CN213214420U - 一种秸秆切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种秸秆切割装置。本实用新型提供一种切割秸秆可以让秸秆资源充分、减少切割秸秆工人受伤的状况、高效率收割秸秆和可以对大批量秸秆切割的秸秆切割装置。一种秸秆切割装置，包括有底座、电机、传动轴、带动机构、支撑机构和框架等，底座左侧设有电机，电机右侧输出轴上设有传动轴，传动轴右侧设有带动机构，带动机构左右两侧设有框架，底座顶部后侧设有支撑机构。通过在框架上设置半圆档框，可以避免被切割下来的秸秆乱飞造成收集不便；本实用新型通过在锥形齿轮外侧设有方形挡板，可以避免被切割下来的秸秆卡住锥形齿轮使得装置损坏。

Description

一种秸秆切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种秸秆切割装置。

背景技术

农作物秸秆作为重要的生物质资源，总能量基本和玉米淀粉的总能量相当，秸秆的燃烧值约为标准煤炭的百分之五十，经过科学处理，秸秆的营养价值还可以大幅度提高，秸秆中蕴藏的丰富的能量，含有大量的营养物质，开发利用潜力巨大，发展前景十分广阔，世界各国普遍重视农作物秸秆的综合利用，利用的途径只要集中在肥料、饲料和能源三个方面，这是世界上秸秆资源利用的普遍趋势，加大秸秆综合利用力度，是提高农业综合生产能源利用效率的重要方面，是扩大农村就业、增加农民收入的重要途径。

在农村，目前的秸秆收取形式还是采用人工收取，想要充分利用秸秆资源，收集秸秆资源，研发本新型装置对秸秆的收取有很大的必要，因为本装置可以将采摘下来的秸秆切割成小段，这样做可以让秸秆资源得到充分的利用从而减少资源的浪费，人工切割秸秆可能会造成工人受伤。

因此亟需研发一种减少切割秸秆工人受伤的状况、高效率收割秸秆和可以对大批量秸秆切割的秸秆切割装置。

实用新型内容

为了克服收取秸秆资源过程中资源浪费，秸秆切割工人受伤和效率低下的缺点，技术问题为：提供一种切割秸秆可以让秸秆资源充分、减少切割秸秆工人受伤的状况、高效率收割秸秆和可以对大批量秸秆切割的秸秆切割装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种秸秆切割装置，包括有底座和电机，底座左侧设有电机，还包括有传动轴、带动机构、支撑机构和框架，电机右侧输出轴上设有传动轴，传动轴右侧设有带动机构，带动机构左右两侧设有框架，底座顶部后侧设有支撑机构。

进一步，带动机构包括有锥形齿轮、第一铁架、固定杆、第一传送带、短轴和风扇片，框架内右壁设有固定杆，固定杆上设有第一铁架，第一铁架后侧和传动轴右侧均设有锥形齿轮，锥形齿轮与第一铁架转动式连接，两锥形齿轮啮合，第一铁架顶部转动式设有短轴，短轴后侧均匀设有两层风扇片，右侧锥形齿轮后侧与短轴前侧绕有第一传送带。

进一步，支撑机构包括有主支架、大圆齿轮、旋转柱、定环和小圆齿轮，底座上后侧均匀设有四个主支架，主支架中部转动式设有旋转柱，旋转柱左端和传动轴上均设有大圆齿轮，框架左壁设有四个定环，定环右侧均转动式设有小圆齿轮，小圆齿轮分别位于大圆齿轮之间，小圆齿轮分别和相近的两个大圆齿轮啮合。

进一步，还包括有输送结构，输送结构包括有第二传送带、第二铁架、衔接柱、旋转圆柱和载物带，底座上前后两侧均左右对称设有第二铁架，第二铁架内侧均转动式设有衔接柱，衔接柱内侧设有旋转圆柱，两旋转圆柱上绕有载物带，后部左侧的衔接柱和传动轴上绕有第二传送带。

进一步，还包括有半圆挡框、方形挡板和收集框，框架前侧顶部设有半圆挡框，固定杆上和传动轴上设有方形挡板，底座前侧设有收集框。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过在框架上设置半圆档框，可以有效地避免被切割下来的秸秆到处乱飞造成收集不便的状况；

2、本实用新型通过在锥形齿轮外侧设有方形挡板，可以避免被切割下来的秸秆卡住锥形齿轮使得装置损坏；

3、通过使用本实用新型可以减少人力，降低成本；

4、通过使用本实用新型设备对秸秆进行切割，可以有效地避免人员受伤。

附图说明

图1为本实用新型装置立体结构示意图。

图2为本实用新型带动机构立体结构示意图。

图3为本实用新型支撑机构立体结构示意图。

图4为本实用新型传送机构立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-底座，2-电机，3-传动轴，4-带动机构，41-锥形齿轮，42-第一铁架，43-固定杆，44-第一传送带，45-短轴，46-风扇片，5- 支撑机构，51-主支架，52-大圆齿轮，53-旋转柱，54-定环，55-小圆齿轮，6- 框架，7-输送结构，71-第二传送带，72-第二铁架，73-衔接柱，74-旋转圆柱， 75-载物带，8-半圆挡框，9-方形挡板，10-收集框。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种秸秆切割装置，如图1-2和图4所示，包括有底座1、电机2、传动轴 3、带动机构4、支撑机构5和框架6，底座1左侧设有电机2，电机2右侧输出轴上设有传动轴3，传动轴3右侧设有带动机构4，带动机构4左右两侧设有框架6，底座1顶部后侧设有支撑机构5。

当人们需要使用秸秆切割装置时，首先可以启动电机2，此时可以将要被切割的秸秆垂直放置在支撑机构5上，电机2启动，带动传动轴3转动，随后带动带动机构4和支撑机构5运转，使得支撑机构5上的秸秆向前进入带动机构4，带动机构4切割秸秆，如果想要对多捆秸秆进行切割，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-4所示，带动机构4包括有锥形齿轮41、第一铁架42、固定杆43、第一传送带44、短轴45和风扇片46，框架6内右壁设有固定杆43，固定杆43上设有第一铁架42，第一铁架42后侧和传动轴3右侧均设有锥形齿轮41，锥形齿轮41与第一铁架42转动式连接，两锥形齿轮41 啮合，第一铁架42顶部转动式设有短轴45，短轴45后侧均匀设有两层风扇片46，右侧锥形齿轮41后侧与短轴45前侧绕有第一传送带44。

电机2启动后，传动轴3开始转动，带动左侧的锥形齿轮41转动，由于两个锥形齿轮41啮合，进而带动右部锥形齿轮41转动，从而带动第一传送带44 转动，进而带动短轴45运动，短轴45上的风扇片46会按照人们最初设定好的速度对进入到带动机构4的秸秆进行切割，切割完毕之后，关闭电机2即可。

支撑机构5包括有主支架51、大圆齿轮52、旋转柱53、定环54和小圆齿轮55，底座1上后侧均匀设有四个主支架51，主支架51中部转动式设有旋转柱53，旋转柱53左端和传动轴3上均设有大圆齿轮52，框架6左壁设有四个定环54，定环54右侧均转动式设有小圆齿轮55，小圆齿轮55分别位于大圆齿轮52之间，小圆齿轮55分别和相近的两个大圆齿轮52啮合。

支撑机构5会带动秸秆向前移动进入带动机构4进行切割，这样做会不停的对秸秆进行切割操作，人们首先启动电机2，电机2会带动传动轴3转动，传动轴3会带动前部第一个大圆齿轮52顺时针旋转，进而带动小圆齿轮55逆时针旋转，随后带动小圆齿轮55前面的大圆齿轮52顺时针旋转，以此类推，大圆齿轮52和小圆齿轮55分别以顺时针和逆时针转动会带动四个旋转柱53顺时针旋转，进而带动放置在旋转柱53上的秸秆往带动机构4方向上移动使得带动机构4对秸秆进行切割。

还包括有输送结构7，输送结构7包括有第二传送带71、第二铁架72、衔接柱73、旋转圆柱74和载物带75，底座1上前后两侧均左右对称设有第二铁架72，第二铁架72内侧均转动式设有衔接柱73，衔接柱73内侧设有旋转圆柱 74，两旋转圆柱74上绕有载物带75，后部左侧的衔接柱73和传动轴3上绕有第二传送带71。

带动机构4切割下来的秸秆会掉落到输送结构7上，电机2启动之后传动轴3转动，进而带动第二传送带71发生顺时针转动，第二传送带71会带动衔接柱73发生顺时针旋转，衔接柱73发生顺时针旋转会带动旋转圆柱74旋转，进而带动载物带75发生顺时针旋转，就可以将带动机构4切割之后的秸秆向前移动。

还包括有半圆挡框8、方形挡板9和收集框10，框架6前侧顶部设有半圆挡框8，固定杆43上和传动轴3上设有方形挡板9，底座1前侧设有收集框10。

整个装置启动后风扇片46会对秸秆进行切割，难免会使得切割下来的秸秆被切飞到其他地方，设置在框架6上的半圆档框可以有效的避免切断的秸秆到处乱飞，可以使得所有被切割下来的秸秆全部掉落到第二传送带71上，并传送到第二传送带71后侧底座1后侧的收集框10内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种秸秆切割装置，包括有底座(1)和电机(2)，底座(1)左侧设有电机(2)，其特征是：还包括有传动轴(3)、带动机构(4)、支撑机构(5)和框架(6)，电机(2)右侧输出轴上设有传动轴(3)，传动轴(3)右侧设有带动机构(4)，带动机构(4)左右两侧设有框架(6)，底座(1)顶部后侧设有支撑机构(5)；带动机构(4)包括有锥形齿轮(41)、第一铁架(42)、固定杆(43)、第一传送带(44)、短轴(45)和风扇片(46)，框架(6)内右壁设有固定杆(43)，固定杆(43)上设有第一铁架(42)，第一铁架(42)后侧和传动轴(3)右侧均设有锥形齿轮(41)，锥形齿轮(41)与第一铁架(42)转动式连接，两锥形齿轮(41)啮合，第一铁架(42)顶部转动式设有短轴(45)，短轴(45)后侧均匀设有两层风扇片(46)，右侧锥形齿轮(41)后侧与短轴(45)前侧绕有第一传送带(44)；支撑机构(5)包括有主支架(51)、大圆齿轮(52)、旋转柱(53)、定环(54)和小圆齿轮(55)，底座(1)上后侧均匀设有四个主支架(51)，主支架(51)中部转动式设有旋转柱(53)，旋转柱(53)左端和传动轴(3)上均设有大圆齿轮(52)，框架(6)左壁设有四个定环(54)，定环(54)右侧均转动式设有小圆齿轮(55)，小圆齿轮(55)分别位于大圆齿轮(52)之间，小圆齿轮(55)分别和相近的两个大圆齿轮(52)啮合。

2.按照权利要求1所述的一种秸秆切割装置，其特征是：还包括有输送结构(7)，输送结构(7)包括有第二传送带(71)、第二铁架(72)、衔接柱(73)、旋转圆柱(74)和载物带(75)，底座(1)上前后两侧均左右对称设有第二铁架(72)，第二铁架(72)内侧均转动式设有衔接柱(73)，衔接柱(73)内侧设有旋转圆柱(74)，两旋转圆柱(74)上绕有载物带(75)，后部左侧的衔接柱(73)和传动轴(3)上绕有第二传送带(71)。

3.按照权利要求2所述的一种秸秆切割装置，其特征是：还包括有半圆挡框(8)、方形挡板(9)和收集框(10)，框架(6)前侧顶部设有半圆挡框(8)，固定杆(43)上和传动轴(3)上设有方形挡板(9)，底座(1)前侧设有收集框(10)。

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