3从外框1内部掉落，转动的分割齿26能够提高花生在收集槽10内部的翻滚效果，进一步提高泥土与花生的分离效果，分离后的泥土在分割齿26转动配合下容易从漏孔11内部漏出。

在图1-图3中，所述转动装置包括内框12，所述内框12的中轴线上固定连接有中心轴13，所述中心轴13两端分别贯穿外框1两侧面中心处，且收集架5通过转架6转动套接于中心轴13表面，所述中心轴13两端均固定连接有齿轮14，所述中心轴13通过齿轮14与电机输出轴的主动齿轮啮合。将中心轴13端部的齿轮14与电机输出轴的主动齿轮啮合对应；启动电机，电机利用输出轴的主动齿轮带动齿轮14逆时针转动，齿轮14带动整个内框12以及中心轴13转动，通过内框12和中心轴13的转动从而使得多个分割齿26同步转动，方便将花生表面的泥土与花生分离。

在图2和图3中，所述中心轴13内部设置有圆槽15，所述圆槽15内部设置有限定杆16，所述限定杆16中心处设置有隔块17，所述隔块17也处于中心轴13的中心处，所述限定杆16两端均设置有边柱18，所述边柱18的圆周侧面与圆槽15内侧壁贴合，所述限定杆16的直径小于边柱18的直径，且限定杆16的中心线与边柱18的中心线重合，所述边柱18和限定杆16通过圆槽15与中心轴13转动配合，所述隔块17的直径大于限定杆16的直径，所述边柱18外侧端中心处设置有方形槽19。当齿轮14转动利用中心轴13带动内框12转动时，由于边柱18的圆周侧面与圆槽15内侧壁贴合，中心轴13能够带动边柱18转动，此时隔块17两侧的相邻两个分割齿26之间的距离不变，分割齿26与花生果实的接触，多个分割齿26外侧端方便对花生根部进行梳理，并且转动的分割齿26能够在梳理的过程中将花生表面的泥土打下，避免花生和泥土一同落入收集架5的收集槽10内部，收集槽10内部的颗粒状泥土在整个分根装置工作的过程中振动，分割齿26能够在转动过程中继续对泥土进行击打破碎，方便振动将颗粒状泥土从漏孔11以及通槽3排出外框1。

在图2-图4中，所述中心轴13表面等距环形设置有多个条槽20，所述圆槽15通过条槽20与内框12内侧连通，所述条槽20的长度小于中心轴13的长度，且条槽20处于内框12内部，所述内框12表面等距环形设置有多个活动槽21，所述条槽20与活动槽21一一对应设置。当第一转块22以及第二转块23与限定杆16的螺旋效果使得二者相互远离或靠近时，此时隔块17两侧的分割齿26在条槽20以及活动槽21内侧滑动的过程中相互靠近或远离，能够改变隔块17两侧相邻两个分割齿26之间的相对距离，提高整个分根装置对不同花生适应性。

在图3中，所述隔块17两侧分别设置有第一转块22和第二转块23，所述第一转块22和第二转块23均螺旋套接于限定杆16表面，且第一转块22和第二转块23内侧中心处均设置有螺纹槽，且第一转块22和第二转块23螺纹槽的螺纹方向相反。由于第一转块22和第二转块23螺纹槽的螺纹方向相反，当边柱18停止转动时，此时内框12的活动槽21和中心轴13表面的条槽20带动分割齿26在限定杆16表面转动，利用弹簧24的弹力配合，进而控制隔块17左侧以及右侧相邻两个分割齿26之间的相对距离，方便相邻两个分割齿26将不同大小的花生从根上取下，提高了花生分根的高效性。

在图3中，所述第一转块22和第二转块23外侧面均设置有弹簧24，且第一转块22和第二转块23外侧面分别与两个弹簧24内侧端固定连接，所述弹簧24套接于限定杆16表面，且两个弹簧24外侧端分别与两个边柱18内侧端面贴合。所述第一转块22外侧部以及第二转块23外侧部均等距并列设置有多个滑板25，所述滑板25滑动套接于限定杆16表面，且滑板25与弹簧24固定连接，所述第一转块22、第二转块23以及滑板25的圆周侧边均等距环形固定连接有多个分割齿26，所述分割齿26依次贯穿条槽20和活动槽21，且分割齿26外侧端设置为弧形结构，且分割齿26外侧端不与收集槽10内侧面接触。第一转块22和第二转块23与限定杆16的螺旋效果进而使得二者相互靠近或远离，当第一转块22和第二转块23相互远离时，第一转块22与左侧的边柱18配合使得隔块17左侧的分割齿26在条槽20以及活动槽21内侧滑动的过程中相互靠近，且第一转块22与多个滑板25配合对左侧的弹簧24进行挤压，同时第二转块23与右侧的边柱18配合使得隔块17右侧的分割齿26在条槽20以及活动槽21内侧滑动的过程中相互靠近，且第二转块23与多个滑板25配合对右侧的弹簧24进行挤压，利用多段弹簧24和多个滑板25的交错配合，方便隔块17左侧以及右侧的多个分割齿26相互靠近或相互远离，方便对花生进行分根处理。

本发明还提供一种花生分根方法，所述方法采用如上述任意一项所述的花生分根装置，包括以下步骤：

S1、需要对花生进行分根处理前，将中心轴13端部的齿轮14与电机输出轴的主动齿轮啮合对应；

S2、启动电机，电机利用输出轴的主动齿轮带动齿轮14逆时针转动，齿轮14带动整个内框12以及中心轴13逆时针转动，此时内框12的活动槽21和中心轴13表面的条槽20带动分割齿26逆时针转动，将花生携带果实的根部放置到放置口4内部，此时分割齿26与花生果实的接触，多个分割齿26外侧端方便对花生根部进行梳理，并且转动的分割齿26能够在梳理的过程中将花生表面的泥土打下，避免花生和泥土一同落入收集架5的收集槽10内部，收集槽10内部的颗粒状泥土在整个分根装置工作的过程中振动，分割齿26能够在转动过程中继续对泥土进行击打破碎，方便振动将颗粒状泥土从漏孔11以及通槽3排出外框1；

S3、将方形杆一端卡入边柱18外侧端的方形槽19内部，利用方形杆从而限定边柱18转动，由于分割齿26逆时针转动从而使得第一转块22以及第二转块23在限定杆16表面转动，第一转块22和第二转块23与限定杆16的螺旋效果进而使得第一转块22和第二转块23相互远离，第一转块22与左侧的边柱18配合使得隔块17左侧的分割齿26在条槽20以及活动槽21内侧滑动的过程中相互靠近，且第一转块22与多个滑板25配合对左侧的弹簧24进行挤压，同时第二转块23与右侧的边柱18配合使得隔块17右侧的分割齿26在条槽20以及活动槽21内侧滑动的过程中相互靠近，且第二转块23与多个滑板25配合对右侧的弹簧24进行挤压；

S4、隔块17左侧的多个分割齿26相互靠近，此时相邻两个分割齿26之间的距离小于花生的外径时，相邻两个分割齿26方便将花生从根上拉下，花生落在收集槽10内部，分割齿26的转动拨动收集槽10内部的花生，方便提高花生表面泥土的脱离效果；

S5、通过电机使得中心轴13和内框12反向转动，此时方形杆端部卡接在边柱18的方形槽19内部，内框12和中心轴13反转进而利用分割齿26带动第一转块22、第二转块23以及滑板25顺时针转动，第一转块22和第二转块23与限定杆16的螺旋效果进而使得第一转块22和第二转块23相互靠近，此时弹簧24弹力回弹，利用等距设置的滑板25配合，方便使得相邻两个分割齿26相互远离，利用多个分割齿26相互远离以及靠近，并在中心轴13逆时针以及顺时针转动的配合下，方便将落入内框12和中心轴13内部的泥土通过条槽20以及活动槽21排出，避免泥土堵塞内框12内部；

S6、花生在收集槽10内部堆积后，将收集袋的开口与支架2的通槽3对应，下压把手9顶部，把手9利用拨动架8和竖杆7从而带动收集架5移动，收集架5利用转架6在中心轴13表面转动，当收集槽10的顶面与竖直面平行时，收集槽10内部的花生会从外框1的通槽3掉落，并且顺指针转动的分割齿26能够提高收集槽10内部花生的掉落速度，提高了花生分根和收集的快捷性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种花生分根装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)底部设置有支架(2)，且外框(1)底部和支架(2)顶部中心处均设置有通槽(3)，且外框(1)底部的通槽(3)与支架(2)顶部的通槽(3)对应设置，所述外框(1)顶部设置有放置口(4)，所述外框(1)内部中心处设置有转动装置，且转动装置与放置口(4)对应设置，所述转动装置底部设置有收集架(5)，且收集架(5)两端顶部均固定连接有转架(6)，所述收集架(5)通过两个转架(6)环套于转动装置两端，所述收集架(5)处于外框(1)内部，且收集架(5)底部与通槽(3)对应；所述收集架(5)底面一侧通过多个竖杆(7)固定连接有拨动架(8)，所述拨动架(8)一侧中心处固定连接有把手(9)，所述拨动架(8)使得收集架(5)以转架(6)的圆心为轴心转动设置于外框(1)内部；

所述转动装置包括内框(12)，所述内框(12)的中轴线上固定连接有中心轴(13)，所述中心轴(13)两端分别贯穿外框(1)两侧面中心处，且收集架(5)通过转架(6)转动套接于中心轴(13)表面，所述中心轴(13)两端均固定连接有齿轮(14) ，所述中心轴(13)通过齿轮(14)与电机输出轴的主动齿轮啮合；

所述收集架(5)两侧边外侧面不与外框(1)内侧环形壁接触，所述收集架(5)内侧设置有收集槽(10)，所述收集架(5)底面设置为弧形面，所述收集槽(10)内侧底面设置为弧形面，且收集架(5)的弧形面与收集槽(10)的弧形面设置有同一个圆心，所述收集槽(10)的弧形面设置有多个漏孔(11)，所述漏孔(11)底部与通槽(3)顶部对应；

所述中心轴(13)内部设置有圆槽(15)，所述圆槽(15)内部设置有限定杆(16)，所述限定杆(16)中心处设置有隔块(17)，所述隔块(17)也处于中心轴(13)的中心处，所述限定杆(16)两端均设置有边柱(18)，所述边柱(18)的圆周侧面与圆槽(15)内侧壁贴合，所述限定杆(16)的直径小于边柱(18)的直径，且限定杆(16)的中心线与边柱(18)的中心线重合，所述边柱(18)和限定杆(16)通过圆槽(15)与中心轴(13)转动配合，所述隔块(17)的直径大于限定杆(16)的直径，所述边柱(18)外侧端中心处设置有方形槽(19)；

所述中心轴(13)表面等距环形设置有多个条槽(20)，所述圆槽(15)通过条槽(20)与内框(12)内侧连通，所述条槽(20)的长度小于中心轴(13)的长度，且条槽(20)处于内框(12)内部，所述内框(12)表面等距环形设置有多个活动槽(21)，所述条槽(20)与活动槽(21)一一对应设置；

所述隔块(17)两侧分别设置有第一转块(22)和第二转块(23)，所述第一转块(22)和第二转块(23)均螺旋套接于限定杆(16)表面，且第一转块(22)和第二转块(23)内侧中心处均设置有螺纹槽，且第一转块(22)和第二转块(23)螺纹槽的螺纹方向相反；

所述第一转块(22)和第二转块(23)外侧面均设置有弹簧(24)，且第一转块(22)和第二转块(23)外侧面分别与两个弹簧(24)内侧端固定连接，所述弹簧(24)套接于限定杆(16)表面，且两个弹簧(24)外侧端分别与两个边柱(18)内侧端面贴合；

所述第一转块(22)外侧部以及第二转块(23)外侧部均等距并列设置有多个滑板(25)，所述滑板(25)滑动套接于限定杆(16)表面，且滑板(25)与弹簧(24)固定连接，所述第一转块(22)、第二转块(23)以及滑板(25)的圆周侧边均等距环形固定连接有多个分割齿(26)，所述分割齿(26)依次贯穿条槽(20)和活动槽(21)，且分割齿(26)外侧端设置为弧形结构，且分割齿(26)外侧端不与收集槽(10)内侧面接触。

2.一种花生分根方法，其特征在于：所述方法采用如权利要求 1 所述的花生分根装置，包括以下步骤：S1、需要对花生进行分根处理前，将中心轴(13)端部的齿轮(14)与电机输出轴的主动齿轮啮合对应；S2、启动电机，电机利用输出轴的主动齿轮带动齿轮(14)逆时针转动，齿轮(14)带动整个内框(12)以及中心轴(13)逆时针转动，此时内框(12)的活动槽(21)和中心轴(13)表面的条槽(20)带动分割齿(26)逆时针转动，将花生携带果实的根部放置到放置口(4)内部，此时分割齿(26)与花生果实的接触，多个分割齿(26)外侧端方便对花生根部进行梳理，并且转动的分割齿(26)能够在梳理的过程中将花生表面的泥土打下，避免花生和泥土一同落入收集架(5)的收集槽(10)内部，收集槽(10)内部的颗粒状泥土在整个分根装置工作的过程中振动，分割齿(26)能够在转动过程中继续对泥土进行击打破碎，方便振动将颗粒状泥土从漏孔(11)以及通槽(3)排出外框(1)；S3、将方形杆一端卡入边柱(18)外侧端的方形槽(19)内部，利用方形杆从而限定边柱(18)转动，由于分割齿(26)逆时针转动从而使得第一转块(22)以及第二转块(23)在限定杆(16)表面转动，第一转块(22)和第二转块(23)与限定杆(16)的螺旋效果进而使得第一转块(22)和第二转块(23)相互远离，第一转块(22)与左侧的边柱(18)配合使得隔块(17)左侧的分割齿(26)在条槽(20)以及活动槽(21)内侧滑动的过程中相互靠近，且第一转块(22)与多个滑板(25)配合对左侧的弹簧(24)进行挤压，同时第二转块(23)与右侧的边柱(18)配合使得隔块(17)右侧的分割齿(26)在条槽(20)以及活动槽(21)内侧滑动的过程中相互靠近，且第二转块(23)与多个滑板(25)配合对右侧的弹簧(24)进行挤压；S4、隔块(17)左侧的多个分割齿(26)相互靠近，此时相邻两个分割齿(26)之间的距离小于花生的外径时，相邻两个分割齿(26)方便将花生从根上拉下，花生落在收集槽(10)内部，分割齿(26)的转动拨动收集槽(10)内部的花生，方便提高花生表面泥土的脱离效果；S5、通过电机使得中心轴(13)和内框(12)反向转动，此时方形杆端部卡接在边柱(18)的方形槽(19)内部，内框(12)和中心轴(13)反转进而利用分割齿(26)带动第一转块(22)、第二转块(23)以及滑板(25)顺时针转动，第一转块(22)和第二转块(23)与限定杆(16)的螺旋效果进而使得第一转块(22)和第二转块(23)相互靠近，此时弹簧(24)弹力回弹，利用等距设置的滑板(25)配合，方便使得相邻两个分割齿(26)相互远离，利用多个分割齿(26)相互远离以及靠近，并在中心轴(13)逆时针以及顺时针转动的配合下，方便将落入内框(12)和中心轴(13)内部的泥土通过条槽(20)以及活动槽(21)排出，避免泥土堵塞内框(12)内部；S6、花生在收集槽(10)内部堆积后，将收集袋的开口与支架(2)的通槽(3)对应，下压把手(9)顶部，把手(9)利用拨动架(8)和竖杆(7)从而带动收集架(5)移动，收集架(5)利用转架(6)在中心轴(13)表面转动，当收集槽(10)的顶面与竖直面平行时，收集槽(10)内部的花生会从外框(1)的通槽(3)掉落，并且顺指针转动的分割齿(26)能够提高收集槽(10)内部花生的掉落速度，提高了花生分根和收集的快捷性。