CN216745564U - 一种冷却塔余热回收利用装置 - Google Patents

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辛苑
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Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔余热回收利用装置,包括冷却塔主体,所述冷却塔主体内部接近上端处固定安装有一号导热管,所述一号导热管下方固定安装有二号导热管,所述二号导热管下方固定安装有三号导热管,所述三号导热管下方固定安装有四号导热管,所述冷却塔主体内部接近下端处固定安装有五号导热管,所述冷却塔主体内部表面位于所述一号导热管上方固定安装有排气机构,所述冷却塔主体表面开设有进气孔。本实用新型所述的一种冷却塔余热回收利用装置,能够将冷却塔内部的凝结水携带的热量得到回收利用,且在冷却塔的排气机构将部分携带热量的水蒸气导出外界时,将水蒸气中的热量回收利用,使冷却塔更利于节能减排。

Description

一种冷却塔余热回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收装置领域,特别涉及一种冷却塔余热回收利用装置。
背景技术
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在工业生产中影响着生产的成本以及效率,冷却塔的冷却方法是将热水喷洒至散热材表面,通过与移动空气相接触,此时热水与冷空气之间产生热交换作用,部分热水被蒸发,其蒸发潜热被排放至空气中,最后经冷却后的水落入水槽内,余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源;现有的冷却塔在使用时仍存在一定的弊端,冷却塔内部凝结的水直接排往外界,不能使水中携带的热量得到回收利用,且冷却塔的排气机构将部分携带热量的水蒸气导出外界,不能将水蒸气中的热量回收利用,不利于节能减排。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冷却塔余热回收利用装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种冷却塔余热回收利用装置,包括冷却塔主体,所述冷却塔主体内部接近上端处固定安装有一号导热管,所述一号导热管下方固定安装有二号导热管,所述二号导热管下方固定安装有三号导热管,所述三号导热管下方固定安装有四号导热管,所述冷却塔主体内部接近下端处固定安装有五号导热管。
优选的,所述冷却塔主体内部表面位于所述一号导热管上方固定安装有排气机构,所述冷却塔主体表面开设有进气孔,所述冷却塔主体表面接近下端处固定嵌入安装有主排水管。
优选的,所述冷却塔主体内部固定安装有主进水管,所述主进水管一端贯穿所述冷却塔主体外侧表面,所述冷却塔主体内部固定安装有冷凝层。
优选的,所述一号导热管一端固定安装有一号进水管,所述一号进水管贯穿所述冷却塔主体外侧表面,所述四号导热管一端固定安装有一号出水管,所述一号出水管贯穿所述冷却塔主体外侧表面。
优选的,所述一号导热管、二号导热管、三号导热管和所述四号导热管均通过连接管固定连接,所述一号导热管、二号导热管、三号导热管、四号导热管和所述五号导热管外侧表面均固定安装有导热片。
优选的,所述五号导热管一端固定安装有二号进水管,所述五号导热管另一端固定安装有二号出水管,所述二号进水管和所述二号出水管均贯穿所述冷却塔主体外侧表面,所述冷却塔主体内部表面位于所述五号导热管下方固定安装有隔板,所述隔板表面开设有通孔,所述二号出水管贯穿所述隔板,且与所述隔板固定连接,所述五号导热管和所述隔板的数量均为三个。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,排气机构将水蒸气往冷却塔主体上方排出,外界水通过一号进水管进入一号导热管,然后流过二号导热管、三号导热管和四号导热管,最后通过一号出水管排出外界,水蒸气先经过四号导热管,被四号导热管初步吸收热量,随后逐层被吸收热量,最后经过一号导热管,同时水从上往下走,使得四个导热管内部的温度不同,越往下其内部的温度越高,从而将水蒸气中的热量被充分利用,避免导热管内部的温度与水蒸气的温度相同时,无法进行热能传递,从而在排气机构将部分携带热量的水蒸气导出外界时,将水蒸气中的热量回收利用,使冷却塔主体更利于节能减排,被冷凝层凝结的水珠滴落到第一层隔板上方,被第一层五号导热管初步吸收热量,然后通过通孔逐层滴落到第三层隔板上方,三个五号导热管将水中的热量分三次吸收,使水中的热量被充分利用,导热片加快热能的传导,提高热能转化效率,使冷却塔内部的凝结水携带的热量得到回收利用。
附图说明
图1为本实用新型一种冷却塔余热回收利用装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种冷却塔余热回收利用装置的剖面展开视图;
图3为本实用新型一种冷却塔余热回收利用装置的一号导热管与四号导热管连接处结构拆分视图;
图4为本实用新型一种冷却塔余热回收利用装置的五号导热管与隔板结构拆分视图。
图中:1、冷却塔主体;101、进气孔;102、主排水管;103、排气机构;104、主进水管;105、冷凝层;2、一号导热管;201、二号导热管;202、三号导热管;203、四号导热管;204、导热片;205、连接管;206、一号进水管;207、一号出水管;3、五号导热管;301、二号进水管;302、二号出水管;303、隔板;304、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1-4所示,一种冷却塔余热回收利用装置,包括冷却塔主体1,冷却塔主体1内部接近上端处固定安装有一号导热管2,一号导热管2下方固定安装有二号导热管201,二号导热管201下方固定安装有三号导热管202,三号导热管202下方固定安装有四号导热管203,冷却塔主体1内部接近下端处固定安装有五号导热管3;
冷却塔主体1内部表面位于一号导热管2上方固定安装有排气机构103,冷却塔主体1表面开设有进气孔101,冷却塔主体1表面接近下端处固定嵌入安装有主排水管102;冷却塔主体1内部固定安装有主进水管104,主进水管104一端贯穿冷却塔主体1外侧表面,冷却塔主体1内部固定安装有冷凝层105;一号导热管2一端固定安装有一号进水管206,一号进水管206贯穿冷却塔主体1外侧表面,四号导热管203一端固定安装有一号出水管207,一号出水管207贯穿冷却塔主体1外侧表面;一号导热管2、二号导热管201、三号导热管202和四号导热管203均通过连接管205固定连接,一号导热管2、二号导热管201、三号导热管202、四号导热管203和五号导热管3外侧表面均固定安装有导热片204;五号导热管3一端固定安装有二号进水管301,五号导热管3另一端固定安装有二号出水管302,二号进水管301和二号出水管302均贯穿冷却塔主体1外侧表面,冷却塔主体1内部表面位于五号导热管3下方固定安装有隔板303,隔板303表面开设有通孔304,二号出水管302贯穿隔板303,且与隔板303固定连接,五号导热管3和隔板303的数量均为三个,外界水通过一号进水管206进入一号导热管2,然后流过二号导热管201、三号导热管202和四号导热管203,最后通过一号出水管207排出外界,水蒸气先经过四号导热管203,被四号导热管203初步吸收热量,随后逐层被吸收热量,最后经过一号导热管2,同时水从上往下走,使得四个导热管内部的温度不同,越往下其内部的温度越高,从而将水蒸气中的热量被充分利用,避免导热管内部的温度与水蒸气的温度相同时,无法进行热能传递,从而在排气机构103将部分携带热量的水蒸气导出外界时,将水蒸气中的热量回收利用,使冷却塔主体1更利于节能减排,三个五号导热管3将水中的热量分三次吸收,使水中的热量被充分利用,导热片204加快热能的传导,提高热能转化效率,使冷却塔内部的凝结水携带的热量得到回收利用。
实施例二:
需要说明的是,本实用新型为一种冷却塔余热回收利用装置,在使用时,排气机构103将水蒸气往冷却塔主体1上方排出,外界水通过一号进水管206进入一号导热管2,然后流过二号导热管201、三号导热管202和四号导热管203,最后通过一号出水管207排出外界,水蒸气先经过四号导热管203,被四号导热管203初步吸收热量,随后逐层被吸收热量,最后经过一号导热管2,同时水从上往下走,使得四个导热管内部的温度不同,越往下其内部的温度越高,从而将水蒸气中的热量被充分利用,避免导热管内部的温度与水蒸气的温度相同时,无法进行热能传递,从而在排气机构103将部分携带热量的水蒸气导出外界时,将水蒸气中的热量回收利用,使冷却塔主体1更利于节能减排,被冷凝层105凝结的水珠滴落到第一层隔板303上方,被第一层五号导热管3初步吸收热量,然后通过通孔304逐层滴落到第三层隔板303上方,三个五号导热管3将水中的热量分三次吸收,使水中的热量被充分利用,导热片204加快热能的传导,提高热能转化效率,使冷却塔内部的凝结水携带的热量得到回收利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冷却塔余热回收利用装置,其特征在于:包括冷却塔主体(1),所述冷却塔主体(1)内部接近上端处固定安装有一号导热管(2),所述一号导热管(2)下方固定安装有二号导热管(201),所述二号导热管(201)下方固定安装有三号导热管(202),所述三号导热管(202)下方固定安装有四号导热管(203),所述冷却塔主体(1)内部接近下端处固定安装有五号导热管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔余热回收利用装置,其特征在于:所述冷却塔主体(1)内部表面位于所述一号导热管(2)上方固定安装有排气机构(103),所述冷却塔主体(1)表面开设有进气孔(101),所述冷却塔主体(1)表面接近下端处固定嵌入安装有主排水管(102)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却塔余热回收利用装置,其特征在于:所述冷却塔主体(1)内部固定安装有主进水管(104),所述主进水管(104)一端贯穿所述冷却塔主体(1)外侧表面,所述冷却塔主体(1)内部固定安装有冷凝层(105)。
4.根据权利要求3所述的一种冷却塔余热回收利用装置,其特征在于:所述一号导热管(2)一端固定安装有一号进水管(206),所述一号进水管(206)贯穿所述冷却塔主体(1)外侧表面,所述四号导热管(203)一端固定安装有一号出水管(207),所述一号出水管(207)贯穿所述冷却塔主体(1)外侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种冷却塔余热回收利用装置,其特征在于:所述一号导热管(2)、二号导热管(201)、三号导热管(202)和所述四号导热管(203)均通过连接管(205)固定连接,所述一号导热管(2)、二号导热管(201)、三号导热管(202)、四号导热管(203)和所述五号导热管(3)外侧表面均固定安装有导热片(204)。
6.根据权利要求5所述的一种冷却塔余热回收利用装置,其特征在于:所述五号导热管(3)一端固定安装有二号进水管(301),所述五号导热管(3)另一端固定安装有二号出水管(302),所述二号进水管(301)和所述二号出水管(302)均贯穿所述冷却塔主体(1)外侧表面,所述冷却塔主体(1)内部表面位于所述五号导热管(3)下方固定安装有隔板(303),所述隔板(303)表面开设有通孔(304),所述二号出水管(302)贯穿所述隔板(303),且与所述隔板(303)固定连接,所述五号导热管(3)和所述隔板(303)的数量均为三个。
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