CN216746533U - 一种螺栓轴力测量试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种螺栓轴力测量试验装置，其包括轴力传感器，沿所述轴力传感器的轴向于所述轴力传感器上开设有第一通孔；固定件，固定设置在所述轴力传感器的一端，所述固定件上开设有与所述第一通孔相对的第二通孔；调节垫片，所述调节垫片设置在所述固定件背离所述轴力传感器的一侧，所述调节垫片上开设有与所述第二通孔相对的第三通孔，所述调节垫片与所述固定件结合的厚度之和等于制动钳螺栓的夹紧长度；防转组件，所述防转组件设置在所述轴力传感器背离所述固定件的一侧，且穿设在所述第一通孔中。本实用新型能够有效对制动钳与转向节连接结构中制动钳螺栓的轴力进行标定。

Description

一种螺栓轴力测量试验装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种螺栓轴力测量试验装置。

背景技术

转向节和制动钳是汽车底盘系统中的重要安全件和承载件，承受着汽车行驶中的转向、制动和垂直载荷，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。

制动钳与转向节通过制动钳螺栓进行连接，因此制动钳与转向节连接结构的可靠性决定了整车安全性和行驶方向的操控性。在制动钳螺栓拧紧工艺进行正向开发中，目前超声波轴力测量和是最常用而且有效的方法。但是在测量制动钳与转向节连接结构中，因制动钳螺栓的夹紧长度较短，无法进行标定。

因此，需要一种螺栓轴力测量试验装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓轴力测量试验装置，能够有效对制动钳与转向节连接结构中制动钳螺栓的轴力进行标定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺栓轴力测量试验装置，包括：

轴力传感器，沿所述轴力传感器的轴向于所述轴力传感器上开设有第一通孔；

固定件，固定设置在所述轴力传感器的一端，所述固定件上开设有与所述第一通孔相对的第二通孔；

调节垫片，所述调节垫片设置在所述固定件背离所述轴力传感器的一侧，所述调节垫片上开设有与所述第二通孔相对的第三通孔，所述调节垫片与所述固定件结合的厚度之和等于制动钳螺栓的夹紧长度；

防转组件，所述防转组件设置在所述轴力传感器背离所述固定件的一侧，且穿设在所述第一通孔中，所述制动钳螺栓能够穿过所述第三通孔、所述第二通孔和所述第一通孔与所述防转组件螺接。

可选地，所述固定件朝向所述轴力传感器的一侧凸设有定位部，所述轴力传感器上开设有定位槽，所述定位部位于所述定位槽中。

可选地，所述轴力传感器上开设有第一连接孔，所述固定件上开设有与所述第一连接孔相对的第二连接孔，第一紧固件穿设在所述第二连接孔和所述第一连接孔中。

可选地，沿所述轴力传感器的周向间隔开设有多个所述第一连接孔，沿所述固定件的周向间隔开设有多个所述第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔一一对应设置。

可选地，所述固定件背离所述轴力传感器的一侧开设有沉槽，所述调节垫片位于所述沉槽中。

可选地，所述防转组件包括防转件和螺接件，所述防转件穿设在所述第一通孔中，所述螺接件穿设在所述防转件中，所述螺接件上开设有螺纹孔，所述制动钳螺栓能够与所述螺纹孔螺接。

可选地，所述轴力传感器背离所述固定件的一侧开设有安装孔，所述安装孔与所述第一通孔同轴线设置，所述防转件包括同轴线设置且相互连接的第一插接部和第一安装部，所述第一插接部位于所述第一通孔中，所述第一安装部位于所述安装孔中。

可选地，所述第一通孔与所述安装孔之间的过渡面上凸设有定位销，所述第一安装部上开设有与所述定位销配合的定位孔。

可选地，所述第一通孔与所述安装孔之间的过渡面上开设有第三连接孔，所述第一安装部上开设有与所述第三连接孔相对的第四连接孔，第二紧固件穿设在所述第三连接孔和所述第四连接孔中。

可选地，所述防转件背离所述固定件的一侧开设有安装槽，所述螺接件包括相互连接的第二插接部和第二安装部，所述第二插接部插设在所述防转件中，所述第二安装部位于所述安装槽中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的一种螺栓轴力测量试验装置，包括依次设置调节垫片、固定件、轴力传感器和防转组件，制动钳螺栓穿设在第一通孔、第二通孔和第三通孔中，且与防转组件螺接，调节垫片和固定件组装后的厚度之和等于制动钳螺栓的夹紧长度。利用本螺栓轴力测量试验装置，能够在正向开发制动钳螺栓的拧紧工艺时，可对制动钳螺栓的轴力进行评价和标定，从而制定合理的装配拧紧工艺。

附图说明

图1是本实用新型一种螺栓轴力测量试验装置的分解示意图；

图2是本实用新型一种螺栓轴力测量试验装置的剖视图；

图3是本实用新型一种螺栓轴力测量试验装置中防转件的示意图。

图中：

1、轴力传感器；11、第一通孔；12、定位槽；2、固定件；21、第二通孔；22、沉槽；23、第二连接孔；3、调节垫片；31、第三通孔；4、防转件；41、第一插接部；42、第一安装部；421、定位孔；422、第四连接孔；423、安装槽；5、螺接件；51、第二插接部；52、第二安装部；6、制动钳螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在正向开发制动钳螺栓的拧紧工艺时，为了便于对制动钳螺栓的轴力进行检测和标定，从而制定合理的装配拧紧工艺，如图1-图3所示，本实用新型提供一种螺栓轴力测量试验装置。本螺栓轴力测量试验装置包括轴力传感器1、固定件2、调节垫片3和防转组件。

其中，沿轴力传感器1的轴向于轴力传感器1上开设有第一通孔11；固定件2固定设置在轴力传感器1的一端，固定件2上开设有与第一通孔11相对的第二通孔21；调节垫片3设置在固定件2背离轴力传感器1的一侧，调节垫片3上开设有与第二通孔21相对的第三通孔31，调节垫片3与固定件2结合的厚度之和等于制动钳螺栓6的夹紧长度；防转组件设置在轴力传感器1背离固定件2的一侧，且穿设在第一通孔11中，制动钳螺栓6能够穿过第三通孔31、第二通孔21和第一通孔11与防转组件螺接。

在本实施例中，调节垫片3采用与量产的转向节相同的材料与工艺进行加工，而且调节垫片3和固定件2组装后的厚度之和等于制动钳螺栓6的夹紧长度，从而真实还原制动钳与转向节通过制动钳螺栓6进行连接的工况。利用本螺栓轴力测量试验装置，能够在正向开发制动钳螺栓6的拧紧工艺时，可对制动钳螺栓6的轴力进行评价和标定，从而制定合理的装配拧紧工艺。

可选地，固定件2朝向轴力传感器1的一侧凸设有定位部，轴力传感器1上开设有定位槽12，定位部位于定位槽12中。通过上述设置，能够快速对固定件2进行定位，从而便于固定件2的安装。

可选地，轴力传感器1上开设有第一连接孔，固定件2上开设有与第一连接孔相对的第二连接孔23，第一紧固件穿设在第二连接孔23和第一连接孔中。具体地，在本实施例中，第一紧固件为螺栓，第一连接孔为螺纹孔，第一紧固件穿过第二连接孔23与第一连接孔螺接，便于将固定件2固定安装到轴力传感器1上。

可选地，沿轴力传感器1的周向间隔开设有多个第一连接孔，沿固定件2的周向间隔开设有多个第二连接孔23，第二连接孔23与第一连接孔一一对应设置。通过上述设置，能够进一步提升固定件2与轴力传感器1连接的强度，保证固定件2稳定设置在轴力传感器1上。

可选地，固定件2背离轴力传感器1的一侧开设有沉槽22，调节垫片3位于沉槽22中。具体地，沉槽22为矩形沉槽，调节垫片3呈矩形。通过开设沉槽22，便于调节垫片3的安装和定位。而且在利用制动钳螺栓6进行紧固时，调节垫片3不会转动，从而保证紧固制动钳螺栓6顺利进行。

可选地，防转组件包括防转件4和螺接件5，防转件4穿设在第一通孔11中，螺接件5穿设在防转件4中，螺接件5上开设有螺纹孔，制动钳螺栓6能够与螺纹孔螺接。通过设置防转件4，能够在旋拧制动钳螺栓6时，防止螺接件5一同转动，从而导致无法有效旋紧制动钳螺栓6。通过设置螺接件5，能够与制动钳螺栓6螺接，从而真实模拟制动钳螺栓6对制动钳与转向节的连接，能够保证测试结果的准确性。在对不同型号的制动钳螺栓6进行检测时，只需要更换不同的螺接件5即可，从而提升本螺栓轴力测量试验装置的适用范围。

可选地，轴力传感器1背离固定件2的一侧开设有安装孔，安装孔与第一通孔11同轴线设置，防转件4包括同轴线设置且相互连接的第一插接部41和第一安装部42，第一插接部41位于第一通孔11中，第一安装部42位于安装孔中。在本实施例中，安装孔与第一通孔11形成阶梯孔，而且安装孔的直径大于第一通孔11的直径。通过开设安装孔，便于防转件4的安装与固定。

可选地，第一通孔11与安装孔之间的过渡面上凸设有定位销，第一安装部42上开设有与定位销配合的定位孔421。通过设置定位销，便于防转件4固定设置在轴力传感器1上，而且能够有效起到防转的作用。

可选地，第一通孔11与安装孔之间的过渡面上开设有第三连接孔，第一安装部42上开设有与第三连接孔相对的第四连接孔422，第二紧固件穿设在第三连接孔和第四连接孔422中。具体地，第二紧固件为螺栓，利用第二紧固件将防转件4与轴力传感器1固定在一起，从而提升连接强度。

可选地，防转件4背离固定件2的一侧开设有安装槽423，螺接件5包括相互连接的第二插接部51和第二安装部52，第二插接部51插设在防转件4中，第二安装部52位于安装槽423中。具体地，第二安装部52呈矩形，安装槽423为矩形槽。通过上述设置，当螺接件5安装到防转件4上后，在制动钳螺栓6与螺接件5螺接时，螺接件5不会转动，从而保证制动钳螺栓6能快速旋紧。

可选地，螺栓轴力测量试验装置还包括轴力分析系统，轴力分析系统与轴力传感器1电连接。通过电动拧紧枪拧紧制动钳螺栓6，轴力传感器1输出的数据信号通过轴力分析系统采集记录，输出扭矩-轴力-角度关系曲线，通过输出的曲线，可以分析和制定制动钳螺栓6的拧紧工艺。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，包括：

轴力传感器(1)，沿所述轴力传感器(1)的轴向于所述轴力传感器(1)上开设有第一通孔(11)；

固定件(2)，固定设置在所述轴力传感器(1)的一端，所述固定件(2)上开设有与所述第一通孔(11)相对的第二通孔(21)；

调节垫片(3)，所述调节垫片(3)设置在所述固定件(2)背离所述轴力传感器(1)的一侧，所述调节垫片(3)上开设有与所述第二通孔(21)相对的第三通孔(31)，所述调节垫片(3)与所述固定件(2)结合的厚度之和等于制动钳螺栓(6)的夹紧长度；

防转组件，所述防转组件设置在所述轴力传感器(1)背离所述固定件(2)的一侧，且穿设在所述第一通孔(11)中，所述制动钳螺栓(6)能够穿过所述第三通孔(31)、所述第二通孔(21)和所述第一通孔(11)与所述防转组件螺接。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述固定件(2)朝向所述轴力传感器(1)的一侧凸设有定位部，所述轴力传感器(1)上开设有定位槽(12)，所述定位部位于所述定位槽(12)中。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述轴力传感器(1)上开设有第一连接孔，所述固定件(2)上开设有与所述第一连接孔相对的第二连接孔(23)，第一紧固件穿设在所述第二连接孔(23)和所述第一连接孔中。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，沿所述轴力传感器(1)的周向间隔开设有多个所述第一连接孔，沿所述固定件(2)的周向间隔开设有多个所述第二连接孔(23)，所述第二连接孔(23)与所述第一连接孔一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述固定件(2)背离所述轴力传感器(1)的一侧开设有沉槽(22)，所述调节垫片(3)位于所述沉槽(22)中。

6.根据权利要求1所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述防转组件包括防转件(4)和螺接件(5)，所述防转件(4)穿设在所述第一通孔(11)中，所述螺接件(5)穿设在所述防转件(4)中，所述螺接件(5)上开设有螺纹孔，所述制动钳螺栓(6)能够与所述螺纹孔螺接。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述轴力传感器(1)背离所述固定件(2)的一侧开设有安装孔，所述安装孔与所述第一通孔(11)同轴线设置，所述防转件(4)包括同轴线设置且相互连接的第一插接部(41)和第一安装部(42)，所述第一插接部(41)位于所述第一通孔(11)中，所述第一安装部(42)位于所述安装孔中。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述第一通孔(11)与所述安装孔之间的过渡面上凸设有定位销，所述第一安装部(42)上开设有与所述定位销配合的定位孔(421)。

9.根据权利要求7所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述第一通孔(11)与所述安装孔之间的过渡面上开设有第三连接孔，所述第一安装部(42)上开设有与所述第三连接孔相对的第四连接孔(422)，第二紧固件穿设在所述第三连接孔和所述第四连接孔(422)中。

10.根据权利要求6所述的一种螺栓轴力测量试验装置，其特征在于，所述防转件(4)背离所述固定件(2)的一侧开设有安装槽(423)，所述螺接件(5)包括相互连接的第二插接部(51)和第二安装部(52)，所述第二插接部(51)插设在所述防转件(4)中，所述第二安装部(52)位于所述安装槽(423)中。

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