CN216747197U - 一种海洋工程用线缆耐低温检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，包括底板，所述底板的表面安装有输送组件，所述底板的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的表面分别安装有压持组件和移动组件，所述移动组件的表面安装有夹持通电组件，所述底板顶部的后侧安装有电流表，所述输送组件包括转杆，所述转杆的两端均通过轴承活动镶嵌在底板的表面，所述转杆的表面由右至左分别固定套设有辊轮和皮带盘，所述皮带盘的表面传动连接有皮带。本实用新型解决了现有的海洋工程线缆耐低温检测装置在进行检测时，只能检测线缆的中部，不能进行全方位检测，检测范围小，无法保证检测数据准确性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋工程线缆检测技术领域，具体为一种海洋工程用线缆耐低温检测装置。
背景技术
海底电缆铺设的时候由于海底温度低，会导致电缆外护套变脆、易裂、弯曲性能减弱等诸多劣势，强行施工容易造成巨大的材料浪费及安全隐患，所以要使用专用的耐寒防冻电缆，因此在电缆线出厂时需要对电缆线进行耐低温检测，检测装置大多是截取一段线缆将其放入冷藏室中一段时间过后再对其进行弯曲性能和绝缘性能检测，但是现有的海洋工程线缆耐低温检测装置在进行检测时，只能检测线缆的中部，不能进行全方位检测，检测范围小，无法保证检测数据的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，具备夹持、压力调节和全方位检测的优点，解决了现有的海洋工程线缆耐低温检测装置在进行检测时，只能检测线缆的中部，不能进行全方位检测，检测范围小，无法保证检测数据准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，包括底板，所述底板的表面安装有输送组件，所述底板的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的表面分别安装有压持组件和移动组件，所述移动组件的表面安装有夹持通电组件，所述底板顶部的后侧安装有电流表。
优选的，所述输送组件包括转杆，所述转杆的两端均通过轴承活动镶嵌在底板的表面，所述转杆的表面由右至左分别固定套设有辊轮和皮带盘，所述皮带盘的表面传动连接有皮带，所述底板的左侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿底板并与转杆的左端固定连接。
优选的，所述压持组件包括液压缸，所述液压缸的一侧通过螺栓与支撑板的顶部固定连接，所述液压缸的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有方板，所述方板的底部滑动贯穿设置有短杆，所述短杆的底部焊接有连接板，所述连接板的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊筒，所述短杆的顶部贯穿至方板的顶部并焊接有限位板，所述连接板的顶部安装有压力传感器。
优选的，所述移动组件包括导向杆，所述导向杆的两端均焊接在支撑板的表面，所述导向杆的表面滑动套设有滑块，所述滑块的底部滑动贯穿设置有方杆，所述方杆的顶部贯穿至滑块的顶部并焊接有方块，所述导向杆一端的表面活动套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与支撑板的表面和滑块的一侧固定连接，所述方杆表面的顶部活动套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与方块的底部和滑块的顶部固定连接。
优选的，所述夹持通电组件包括绝缘U型板，所述绝缘U型板内腔的底部固定连接有导电夹块，所述绝缘U型板的顶部螺纹镶嵌连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承活动连接有绝缘夹块，所述丝杆的顶部固定连接有转盘。
优选的，所述底板的底部安装有收集组件，所述收集组件包括收集框，所述收集框的顶部与底板的底部焊接，所述收集框的左侧连通有排水管，所述排水管左端的表面螺纹套设有密封盖。
优选的，所述底板底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有支座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底板、输送组件、支撑杆、支撑板、压持组件、移动组件、夹持通电组件和电流表进行配合，具备夹持、压力调节和全方位检测的优点，解决了现有的海洋工程线缆耐低温检测装置在进行检测时，只能检测线缆的中部，不能进行全方位检测，检测范围小，无法保证检测数据准确性的问题。
2、本实用新型通过设置转杆、辊轮、皮带盘、皮带和电机，在压持组件共同的作用下，使检测的线缆进行移动，从而对不同位置进行检测，实现全方位检测，通过设置液压缸、方板、短杆、连接板、辊筒、限位板和压力传感器，对放置到辊轮表面的线缆进行压持，在压力传感器的作用下对检测的压力进行反馈。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视立体示意图；
图3为本实用新型输送组件立体放大示意图；
图4为本实用新型压持组件立体放大示意图；
图5为本实用新型移动组件立体放大示意图；
图6为本实用新型夹持通电组件立体放大示意图。
图中：1底板、2输送组件、21转杆、22辊轮、23皮带盘、24皮带、25电机、3支撑杆、4支撑板、5压持组件、51液压缸、52方板、53短杆、54连接板、55辊筒、56限位板、57压力传感器、6移动组件、61导向杆、62滑块、63方杆、64方块、65弹簧一、66弹簧二、7夹持通电组件、71绝缘U型板、72导电夹块、73丝杆、74绝缘夹块、75转盘、8电流表、9收集组件、91收集框、91排水管、93密封盖、10支腿。
具体实施方式
请参阅图1-图6，一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，包括底板1，底板1的表面安装有输送组件2，底板1的顶部焊接有支撑杆3，支撑杆3的顶部焊接有支撑板4，支撑板4的表面分别安装有压持组件5和移动组件6，移动组件6的表面安装有夹持通电组件7，底板1顶部的后侧安装有电流表8；
输送组件2包括转杆21，转杆21的两端均通过轴承活动镶嵌在底板1的表面，转杆21的表面由右至左分别固定套设有辊轮22和皮带盘23，皮带盘23的表面传动连接有皮带24，底板1的左侧通过螺栓固定连接有电机25，电机25的转轴贯穿底板1并与转杆21的左端固定连接，通过设置转杆21、辊轮22、皮带盘23、皮带24和电机25，在压持组件5共同的作用下，使检测的线缆进行移动，从而对不同位置进行检测，实现全方位检测；
压持组件5包括液压缸51，液压缸51的一侧通过螺栓与支撑板4的顶部固定连接，液压缸51的输出端贯穿至支撑板4的底部并固定连接有方板52，方板52的底部滑动贯穿设置有短杆53，短杆53的底部焊接有连接板54，连接板54的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊筒55，短杆53的顶部贯穿至方板52的顶部并焊接有限位板56，连接板54的顶部安装有压力传感器57，通过设置液压缸51、方板52、短杆53、连接板54、辊筒55、限位板56和压力传感器57，对放置到辊轮22表面的线缆进行压持，在压力传感器57的作用下对检测的压力进行反馈；
移动组件6包括导向杆61，导向杆61的两端均焊接在支撑板4的表面，导向杆61的表面滑动套设有滑块62，滑块62的底部滑动贯穿设置有方杆63，方杆63的顶部贯穿至滑块62的顶部并焊接有方块64，导向杆61一端的表面活动套设有弹簧一65，弹簧一65的两端分别与支撑板4的表面和滑块62的一侧固定连接，方杆63表面的顶部活动套设有弹簧二66，弹簧二66的两端分别与方块64的底部和滑块62的顶部固定连接，通过设置导向杆61、滑块62、方杆63、方块64、弹簧一65和弹簧二66，在夹持通电组件7对线缆固定夹持后，输送组件2在对线缆输送移动时使其移动的更加的稳定，防止其倾斜旋转；
夹持通电组件7包括绝缘U型板71，绝缘U型板71内腔的底部固定连接有导电夹块72，绝缘U型板71的顶部螺纹镶嵌连接有丝杆73，丝杆73的底部通过轴承活动连接有绝缘夹块74，丝杆73的顶部固定连接有转盘75，方杆63的底部与绝缘U型板71的顶部固定连接，通过设置绝缘U型板71、导电夹块72、丝杆73、绝缘夹块74和转盘75，对需要检测的线缆进行夹持固定；
底板1的底部安装有收集组件9，收集组件9包括收集框91，收集框91的顶部与底板1的底部焊接，收集框91的左侧连通有排水管92，排水管92左端的表面螺纹套设有密封盖93，通过设置收集框91、排水管92和密封盖93，对遇到低温线缆冷凝滴落的水珠进行收集；
底板1底部的四角均焊接有支腿10，支腿10的底部焊接有支座，通过设置支腿10和支座，对装置进行支撑固定。
使用时，将装置前端导电夹块72通过导线与电源的正极连接，将装置后端导电夹块72通过导线与电流表8的输入端连接，将电流表8的输出端通过导线与电源的负极连接，将装置通过导线外接控制器，先将低温环境下取出的待检测的线缆两端剥掉线缆皮，露出芯线，然后将两端置于导电夹块72内，转动转盘75带动丝杆73转动并下移，进而使绝缘夹块74进行下移，在绝缘夹块74和导电夹块72的作用下对线缆两端进行夹持，将导电夹块72进行通电，控制液压缸51的伸长使方板52、短杆53、连接板54、辊筒55、限位板56和压力传感器57下移，在辊筒55和辊轮22的作用下对线缆中部进行夹持，观看电流表8的指针是否有偏转，如有偏转则表示线缆在受弯曲应力后产生裂隙，通过控制电机25的运行使转杆21、皮带盘23、皮带24和辊轮22的转动，对线缆进行移动，从而对不同位置进行检测，实现全方位检测，并且通过压力传感器57的反馈可以控制检测的压力。
综上所述：该海洋工程用线缆耐低温检测装置，通过底板1、输送组件2、支撑杆3、支撑板4、压持组件5、移动组件6、夹持通电组件7和电流表8进行配合，解决了现有的海洋工程线缆耐低温检测装置在进行检测时，只能检测线缆的中部，不能进行全方位检测，检测范围小，无法保证检测数据准确性的问题。
Claims (7)
1.一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面安装有输送组件(2)，所述底板(1)的顶部焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的表面分别安装有压持组件(5)和移动组件(6)，所述移动组件(6)的表面安装有夹持通电组件(7)，所述底板(1)顶部的后侧安装有电流表(8)。
2.根据权利要求1所述的一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括转杆(21)，所述转杆(21)的两端均通过轴承活动镶嵌在所述底板(1)的表面，所述转杆(21)的表面由右至左分别固定套设有辊轮(22)和皮带盘(23)，所述皮带盘(23)的表面传动连接有皮带(24)，所述底板(1)的左侧通过螺栓固定连接有电机(25)，所述电机(25)的转轴贯穿所述底板(1)并与所述转杆(21)的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，其特征在于：所述压持组件(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)的一侧通过螺栓与所述支撑板(4)的顶部固定连接，所述液压缸(51)的输出端贯穿至所述支撑板(4)的底部并固定连接有方板(52)，所述方板(52)的底部滑动贯穿设置有短杆(53)，所述短杆(53)的底部焊接有连接板(54)，所述连接板(54)的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊筒(55)，所述短杆(53)的顶部贯穿至所述方板(52)的顶部并焊接有限位板(56)，所述连接板(54)的顶部安装有压力传感器(57)。
4.根据权利要求1所述的一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括导向杆(61)，所述导向杆(61)的两端均焊接在所述支撑板(4)的表面，所述导向杆(61)的表面滑动套设有滑块(62)，所述滑块(62)的底部滑动贯穿设置有方杆(63)，所述方杆(63)的顶部贯穿至所述滑块(62)的顶部并焊接有方块(64)，所述导向杆(61)一端的表面活动套设有弹簧一(65)，所述弹簧一(65)的两端分别与所述支撑板(4)的表面和所述滑块(62)的一侧固定连接，所述方杆(63)表面的顶部活动套设有弹簧二(66)，所述弹簧二(66)的两端分别与所述方块(64)的底部和所述滑块(62)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，其特征在于：所述夹持通电组件(7)包括绝缘U型板(71)，所述绝缘U型板(71)内腔的底部固定连接有导电夹块(72)，所述绝缘U型板(71)的顶部螺纹镶嵌连接有丝杆(73)，所述丝杆(73)的底部通过轴承活动连接有绝缘夹块(74)，所述丝杆(73)的顶部固定连接有转盘(75)。
6.根据权利要求1所述的一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有收集组件(9)，所述收集组件(9)包括收集框(91)，所述收集框(91)的顶部与所述底板(1)的底部焊接，所述收集框(91)的左侧连通有排水管(92)，所述排水管(92)左端的表面螺纹套设有密封盖(93)。
7.根据权利要求1所述的一种海洋工程用线缆耐低温检测装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均焊接有支腿(10)，所述支腿(10)的底部焊接有支座。
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| CN116399700A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-07 | 苏州市天地工业设备安装有限公司 | 一种线缆耐压检测装置及方法 |
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