CN215572796U - 一种球头螺栓位移检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种球头螺栓位移检测装置,包括基板,所述基板上依次设有位移传感器、螺栓安装座和液压缸。所述液压缸的输出端连接有导向轴,能够根据球头螺栓和液压缸的规格标准或者实际需要进行相应的更换。所述螺栓安装座用以装配固定球头螺栓,所述导向轴正抵球头螺栓一侧,所述位移传感器的检测端正抵球头螺栓另一侧,能够检测到螺栓球头在受到推力发生变形时的位移情况。与现有技术相比,本实用新型能够精确检测出球头螺栓的位移应变等情况,且能够适应不同尺寸规格的球头螺栓,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件检测技术领域,具体涉及一种球头螺栓位移检测装置。
背景技术
螺栓是一种常见与螺母配合使用的紧固件,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品。船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓。比如数码产品上面要用到精密螺栓。DVD,照相机、眼镜、钟表、电子等需使用微型螺栓。电视、电气制品、乐器、家具等用一般螺栓。至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺栓。交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺栓并用。螺栓在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺栓永远重要。
传动用螺栓是螺栓中一种十分重要的种类,传动用螺栓是一侧固定在固定物上,另一侧以球或半球或其他形态形成以实现传动的螺栓,球头螺栓是极具代表性的一种传动用螺栓。对球头螺栓强度测试是螺栓生产制造中必要的一个步骤。目前对螺栓轴力强度的方式主要是通过人工目视的方式检测是否出现缺陷和裂纹来排除不良品,这种检测方法存在不少的问题:
(一)首先传统的人工目视检测方式太过于单一,无法真正检测出螺栓的位移应变等情况,只是针对螺栓的表面进行简单的观察。
(二)其次对于不同尺寸的螺栓,人工观察的方法合格率不高,对于一些小尺寸的螺栓检查不够细致。
因此,基于以上现有技术中的一些情况,本申请进行了进一步的设计和改进。
实用新型内容
针对以上现有技术中的不足,本实用新型提出了一种球头螺栓位移检测装置,能够精确检测出球头螺栓的位移应变等情况,且能够适应不同尺寸规格的球头螺栓,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。
一种球头螺栓位移检测装置,包括基板,所述基板上依次设有位移传感器、螺栓安装座和液压缸。所述液压缸的输出端连接有导向轴,能够根据球头螺栓和液压缸的规格标准或者实际需要进行相应的更换。
所述螺栓安装座用以装配固定球头螺栓,所述导向轴正抵球头螺栓一侧,所述位移传感器的检测端正抵球头螺栓另一侧,能够检测到螺栓球头在受到推力发生变形时的位移情况。
一种优选的实施方案中,所述基板上设有第一固定架,所述第一固定架上装配有连接柱,所述液压缸与连接柱连接,方便根据实际需要更换液压缸。
一种优选的实施方案中,所述基板上设有第二固定架,所述液压缸装配在第二固定架上,结构稳固,有利于液压缸运转的稳定。
一种优选的实施方案中,所述基板上设有滑动导向架,所述导向轴装配在滑动导向架上,有利于保持导向轴工作时轴线的稳定,防止因端部下坠使球头螺栓的受力方向改变而导致检测数据有误。
一种优选的实施方案中,所述基板上设有固定座,所述固定座上连接有对称分布的转动杆,所述位移传感器装配在转动杆之间,方便根据不同规格型号的球头螺栓相对应地调节位移传感器的高度。
一种优选的实施方案中,所述螺栓安装座上表面设有安装孔,用以装配固定球头螺栓,固定稳定可靠。
一种优选的实施方案中,所述安装孔的底部设有超声波传感器,能够在推动过程中检测到球头螺栓的应变等情况,结合位移传感器的数据进一步提高检测结果的精确度。
一种优选的实施方案中,所述液压缸的尾部连接有力传感器,能够直接测得推力的大小。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:能够精确检测出球头螺栓的位移应变情况,且能够适应不同尺寸规格的球头螺栓,实用性强。
附图说明
图1为本申请的立体示意图。
图2为本申请的平面示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为螺栓安装座的平面剖视图。
图中标记:
1-基板;11-第一固定架;111-连接柱;12-第二固定架;13-滑动导向架;14-固定座;141-转动杆;
2-位移传感器;
3-螺栓安装座;31-安装孔;32-超声波传感器;
4-液压缸;41-导向轴;42-力传感器;
5-球头螺栓。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
以下实施方式中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件,以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语:中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语:第一、第二等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语:安装、相连、连接等应做广义理解,本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
参照图1至图4。
一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,包括基板1。所述基板1上设有第一固定架11,所述第一固定架11上装配有连接柱111,所述连接柱111连接有液压缸4,连接柱111的设计是为了方便根据实际需要更换液压缸4。所述基板1上设有第二固定架12,所述液压缸4装配在第二固定架12上,结构稳固,有利于液压缸4运转的稳定。所述液压缸4的输出端连接有导向轴41,能够根据球头螺栓5和液压缸4的规格标准或者实际需要进行相应的更换。所述基板1上设有滑动导向架13,所述导向轴41装配在滑动导向架13上,有利于保持导向轴41工作时轴线的稳定,防止因端部下坠使球头螺栓5的受力方向改变而导致检测数据有误。所述液压缸4的尾部连接有力传感器42,能够直接测得推力的大小。
所述基板1上设有固定座14,所述固定座14上连接有对称分布的转动杆141,所述位移传感器2装配在转动杆141之间,方便根据不同规格型号的球头螺栓5相对应地调节位移传感器2的高度。所述螺栓安装座3用以装配固定球头螺栓5,所述导向轴41正抵球头螺栓5一侧,所述位移传感器2的检测端正抵球头螺栓5另一侧,能够检测到螺栓球头在受到推力发生变形时的位移情况。
具体的,本申请中,所述螺栓安装座3上表面设有安装孔31,用以装配固定球头螺栓5,固定稳定可靠。所述安装孔31的底部设有超声波传感器32,当球头螺栓5装配在安装孔31中时,超声波传感器32贴合在球头螺栓5杆部上,能够在推动过程中检测到球头螺栓5的应变等情况,结合位移传感器2的数据进一步提高检测结果的精确度。
工作原理:利用液压缸4的推力推动球头螺栓5的球头使得球头螺栓5位移,以此检测计算得到球头螺栓5强度的数据。检测过程中,位移传感器2的检测头的轴线与球头螺栓5的球头中心以及导向轴41的轴心处于同一轴线平面,因此当球头螺栓5在推力作用下发生断裂出现裂纹时,位移传感器2能及时接收到球头螺栓5的球头的位移数据,同时超声波传感器32在推动过程中对球头螺栓5内部进行探伤检测。将位移数据和超声波检测数据结合能够得出更加精确的检测数据,并能以此计算能够获得球头螺栓5的强度的数据。
本实用新型提出的一种球头螺栓位移检测装置,能够精确检测出球头螺栓5的位移应变等情况,且能够适应不同尺寸规格的球头螺栓5,实用性强。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,包括基板 (1),所述基板 (1)上依次设有位移传感器(2)、螺栓安装座(3)和液压缸(4);所述液压缸(4)的输出端连接有导向轴(41);
所述螺栓安装座(3)用以装配固定球头螺栓(5),所述导向轴(41)正抵球头螺栓(5)一侧,所述位移传感器(2)的检测端正抵球头螺栓(5)另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,所述基板 (1)上设有第一固定架(11),所述第一固定架(11)上装配有连接柱(111),所述液压缸(4)与连接柱(111)连接。
3.根据权利要求1所述的一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,所述基板 (1)上设有第二固定架(12),所述液压缸(4)装配在第二固定架(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,所述基板 (1)上设有滑动导向架(13),所述导向轴(41)装配在滑动导向架(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,所述基板 (1)上设有固定座(14),所述固定座(14)上连接有对称分布的转动杆(141),所述位移传感器(2)装配在转动杆(141)之间。
6.根据权利要求1所述的一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,所述螺栓安装座(3)上表面设有安装孔(31),用以装配固定球头螺栓(5)。
7.根据权利要求6所述的一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,所述安装孔(31)的底部设有超声波传感器(32)。
8.根据权利要求1所述的一种球头螺栓位移检测装置,其特征在于,所述液压缸(4)的尾部连接有力传感器(42)。
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