CN216747198U - 一种扭力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力测试装置，涉及扭力测试技术领域，解决现有扭力测试装置的扭力范围大多需人为记录和判断，使得扭力测试作业效率较低的的技术问题，本实用新型包括受测物、对受测物的转速及扭矩大小的数据接受和显示的转矩转速传感器、对受测物扭力大小进行监测的制动器，所述受测物为提供动力的脉冲器电机，所述脉冲器电机输出轴与转矩转速传感器的输入轴通过联轴器连接，转矩转速传感器的输出轴通过联轴器与制动器的输出轴连接，所述制动器的输入轴连接有驱动机构；本实用新型设计合理，可复现受测物在井下不同工况条件下的工作状态，采集受测物的扭力方向、大小等，完成受测物扭力测试，评估受测物的瞬间响应能力。

Description

一种扭力测试装置

技术领域

本实用新型涉及扭力测试技术领域，更具体的是涉及扭力测试装置技术领域。

背景技术

所谓“扭力”就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，即扭转物体使物体产生形变的力，扭力测试装置是用于检测和测试及校准各种力矩装置。

针对普通的扭力测试装置，在日常作业中，每个扭力的扭力范围大多需人为记录和判断，使得扭力测试作业效率较低；同时大多扭力测试装置都针对地面一般扭力测试，没有对井下高温、不同流体转速等复杂条件下的扭力测试。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有扭力测试装置的扭力范围大多需人为记录和判断，使得扭力测试作业效率较低的技术问题，本实用新型提供一种扭力测试装置；主要利用脉冲器电机带动整个扭力测试装置运作，模拟井下高温、不同流体转速等复杂工况的环境，实时监测并显示转矩转速等数据，完成受测物在井下不同工况下的瞬间响应测试等。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种扭力测试装置，包括受测物、对受测物的转速及扭矩大小的数据接受和显示的转矩转速传感器、对受测物扭力大小进行监测的制动器，所述受测物为提供动力的脉冲器电机，所述脉冲器电机输出轴与转矩转速传感器的输入轴通过联轴器连接，转矩转速传感器的输出轴通过联轴器与制动器的输出轴连接，所述制动器的输入轴连接有驱动机构。

进一步地，所述电机外侧设置有能够模拟井下高温环境的加热装置，加热装置为套设在脉冲器电机外侧为脉冲器电机均匀加热的加热套筒。

进一步地，所述脉冲器电机的输出轴的轴心线、受测物的中心线、制动器的输出轴的轴心线位于同一条直线上。

进一步地，所述制动器的驱动机构为减速电机。

进一步地，还包括支座，所述脉冲器电机、转矩转速传感器、制动器和减速电机均通过固定支架安装在支座上，每个固定支架均通过螺钉组件可拆卸的设置在支座上，所述支座底部两端均设置有支撑脚。

工作原理：

本实用新型主要由脉冲器电机、转矩转速传感器、制动器等组成，脉冲器电机为扭力测试装置提供动力，可通过改变电机的频率来控制受测物的转速。转矩转速传感器则是对受测物的转速及扭矩大小的数据接受和显示。制动器可实现对扭力大小的监测。本实用新型可模拟井下多种复杂工况下，完成受测物的扭力测试和瞬间响应能力测试等，主要利用设在脉冲器电机外侧的加热装置，模拟井下高温环境温度，同时通过控制脉冲器电机的频率改变受测物的转速，模拟井下不同流体特性的工况，实现受测物在井下温度、流体特性的模拟工况下，采集受测物的转速大小、扭矩方向等数据，计量扭力等相关数据，为实际井下扭力数据提供前期论证和支撑，提高对扭力检测效率及可靠性。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的直接积极效果为:可复现受测物在井下不同工况条件下的工作状态，采集受测物的扭力方向、大小等，完成受测物扭力测试，评估受测物的瞬间响应能力等。

2、本实用新型的间接积极效果为：通过脉冲器电机外侧设有的加热装置，通过改变脉冲器电机输出频率控制受测物不同转速，模拟受测物在井下高温环境、不同流体特性等工况，采集相关扭力数据，为井下作业提供前期数据参考，利于井下工作的开展，提高井下工作效率等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图标记：1-脉冲器电，2-转矩转速传感器，3-制动器，4-减速电机，5-支座，5-1-支撑脚，6-加热装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和2所示，本实施例提供一种扭力测试装置，包括受测物、对受测物的转速及扭矩大小的数据接受和显示的转矩转速传感器2、对受测物扭力大小进行监测的制动器3，所述受测物为提供动力的脉冲器电机1，所述脉冲器电机1输出轴与转矩转速传感器2的输入轴通过联轴器连接，转矩转速传感器2的输出轴通过联轴器与制动器3的输出轴连接，所述制动器3的输入轴连接有驱动机构。

本实施例中，该装置主要由脉冲器电机、转矩转速传感器、制动器等组成，脉冲器电机为扭力测试装置提供动力，可通过改变电机的频率来控制受测物的转速。转矩转速传感器则是对受测物的转速及扭矩大小的数据接受和显示。制动器可实现对扭力大小的监测。

实施例2

如图1和2所示，本实施例提供一种扭力测试装置，包括受测物、对受测物的转速及扭矩大小的数据接受和显示的转矩转速传感器2、对受测物扭力大小进行监测的制动器3，所述受测物为提供动力的脉冲器电机1，所述脉冲器电机1输出轴与转矩转速传感器2的输入轴通过联轴器连接，转矩转速传感器2的输出轴通过联轴器与制动器3的输出轴连接，所述制动器3的输入轴连接有驱动机构。

制动器可以选择的型号有：YSB-0.5,YSB-0.6,YSB-1.2,YSB-2.5,YSB-5,YSB-10,YSB-20,YSB-40；制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。

所述电机1外侧设置有能够模拟井下高温环境的加热装置6，加热装置6为套设在脉冲器电机1外侧为脉冲器电机1均匀加热的加热套筒。

所述脉冲器电机1的输出轴的轴心线、受测物的中心线、制动器3的输出轴的轴心线位于同一条直线上。

所述制动器3的驱动机构为减速电机4。

还包括支座5，所述脉冲器电机1、转矩转速传感器2、制动器3和减速电机4均通过固定支架安装在支座5上，每个固定支架均通过螺钉组件可拆卸的设置在支座5上，所述支座5底部两端均设置有支撑脚5-1。

本实施例中，该装置可模拟井下多种复杂工况下，完成受测物的扭力测试和瞬间响应能力测试等，主要利用设在脉冲器电机外侧的加热装置，模拟井下高温环境温度，同时通过控制脉冲器电机的频率改变受测物的转速，模拟井下不同流体特性的工况，实现受测物在井下温度、流体特性的模拟工况下，采集受测物的转速大小、扭矩方向等数据，计量扭力等相关数据，为实际井下扭力数据提供前期论证和支撑，提高对扭力检测效率及可靠性。

Claims (5)

1.一种扭力测试装置，其特征在于，包括受测物、对受测物的转速及扭矩大小的数据接受和显示的转矩转速传感器(2)、对受测物扭力大小进行监测的制动器(3)，所述受测物为提供动力的脉冲器电机(1)，所述脉冲器电机(1)输出轴与转矩转速传感器(2)的输入轴通过联轴器连接，转矩转速传感器(2)的输出轴通过联轴器与制动器(3)的输出轴连接，所述制动器(3)的输入轴连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种扭力测试装置，其特征在于，所述脉冲器电机(1)外侧设置有能够模拟井下高温环境的加热装置(6)，加热装置(6)为套设在脉冲器电机(1)外侧为脉冲器电机(1)均匀加热的加热套筒。

3.根据权利要求1所述的一种扭力测试装置，其特征在于，所述脉冲器电机(1)的输出轴的轴心线、受测物的中心线、制动器(3)的输出轴的轴心线位于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种扭力测试装置，其特征在于，所述制动器(3)的驱动机构为减速电机(4)。

5.根据权利要求4所述的一种扭力测试装置，其特征在于，还包括支座(5)，所述脉冲器电机(1)、转矩转速传感器(2)、制动器(3)和减速电机(4)均通过固定支架安装在支座(5)上,每个固定支架均通过螺钉组件可拆卸的设置在支座(5)上，所述支座(5)底部两端均设置有支撑脚(5-1)。

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