CN216746227U - 一种核燃料板元件宽度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核燃料板元件宽度检测装置，包括检测装置机架、元件检测大理石台、元件传输组件、传感器轨道组件和元件两侧扫描组件组成，元件检测大理石台固定设置于检测装置机架的上端，元件传输组件设置于元件检测大理石台的上端面，元件传输组件上放置板型核燃料元件，传感器轨道组件设置于元件传输组件的上方，元件两侧扫描组件与传感器轨道组件的驱动端连接，且元件两侧扫描组件位于板型核燃料元件的两侧。本实用新型能够自动传送板型核燃料元件，且通过扫描电子器件对元件两侧进行扫描检测，从而准确测量核燃料的宽度，且无需人工操作，不仅降低人工操作强度，且保证检测准确，不易损伤核燃料元件，使用方便，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核燃料元件检测装置，尤其涉及一种核燃料板元件宽度检测装置。
背景技术
核燃料元件，反应堆内以核燃料作为主要成分的结构上独立的最小构件。泛指核反应堆内具有独立结构的燃料使用单元。包括从单一的圆柱状短棒到结构复杂的大组件。通常指由燃料芯体和包壳组成的燃料单元，如燃料棒、燃料板和燃料球。核燃料元件是核燃料产业的最终产品，是核电站的能量源泉，也是核反应堆的核心部件。现有技术中，对于板型的核燃料元件的宽度检测采用人工检测，检测长度不够准确，且需要对核燃料元件进行移动、接触测量等操作，容易损伤核燃料元件，而且操作繁琐，导致工作量大，消耗人力大，并且测量数据也不精确，因此，存在改进空间。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种核燃料板元件宽度检测装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
本实用新型包括检测装置机架、元件检测大理石台、元件传输组件、传感器轨道组件和元件两侧扫描组件组成，所述元件检测大理石台固定设置于所述检测装置机架的上端，所述元件传输组件设置于所述元件检测大理石台的上端面，所述元件传输组件上放置板型核燃料元件，所述传感器轨道组件设置于所述元件传输组件的上方，所述元件两侧扫描组件与所述传感器轨道组件的驱动端连接，且所述元件两侧扫描组件位于板型核燃料元件的两侧。
进一步，所述元件传输组件由传输辊轴支架、元件传输辊轴和传输辊轴驱动电机组成，所述传输辊轴支架为两条，两条所述传输辊轴支架固定设置于所述元件检测大理石台的上端面，两条所述传输辊轴支架之间设置有多个所述元件传输辊轴，多个所述元件传输辊轴通过所述传输辊轴驱动电机驱动转动，所述板型核燃料元件位于所述元件传输辊轴上，所述元件传输辊轴的上方设置所述传感器轨道组件，所述元件传输辊轴的两侧设置所述元件两侧扫描组件。
进一步，所述传感器轨道组件由宽度扫描装置安装梁、宽度扫描装置滑轨、滑轨驱动电机组成，所述宽度扫描装置安装梁固定于所述元件检测大理石台上，并位于所述元件传输辊轴的上方，所述宽度扫描装置滑轨设置于所述宽度扫描装置安装梁上，所述元件两侧扫描组件与所述宽度扫描装置滑轨滑动连接，所述宽度扫描装置滑轨的驱动端与所述滑轨驱动电机的转轴连接，所述滑轨驱动电机驱动所述元件两侧扫描组件在所述宽度扫描装置滑轨上滑动。
进一步，所述元件两侧扫描组件由宽度扫描装置移动架和宽度扫描装置组成，所述宽度扫描装置移动架的上端与所述宽度扫描装置滑轨滑动连接，所述宽度扫描装置移动架的下端位于所述元件传输辊轴的两侧，所述宽度扫描装置为两个，两个所述宽度扫描装置分别设置于所述宽度扫描装置移动架的下端，并位于所述元件传输辊轴上方的两侧。
作为改进，所述宽度扫描装置安装梁的下端面设置有元件导向组件，所述元件导向组件位于板型核燃料元件的两侧。
具体地，所述元件导向组件由导向轮位置控制气缸、导向轮安装支架和元件传输导向轮组成，所述导向轮位置控制气缸固定于所述宽度扫描装置安装梁的下端面，所述导向轮位置控制气缸的伸缩端与所述导向轮安装支架的上端固定连接，所述导向轮安装支架的下端与所述元件传输导向轮转动连接，所述元件传输导向轮靠近所述板型核燃料元件的侧边。
作为改进，所述元件传输组件的两端还设置有元件长度检测装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型是一种核燃料板元件宽度检测装置，与现有技术相比，本实用新型能够自动传送板型核燃料元件，且通过扫描电子器件对元件两侧进行扫描检测，从而准确测量核燃料的宽度，且无需人工操作，不仅降低人工操作强度，且保证检测准确，不易损伤核燃料元件，使用方便，提高工作效率，具有推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型图2中A部分局部放大图；
图4是本实用新型的应用状态结构示意图。
图中：检测装置机架1、元件检测大理石台2、传输辊轴支架3、元件传输辊轴4、传输辊轴驱动电机5、宽度扫描装置安装梁6、宽度扫描装置滑轨7、滑轨驱动电机8、宽度扫描装置移动架9、宽度扫描装置10、导向轮位置控制气缸11、导向轮安装支架12、元件传输导向轮13、板型核燃料元件14、元件长度检测装置15、元件表面缺陷检测组件16、元件表面粗糙度扫描组件17。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1-4所示：本实用新型包括检测装置机架1、元件检测大理石台2、元件传输组件、传感器轨道组件和元件两侧扫描组件组成，所述元件检测大理石台2固定设置于所述检测装置机架1的上端，所述元件传输组件设置于所述元件检测大理石台2的上端面，所述元件传输组件上放置板型核燃料元件14，所述传感器轨道组件设置于所述元件传输组件的上方，所述元件两侧扫描组件与所述传感器轨道组件的驱动端连接，且所述元件两侧扫描组件位于板型核燃料元件14的两侧。
进一步，所述元件传输组件由传输辊轴支架3、元件传输辊轴4和传输辊轴驱动电机5组成，所述传输辊轴支架3为两条，两条所述传输辊轴支架3固定设置于所述元件检测大理石台2的上端面，两条所述传输辊轴支架3之间设置有多个所述元件传输辊轴4，多个所述元件传输辊轴4通过所述传输辊轴驱动电机5驱动转动，所述板型核燃料元件14位于所述元件传输辊轴4上，所述元件传输辊轴4的上方设置所述传感器轨道组件，所述元件传输辊轴4的两侧设置所述元件两侧扫描组件。
进一步，所述传感器轨道组件由宽度扫描装置安装梁6、宽度扫描装置滑轨7、滑轨驱动电机8组成，所述宽度扫描装置安装梁6固定于所述元件检测大理石台2上，并位于所述元件传输辊轴4的上方，所述宽度扫描装置滑轨7设置于所述宽度扫描装置安装梁6上，所述元件两侧扫描组件与所述宽度扫描装置滑轨7滑动连接，所述宽度扫描装置滑轨7的驱动端与所述滑轨驱动电机8的转轴连接，所述滑轨驱动电机8驱动所述元件两侧扫描组件在所述宽度扫描装置滑轨7上滑动。
进一步，所述元件两侧扫描组件由宽度扫描装置移动架9和宽度扫描装置10组成，所述宽度扫描装置移动架9的上端与所述宽度扫描装置滑轨7滑动连接，所述宽度扫描装置移动架9的下端位于所述元件传输辊轴4的两侧，所述宽度扫描装置10为两个，两个所述宽度扫描装置10分别设置于所述宽度扫描装置移动架9的下端，并位于所述元件传输辊轴4上方的两侧。
作为改进，所述宽度扫描装置安装梁6的下端面设置有元件导向组件，所述元件导向组件位于板型核燃料元件14的两侧。
具体地，所述元件导向组件由导向轮位置控制气缸11、导向轮安装支架12和元件传输导向轮13组成，所述导向轮位置控制气缸11固定于所述宽度扫描装置安装梁6的下端面，所述导向轮位置控制气缸11的伸缩端与所述导向轮安装支架12的上端固定连接，所述导向轮安装支架12的下端与所述元件传输导向轮13转动连接，所述元件传输导向轮13靠近所述板型核燃料元件14的侧边。
作为改进，所述元件传输组件的两端还设置有元件长度检测装置15。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型使用时，通过元件表面缺陷检测组件16对板型核燃料元件14的上下表面进行图像采集，元件表面缺陷检测组件16采集完毕后板型核燃料元件14传输至元件传输辊轴4上，元件传输辊轴4将板型核燃料元件14传输至中间位置时，传输辊轴驱动电机5停止驱动元件传输辊轴4转动，启动滑轨驱动电机8驱动宽度扫描装置滑轨7带动宽度扫描装置移动架9在宽度扫描装置安装梁6上移动，从而使得宽度扫描装置移动架9带动宽度扫描装置10沿板型核燃料元件14的两侧进行扫描，检测板型核燃料元件14的宽度，在板型核燃料元件14移动时可能出现偏移，因此通过元件传输导向轮13靠近所述板型核燃料元件14保持板型核燃料元件14在移动过程中不偏离，导向轮位置控制气缸11能够带动导向轮安装支架12和元件传输导向轮13水平移动调整导向的宽度，导向轮位置控制气缸11还能够带动导向轮安装支架12翻转，传输元件时导向轮位置控制气缸11带动导向轮安装支架12向下翻转将元件传输导向轮13摆动到板型核燃料元件14的两侧，防止板型核燃料元件14跑偏，板型核燃料元件14传输到检测位置后，导向轮位置控制气缸11带动导向轮安装支架12向上翻转将元件传输导向轮13摆动到板型核燃料元件14的两侧上方，以免元件传输导向轮13挡在两侧的宽度扫描装置10中间，从而实现适应不同宽度的板型核燃料元件14或板型核燃料元件14偏离时修正移动方向，当宽度检测完毕后，还可以通过元件长度检测装置15进行长度的扫描，扫描完毕后传输至元件表面粗糙度扫描组件17进行表面粗糙度的扫描、分拣等工序，从而完成检测。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种核燃料板元件宽度检测装置，其特征在于：包括检测装置机架(1)、元件检测大理石台(2)、元件传输组件、传感器轨道组件和元件两侧扫描组件组成，所述元件检测大理石台(2)固定设置于所述检测装置机架(1)的上端，所述元件传输组件设置于所述元件检测大理石台(2)的上端面，所述元件传输组件上放置板型核燃料元件(14)，所述传感器轨道组件设置于所述元件传输组件的上方，所述元件两侧扫描组件与所述传感器轨道组件的驱动端连接，且所述元件两侧扫描组件位于板型核燃料元件(14)的两侧。
2.根据权利要求1所述的核燃料板元件宽度检测装置，其特征在于：所述元件传输组件由传输辊轴支架(3)、元件传输辊轴(4)和传输辊轴驱动电机(5)组成，所述传输辊轴支架(3)为两条，两条所述传输辊轴支架(3)固定设置于所述元件检测大理石台(2)的上端面，两条所述传输辊轴支架(3)之间设置有多个所述元件传输辊轴(4)，多个所述元件传输辊轴(4)通过所述传输辊轴驱动电机(5)驱动转动，所述板型核燃料元件(14)位于所述元件传输辊轴(4)上，所述元件传输辊轴(4)的上方设置所述传感器轨道组件，所述元件传输辊轴(4)的两侧设置所述元件两侧扫描组件。
3.根据权利要求2所述的核燃料板元件宽度检测装置，其特征在于：所述传感器轨道组件由宽度扫描装置安装梁(6)、宽度扫描装置滑轨(7)、滑轨驱动电机(8)组成，所述宽度扫描装置安装梁(6)固定于所述元件检测大理石台(2)上，并位于所述元件传输辊轴(4)的上方，所述宽度扫描装置滑轨(7)设置于所述宽度扫描装置安装梁(6)上，所述元件两侧扫描组件与所述宽度扫描装置滑轨(7)滑动连接，所述宽度扫描装置滑轨(7)的驱动端与所述滑轨驱动电机(8)的转轴连接，所述滑轨驱动电机(8)驱动所述元件两侧扫描组件在所述宽度扫描装置滑轨(7)上滑动。
4.根据权利要求3所述的核燃料板元件宽度检测装置，其特征在于：所述元件两侧扫描组件由宽度扫描装置移动架(9)和宽度扫描装置(10)组成，所述宽度扫描装置移动架(9)的上端与所述宽度扫描装置滑轨(7)滑动连接，所述宽度扫描装置移动架(9)的下端位于所述元件传输辊轴(4)的两侧，所述宽度扫描装置(10)为两个，两个所述宽度扫描装置(10)分别设置于所述宽度扫描装置移动架(9)的下端，并位于所述元件传输辊轴(4)上方的两侧。
5.根据权利要求3所述的核燃料板元件宽度检测装置，其特征在于：所述宽度扫描装置安装梁(6)的下端面设置有元件导向组件，所述元件导向组件位于板型核燃料元件(14)的两侧。
6.根据权利要求5所述的核燃料板元件宽度检测装置，其特征在于：所述元件导向组件由导向轮位置控制气缸(11)、导向轮安装支架(12)和元件传输导向轮(13)组成，所述导向轮位置控制气缸(11)固定于所述宽度扫描装置安装梁(6)的下端面，所述导向轮位置控制气缸(11)的伸缩端与所述导向轮安装支架(12)的上端固定连接，所述导向轮安装支架(12)的下端与所述元件传输导向轮(13)转动连接，所述元件传输导向轮(13)靠近所述板型核燃料元件(14)的侧边。
7.根据权利要求1所述的核燃料板元件宽度检测装置，其特征在于：所述元件传输组件的两端还设置有元件长度检测装置(15)。
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| CN202220153285.2U CN216746227U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种核燃料板元件宽度检测装置 |
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