CN213146609U - 一种喷淋式烟气降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷淋式烟气降温系统，包括喷淋冷却降温塔，还包括冷却塔，喷淋冷却降温塔的降温塔排水管通过外循环泵连接至冷却塔的冷却塔进水管，冷却塔的冷却塔出水管通过喷淋循环泵连接至降温塔总进水管，降温塔总进水管与冷却塔出水管之间设有加药装置，喷淋冷却降温塔和冷却塔的底部均设有溢流管。本实用新型中的锅炉排放的高温尾气进入喷淋冷却降温塔内进行尾气的降温，高温尾气温度降低，冷却水温度升高，温度升高后的废弃冷却水通过外循环泵从降温塔排水管泵入冷却塔进水管，废弃的冷却水在冷却塔内再次进行降温，从冷却塔出水管中排出，通过加药装置进行处理，再次进入喷淋冷却降温塔实现再次利用。
Description
技术领域
本实用新型是一种喷淋式烟气降温系统，属于烟气喷淋降温技术领域。
背景技术
长期运行的锅炉会大量排放高温的尾气，高温的尾气大量排入空气中不仅影响空气质量，也会加速全球气候变暖的速度。而现有的烟气降温系统有一部分使用防腐蚀的降温管进行降温，降温效果不佳；另一部分的冷却水使用过后就近排放，不利于环境保护以及资源再利用。因此，设计一种可利用循环水的喷淋式烟气降温系统十分必要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷淋式烟气降温系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
一种喷淋式烟气降温系统，包括喷淋冷却降温塔，还包括冷却塔，喷淋冷却降温塔的降温塔排水管通过外循环泵连接至冷却塔的冷却塔进水管，冷却塔的冷却塔出水管通过喷淋循环泵连接至降温塔总进水管，降温塔总进水管与冷却塔出水管之间设有加药装置，喷淋冷却降温塔和冷却塔的底部均设有溢流管。
采用上述方案，锅炉排放的高温尾气进入喷淋冷却降温塔内进行尾气的降温，喷淋出的冷却水与烟气直接接触相互传热，相比管式换热传热效率高，高温尾气温度降低，同时析出冷凝水，且喷淋水的温度升高，温度升高后的废弃冷却水自由落入喷淋冷却降温塔塔底，外循环泵将废弃冷却水抽取出来再经降温塔排水管以及冷却塔进水管泵入到冷却塔内，废弃的冷却水在冷却塔内再次进行降温，从冷却塔出水管中流出，加药装置内装有32％的碱液，由于重新冷却后的循环水是源于接触过酸性烟气的工业用水，因此此部分水会吸收溶解一部分烟气中的酸性物质，从而使循环水显酸性，碱液会对呈酸性的水进行一个简单的酸碱平衡处理，使冷却后的循环水进入喷淋冷却降温塔实现再次利用。
优选的，所述喷淋冷却降温塔内设有平板式除雾器和喷淋层。
采用上述方案，喷淋冷却降温塔内既设有喷淋层又设有平板式除雾器，此结构中喷淋层既可以满足高温尾气的降温、平板式除雾器又可以收集降温过程中产生的雾化水汽，起到了最大程度节约用水的作用，降低了能源的消耗。
优选的，所述加药装置与喷淋冷却降温塔之间设有降温塔第一分支进水管和降温塔第二分支进水管，降温塔第一分支进水管和降温塔第二分支进水管的一端分别通过三通与降温塔总进水管相连，第一分支进水管的另一端通过除雾器冲洗水泵与平板式除雾器的冲洗水管相连接，第二分支进水管的另一端与喷淋层的进水口相连。
采用上述方案，循环利用再次降温的工业用水通过加药装置进行处理，一部分通过第一分支进水管与平板式除雾器的冲洗水管连接，另一部分通过第二分支进水管与喷淋层的进水口相连；此结构连接了喷淋冷却降温塔内所有需要用到冷却水的部分，充分利用了此循环结构，实现了成本的节约以及工业用水的最大化利用。
优选的，所述喷淋冷却降温塔包括烟气入口和烟气出口，烟气出口末端固定连接有湿电除尘器。
采用上述方案，锅炉排放的高温尾气从烟气入口进入喷淋冷却降温塔，在降温塔内部进行烟气降温后从烟气出口排出，且进入湿电除尘器内进行清除烟尘，最终排放入大气中。
优选的，所述喷淋冷却降温塔包括设置在塔底部的集水池，集水池底部连接有曝气管。
采用上述方案，集水池和曝气管的设计更加方便了喷淋冷却降温塔的废弃冷却水的回收。
优选的，所述冷却塔为机力冷却塔。
采用上述方案，机力冷却塔较普通的风力冷却塔具有更加高效的冷却效率。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型采用喷淋冷却降温塔、冷却塔、循环系统相互配合的方式，既实现了高温烟气的降温，又可以在保证冷却效果的前提下充分利用工业用水进行循环，起到了节约用水节约成本的作用；此系统可使锅炉在长期运行的情况下、在烟气降温系统入口烟尘浓度≤50mg/Nm3时使烟气的温度降低15℃，在达到锅炉额定负荷运行的状态时使夏季的最高烟气温度低于48℃、冬季的最高烟气温度低于45℃。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的整体示意图。
图中：1喷淋冷却降温塔，11降温塔总进水管，12降温塔排水管，13 降温塔第一分支进水管，14降温塔第二分支进水管，15平板式除雾器，16 喷淋层，17烟气入口，18烟气出口，19集水池，2冷却塔，21冷却塔进水管，22冷却塔出水管，3外循环泵，4喷淋循环泵，5加药装置，6溢流管，7除雾器冲洗水泵，8曝气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，一种喷淋式烟气降温系统，包括设置在热电厂锅炉尾部的喷淋冷却降温塔1，喷淋冷却降温塔1包括烟气入口17和烟气出口18，烟气出口18末端固定连接有湿电除尘器，喷淋冷却降温塔1内还设有平板式除雾器15和喷淋层16，塔底还包括集水池19，集水池19底部连接有曝气管8；系统还包括冷却塔2，冷却塔2为机力冷却塔；喷淋冷却降温塔1的降温塔排水管12通过外循环泵3连接至冷却塔2的冷却塔进水管21，冷却塔2的冷却塔出水管22通过喷淋循环泵4连接至降温塔总进水管11，降温塔总进水管 11与冷却塔出水管22之间设有加药装置5，加药装置5与喷淋冷却降温塔1 之间设有降温塔第一分支进水管13和降温塔第二分支进水管14，降温塔第一分支进水管13和降温塔第二分支进水管14的一端分别通过三通与降温塔总进水管11相连，降温塔第一分支进水管13的另一端通过除雾器冲洗水泵7 与平板式除雾器15的冲洗水管相连接，降温塔第二分支进水管14的另一端与喷淋层16的进水口相连，喷淋冷却降温塔1和冷却塔2的底部均设有溢流管6。
综上，本实用新型的工作原理和操作过程如下：锅炉排放的高温尾气从烟气入口17进入喷淋冷却降温塔1，在降温塔内部进行烟气降温后从烟气出口18排出，且进入湿电除尘器内进行清除烟尘，最终排放入大气中，高温尾气的温度降低，但冷却水的温度升高，温度升高后的废弃冷却水自由落入喷淋冷却降温塔1塔底的集水池19，外循环泵3将集水池19中的废弃冷却水抽取出来，流经降温塔排水管21以及冷却塔进水管21最终进入冷却塔2内在冷却塔2内再次进行降温，降温后的可再次利用的冷却水从冷却塔出水管22 中流出，通过加药装置5进行水质的酸碱度平衡处理，经处理后的冷却循环水一部分通过降温塔第一分支进水管13与平板式除雾器15的冲洗水管连接，另一部分通过降温塔第二分支进水管14与喷淋层16的进水口相连，再次进入喷淋冷却降温塔1实现重复利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种喷淋式烟气降温系统，包括喷淋冷却降温塔(1)，其特征在于，还包括冷却塔(2)，喷淋冷却降温塔(1)的降温塔排水管(12)通过外循环泵(3)连接至冷却塔(2)的冷却塔进水管(21)，冷却塔(2)的冷却塔出水管(22)通过喷淋循环泵(4)连接至降温塔总进水管(11)，降温塔总进水管(11)与冷却塔出水管(22)之间设有加药装置(5)，喷淋冷却降温塔(1)和冷却塔(2)的底部均设有溢流管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋式烟气降温系统，其特征在于，所述喷淋冷却降温塔(1)内设有平板式除雾器(15)和喷淋层(16)。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋式烟气降温系统，其特征在于，所述加药装置(5)与喷淋冷却降温塔(1)之间设有降温塔第一分支进水管(13)和降温塔第二分支进水管(14)，降温塔第一分支进水管(13)和降温塔第二分支进水管(14)的一端分别通过三通与降温塔总进水管(11)相连，降温塔第一分支进水管(13)的另一端通过除雾器冲洗水泵(7)与平板式除雾器(15)的冲洗水管相连接，降温塔第二分支进水管(14)的另一端与喷淋层(16)的进水口相连。
4.根据权利要求1所述的一种喷淋式烟气降温系统，其特征在于，所述喷淋冷却降温塔(1)包括烟气入口(17)和烟气出口(18)，烟气出口(18)末端固定连接有湿电除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种喷淋式烟气降温系统，其特征在于，所述喷淋冷却降温塔(1)包括设置在塔底部的集水池(19)，集水池(19)底部连接有曝气管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种喷淋式烟气降温系统，其特征在于，所述冷却塔(2)为机力冷却塔。
Priority Applications (1)
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| CN202021528208.8U CN213146609U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种喷淋式烟气降温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213146609U true CN213146609U (zh) | 2021-05-07 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213146609U (zh) |
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2020
- 2020-07-29 CN CN202021528208.8U patent/CN213146609U/zh active Active
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