CN216750599U

CN216750599U - 一种碳刷架

Info

Publication number: CN216750599U
Application number: CN202123183107.9U
Authority: CN
Inventors: 李远财
Original assignee: Zhejiang Hongyin Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jude Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-17
Filing date: 2021-12-17
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2031-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种碳刷架，包括主壳体、安装板、碳刷组件和滤波组件；主壳体呈柱状，安装板设置于主壳体内，在主壳体内分隔出碳刷组件安装空间和滤波组件安装空间；碳刷组件设置于碳刷组件安装空间内，滤波组件设置于滤波组件安装空间内；在碳刷组件安装空间内设置有装配板；所述装配板与安装板可拆卸连接，碳刷组件设置于装配板远离安装板的表面，滤波组件穿过安装板固定在装配板的另一表面；碳刷组件和滤波组件均设置于装配板上，装配板可拆卸使得本实用新型的后期维护维修更为方便快捷；同时可拆卸的装配板使得碳刷组件在装配时能够更为简便；其中滤波组件穿过安装板固定在装配板的另一表面上，进一步的提升了滤波组件的装配稳定性和强度。

Description

一种碳刷架

技术领域

本实用新型涉及电机设备的制造研发领域，更具体的来说，涉及一种碳刷架。

背景技术

碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流；对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件；但是在旋转体进行旋转时不可避免的与碳刷接触，导致碳刷架中的碳刷、碳刷的刷握甚至滤波组件出现偏移，使得电流不能稳定的传导，进而影响到电机的工作；

在现有的技术中，在碳刷架上会设置有碳刷组件和滤波组件，而碳刷组件和滤波组件通常采用固定安装的方式；但是这类方式虽然会使得碳刷架的装配较为牢固；但是会使得碳刷架在组装时较为麻烦，并且在后期对碳刷架产生故障后，由于拆卸麻烦，使得对碳刷架的维护以及维修都较为费时费力；无法针对碳刷组件或是滤波组件中的损坏组件进行快速的维修和更换。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、装配牢固、组装快捷、拆卸方便、维护维修快捷简便的一种碳刷架。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种碳刷架，包括主壳体、安装板、碳刷组件和滤波组件；所述主壳体呈柱状，安装板设置于主壳体内，在主壳体内分隔出碳刷组件安装空间和滤波组件安装空间；碳刷组件设置于碳刷组件安装空间内，滤波组件设置于滤波组件安装空间内；

在碳刷组件安装空间内设置有装配板；所述装配板与安装板可拆卸连接，碳刷组件设置于装配板远离安装板的表面，滤波组件穿过安装板固定在装配板的另一表面。

进一步的，在装配板靠近安装板的端面设置有装配块，并在安装板上设置有装配孔；所述装配块孔进入装配孔，通过装配块和装配孔的配合限定装配板位置。

进一步的，所述装配块包括第一装配块、第二装配块和第三装配块；其中第一装配块进入装配孔，第一装配块的外表面与装配孔的内壁接触；第二装配块穿过装配孔，并且与安装板远离装配板的端面接触；第三装配块穿过装配孔，并且与主壳体接触。

进一步的，所述第一装配块呈矩形直板状，在安装板上设置有矩形的装配孔，第一装配块进入装配孔，通过装配孔限定第一装配块位置。

进一步的，所述第二装配块呈“C”字形，其包括第一直板、第二直板和第三直板；第一直板的一端和第三直板的一端分别与第二直板的两端连接；第一直板远离第三直板的一端与装配板连接；第二装配块设有第三直板的一端穿过安装板，并且第三直板与安装板接触；装配板与第一直板和第三直板平行，第二直板分别与第一直板和第三直板相互垂直，第一直板和第三直板的朝向一致。

进一步的，所述第二装配块呈“Z”字形，其包括第一直板、第二直板和第三直板；第一直板的一端和第三直板的一端分别与第二直板的两端连接；第一直板远离第三直板的一端与装配板连接；第二装配块设有第三直板的一端穿过安装板，并且第三直板与安装板接触；装配板与第一直板和第三直板平行，第二直板分别与第一直板和第三直板相互垂直，第一直板和第三直板的朝向相反。

进一步的，所述第三装配块呈“J”形，第三装配块的一端与装配板连接，并在第三装配块的一端设置有勾部；第三装配块带有勾部的一端穿过安装板，并且通过勾部与主壳体接触；在第三装配块设有勾部的一端还设置有拨动块，通过拨动块控制第三装配块的勾部与主壳体的接触。

进一步的，所述碳刷组件，其包括碳刷和刷握，刷握设置于装配板的下表面；在刷握内设置有刷握空间，并在刷握上设置有对应刷握空间的刷握开口；碳刷通过刷握开口进入刷握空间，并在刷握空间内活动；碳刷组件还包括活动弹簧，活动弹簧设置于刷握空间内驱动碳刷在刷握空间内活动；

碳刷组件包括碳刷连接块，所述碳刷连接块与碳刷的上表面连接；在刷握的上表面设置有刷握豁口，碳刷连接块的一端穿过刷握豁口与碳刷连接；刷握豁口的形状与碳刷的活动范围对应，碳刷在刷握空间内活动时，碳刷连接块在刷握豁口内进行对应的活动；在装配板的上表面还设置有限位扣，并在限位扣里设置有限位空间，碳刷连接块的另一端通过限位扣限定位置，并可在限位扣的限位空间内与碳刷同步活动；

所述滤波组件设置于装配板的上表面，其包括滤波电容和滤波电感组件，在装配板上设置有电容限位部和电感组件限位部；在安装板上设置有电容限位槽和电感组件限位槽；滤波电容的装配脚穿过电容限位槽，固定在电容限位部内，滤波电感组件的装配脚穿过电感组件限位槽，固定在电感组件限位部内；电容限位槽与电容限位部对应，电感组件限位槽内与电感组件限位部对应。

进一步的，所述装配板由至少两个直板状的结构组成，便于装配板通过装配块的进行装配，以及后续的拆卸。

进一步的，装配板包括第一装配板和第二装配板，第一装配块和第三装配块设置于第一装配板靠近安装板的表面；第二装配块设置于第二装配板靠近安装板的表面；安装板对应第一装配板的位置还设置有与第一装配板形状对应的安装槽，第一装配板设置于安装槽内；滤波组件包括一个滤波电容和两个滤波电感组件，两个滤波电感组件相对，且滤波电容设置于两个滤波电感组件之间；滤波电容设有两个装配脚，且滤波电容设置于第一装配板上，因此两个电容限位部均设置于第一装配板上；滤波电感组件设有两个装配脚，且滤波电感组件两个装配脚分别设置于第一装配板和第二装配板上，因此两个电感组件限位部设置于分别设置于第一装配板和第二装配板上。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，碳刷组件和滤波组件均设置于装配板上，并且装配板可拆卸使得本实用新型的后期维护维修更为方便快捷；同时可拆卸的装配板使得碳刷组件在装配时能够更为简便；其中滤波组件穿过安装板固定在装配板的另一表面上，进一步的提升了滤波组件的装配稳定性和强度；而碳刷组件安装空间和滤波组件安装空间的设置更是便于装配板的拆卸与装配，使得本实用新型的结构更为简洁，滤波组件的装配更为牢固。

装配块的设置使得本实用新型中的装配板能够更为牢固的装配；并且装配块包括第一装配块、第二装配块和第三装配块；在其三者的配合下进一步的加强装配板的装配强度，使得本实用新型整体的装配强度更高。

相较于对整个装配板进行装配和拆卸，本实用新型的装配板包括第一装配板和第二装配板，且第一装配板和第二装配板可进行先后拆卸和装配，进而使得装配板的装配和拆卸更为方便和便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体碳刷组件安装空间方向的结构图。

图2为本实用新型整体滤波组件安装空间方向的结构图。

图3为本实用新型主壳体、安装板和装配板的爆炸图。

图4为主壳体碳刷组件安装空间方向的视图。

图5为主壳体滤波组件安装空间方向的视图。

图6为装配板结构图。

图7为各装配块的结构图。

图中标号：

1.主壳体；2.安装板；3.碳刷组件；4.滤波组件；5.装配板；11.碳刷组件安装空间；12.滤波组件安装空间；21.装配孔；22.电容限位槽；23.电感组件限位槽；24.安装槽；33.刷握空间；34.刷握开口；35.活动弹簧；36.碳刷连接块；37.刷握豁口；38.限位扣；39.限位空间；41.滤波电容；42.滤波电感组件；43.电感组件安装座；51.装配块；52.第一装配块；53.第二装配块；54.第三装配块；55.第一直板；56.第二直板；57.第三直板；58.勾部；59.拨动块；61.第一装配板；62.第二装配板；71.安装板通孔；72.装配板通孔；73.装配扣；74.第一刷握；75.第二刷握；76.第一碳刷；77.第二碳刷；78.电容限位部；79.电感组件限位部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。应当说明的是，实施例只是对本实用新型的具体阐述，其目的是为了让本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，不应视为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

实施例1：

如图1-7所示，一种碳刷架，包括主壳体1、安装板2、碳刷组件3和滤波组件4；所述主壳体1呈柱状，安装板2设置于主壳体1内，在主壳体1内分隔出碳刷组件安装空间11和滤波组件安装空间12；碳刷组件3设置于碳刷组件安装空间11内，滤波组件4设置于滤波组件安装空间12内；在碳刷组件安装空间11内设置有装配板5；所述装配板5与安装板2可拆卸连接，碳刷组件3设置于装配板5远离安装板2的表面，滤波组件4穿过安装板2固定在装配板5的另一表面；在本实用新型中，碳刷组件3和滤波组件4均设置于装配板5上，并且装配板5可拆卸使得本实用新型的后期维护维修更为方便快捷；同时可拆卸的装配板5使得碳刷组件3在装配时能够更为简便；其中滤波组件4穿过安装板2固定在装配板5的另一表面上，进一步的提升了滤波组件4的装配稳定性和强度；而碳刷组件安装空间11和滤波组件安装空间12的设置更是便于装配板5的拆卸与装配，使得本实用新型的结构更为简洁，滤波组件4的装配更为牢固。

在装配板5靠近安装板2的端面设置有装配块51，并在安装板2上设置有装配孔21；所述装配块51进入装配孔21，通过装配块51和装配孔21的配合限定装配板5位置，进而使得装配板5与连接板之间的连接更为牢固稳定；进而使得本实用新型的强度更高。

在本实施例中，所述装配块51包括第一装配块52、第二装配块53和第三装配块54；其中第一装配块52进入装配孔21，第一装配块52的外表面与装配孔21的内壁接触；第二装配块53穿过装配孔21，并且与安装板2远离装配板5的端面接触；第三装配块54穿过装配孔21，并且与主壳体1接触；所述第一装配块52呈矩形直板状，在安装板2上设置有矩形的装配孔21，第一装配块52进入装配孔21，通过装配孔21限定第一装配块52位置；所述第三装配块54呈“J”形，第三装配块54的一端与装配板5连接，并在第三装配块54的一端设置有勾部58；第三装配块54带有勾部58的一端穿过安装板2，并且通过勾部58与主壳体1接触；在第三装配块54设有勾部58的一端还设置有拨动块59，通过拨动块59控制第三装配块54的勾部58与主壳体1的接触；在第一装配块52、第二装配块53和第三装配块54三者的配合下进一步的加强装配板5的装配强度，使得本实用新型整体的装配强度更高；一般情况下，所述第二装配块53呈“C”字形，其包括第一直板55、第二直板56和第三直板57；第一直板55的一端和第三直板57的一端分别与第二直板56的两端连接；第一直板55远离第三直板57的一端与装配板5连接；第二装配块53设有第三直板57的一端穿过安装板2，并且第三直板57与安装板2接触；装配板5与第一直板55和第三直板57平行，第二直板56分别与第一直板55和第三直板57相互垂直，第一直板55和第三直板57的朝向一致；在一些优选的方式中，所述第二装配块53呈“Z”字形，其包括第一直板55、第二直板56和第三直板57；第一直板55的一端和第三直板57的一端分别与第二直板56的两端连接；第一直板55远离第三直板57的一端与装配板5连接；第二装配块53设有第三直板57的一端穿过安装板2，并且第三直板57与安装板2接触；装配板5与第一直板55和第三直板57平行，第二直板56分别与第一直板55和第三直板57相互垂直，第一直板55和第三直板57的朝向相反；使得装配板5能够通过第二装配块53与安装板2更为牢固稳定的连接；当然“C”字形的第二装配块53和“Z”字形的第二装配块53可以同时存在，使得装配板5与连接板之间的连接更为牢固稳定。

所述碳刷组件3，其包括碳刷和刷握，刷握设置于装配板5的下表面；在刷握内设置有刷握空间33，并在刷握上设置有对应刷握空间33的刷握开口34；碳刷通过刷握开口34进入刷握空间33，并在刷握空间33内活动；碳刷组件3还包括活动弹簧35，活动弹簧35设置于刷握空间33内驱动碳刷在刷握空间33内活动；碳刷组件3包括碳刷连接块36，所述碳刷连接块36与碳刷的上表面连接；在刷握的上表面设置有刷握豁口37，碳刷连接块36的一端穿过刷握豁口37与碳刷连接；刷握豁口37的形状与碳刷的活动范围对应，碳刷在刷握空间33内活动时，碳刷连接块36在刷握豁口37内进行对应的活动；在装配板5的上表面还设置有限位扣38，并在限位扣38里设置有限位空间39，碳刷连接块36的另一端通过限位扣38限定位置，并可在限位扣38的限位空间39内与碳刷同步活动；所述滤波组件4设置于装配板5的上表面，其包括滤波电容41和滤波电感组件42，在装配板5上设置有电容限位部78和电感组件限位部79；在安装板2上设置有电容限位槽22和电感组件限位槽23；滤波电容41的装配脚穿过电容限位槽22，固定在电容限位部78内，滤波电感组件42的装配脚穿过电感组件限位槽23，固定在电感组件限位部79内；电容限位槽22与电容限位部78对应，电感组件限位槽23内与电感组件限位部79对应。

装配板5由至少两个直板状的结构组成，便于装配板5通过装配块51的进行装配，以及后续的拆卸；相较于对整个装配板5进行装配和拆卸，本实用新型的装配板5包括第一装配板61和第二装配板62，且第一装配板61和第二装配板62可进行先后拆卸和装配，进而使得装配板5的装配和拆卸更为方便和便捷；第一装配块52和第三装配块54设置于第一装配板61靠近安装板2的表面；第二装配块53设置于第二装配板62靠近安装板2的表面；安装板2对应第一装配板61的位置还设置有与第一装配板61形状对应的安装槽24，第一装配板61设置于安装槽24内；滤波组件4包括一个滤波电容41和两个滤波电感组件42，两个滤波电感组件42相对，且滤波电容41设置于两个滤波电感组件42之间；滤波电容41设有两个装配脚，且滤波电容41设置于第一装配板61上，因此两个电容限位部78均设置于第一装配板61上；滤波电感组件42设有两个装配脚，且滤波电感组件42的两个装配脚分别设置于第一装配板61和第二装配板62上，因此两个电感组件限位部79设置于分别设置于第一装配板61和第二装配板62上；值得说明的是，当条件需求的情况下，可增设滤波电容41和滤波电感组件42的数量，并且可更具其两者的增设需求增加装配板5的数量。

在本实施例中，安装板2中间设置有供转子通过的安装板通孔71，在装配板5上设置有对应安装板通孔71的装配板通孔72；刷握包括装配扣73；所述装配扣73设置于刷握的下表面，并与安装板2连接，进而固定刷握；碳刷组件3包括第一刷握74和第二刷握75，第一刷握74和第二刷握75相互对应，且第一刷握74的刷握开口34和第二刷握75的刷握开口34相对；碳刷包括第一碳刷76和第二碳刷77，第一碳刷76设置于第一刷握74内，第二碳刷77设置于第二刷握75内，且第一碳刷76和第二碳刷77的活动方向对应；在第一刷握74和第二刷握75的下表面均设置有装配扣73，装配扣73设置于第一刷握74和第二刷握75下表面的两端，并且装配扣73穿过安装板2与安装板2的上表面接触；所述装配扣73呈“L”形，其一端与第一刷握74和第二刷握75下表面的两端接触，并且第一刷握74和第二刷握75下表面两端的装配扣73开口相互对应，安装板2的内侧表面和外侧表面均设置于装配扣73开口内，使得第一刷握74和第二刷握75的装配更为牢固稳定；在安装板2的上表面设置有电感组件安装座43，滤波电感组件42设置于电感组件安装座43内，进一步的提升了滤波电感组件42的装配强度。

实施例2：

在本实施例中，在第一装配板和第二装配板上设置有用于相互装配的装配件；所述第一装配板上的装配件形成装配槽，第二装配板上的装配件进入装配槽中，使得第一装配板和第二装配板之间紧固装配，使得本实用新型整体的结构更为牢固。

当然第一装配板和第二装配板上装配件也可采用其他形式的结构，譬如第一装配板和第二装配板上装配件呈相互啮合的齿状；设置装配件的目的主要是提升第一装配板和第二装配板之间紧固装配程度，提升本实用新型整体的结构强度。

本实施例的其他技术方案均与实施例一致。

值得说明的是，本实用新型的其他技术方案均为现有技术，故不作赘述。

以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围。

Claims

1.一种碳刷架，其特征在于，包括主壳体、安装板、碳刷组件和滤波组件；所述主壳体呈柱状，安装板设置于主壳体内，在主壳体内分隔出碳刷组件安装空间和滤波组件安装空间；碳刷组件设置于碳刷组件安装空间内，滤波组件设置于滤波组件安装空间内；在碳刷组件安装空间内设置有装配板；所述装配板与安装板可拆卸连接，碳刷组件设置于装配板远离安装板的表面，滤波组件穿过安装板固定在装配板的另一表面。

2.根据权利要求1所述的一种碳刷架，其特征在于，在装配板靠近安装板的端面设置有装配块，并在安装板上设置有装配孔；所述装配块进入装配孔，通过装配块和装配孔的配合限定装配板位置。

3.根据权利要求2所述的一种碳刷架，其特征在于，所述装配块包括第一装配块、第二装配块和第三装配块；其中第一装配块进入装配孔，第一装配块的外表面与装配孔的内壁接触；第二装配块穿过装配孔，并且与安装板远离装配板的端面接触；第三装配块穿过装配孔，并且与主壳体接触。

4.根据权利要求3所述的一种碳刷架，其特征在于，所述第一装配块呈矩形直板状，在安装板上设置有矩形的装配孔，第一装配块进入装配孔，通过装配孔限定第一装配块位置。

5.根据权利要求3所述的一种碳刷架，其特征在于，所述第二装配块呈“C”字形，其包括第一直板、第二直板和第三直板；第一直板的一端和第三直板的一端分别与第二直板的两端连接；第一直板远离第三直板的一端与装配板连接；第二装配块设有第三直板的一端穿过安装板，并且第三直板与安装板接触；装配板与第一直板和第三直板平行，第二直板分别与第一直板和第三直板相互垂直，第一直板和第三直板的朝向一致。

6.根据权利要求3所述的一种碳刷架，其特征在于，所述第二装配块呈“Z”字形，其包括第一直板、第二直板和第三直板；第一直板的一端和第三直板的一端分别与第二直板的两端连接；第一直板远离第三直板的一端与装配板连接；第二装配块设有第三直板的一端穿过安装板，并且第三直板与安装板接触；装配板与第一直板和第三直板平行，第二直板分别与第一直板和第三直板相互垂直，第一直板和第三直板的朝向相反。

7.根据权利要求3所述的一种碳刷架，其特征在于，所述第三装配块呈“J”形，第三装配块的一端与装配板连接，并在第三装配块的一端设置有勾部；第三装配块带有勾部的一端穿过安装板，并且通过勾部与主壳体接触；在第三装配块设有勾部的一端还设置有拨动块，通过拨动块控制第三装配块的勾部与主壳体的接触。

8.根据权利要求1所述的一种碳刷架，其特征在于，所述碳刷组件，其包括碳刷和刷握，刷握设置于装配板的下表面；在刷握内设置有刷握空间，并在刷握上设置有对应刷握空间的刷握开口；碳刷通过刷握开口进入刷握空间，并在刷握空间内活动；碳刷组件还包括活动弹簧，活动弹簧设置于刷握空间内驱动碳刷在刷握空间内活动；

9.根据权利要求1所述的一种碳刷架，其特征在于，装配板包括第一装配板和第二装配板，便于装配板通过装配块的进行装配，以及后续的拆卸。

10.根据权利要求9所述的一种碳刷架，其特征在于，第一装配块和第三装配块设置于第一装配板靠近安装板的表面；第二装配块设置于第二装配板靠近安装板的表面；安装板对应第一装配板的位置还设置有与第一装配板形状对应的安装槽，第一装配板设置于安装槽内；滤波组件包括一个滤波电容和两个滤波电感组件，两个滤波电感组件相对，且滤波电容设置于两个滤波电感组件之间；滤波电容设有两个装配脚，且滤波电容设置于第一装配板上，因此两个电容限位部均设置于第一装配板上；滤波电感组件设有两个装配脚，且滤波电感组件两个装配脚分别设置于第一装配板和第二装配板上，因此两个电感组件限位部设置于分别设置于第一装配板和第二装配板上。