CN216745550U - 一种用于污泥烘干装置的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，包括塔体、进水管、出水管和进气管，所述塔体的顶部设置有进水孔，所述塔体的侧壁上设置有进气孔和出水孔，且所述进气孔的位置高于所述出水孔的位置，所述进水管、出水管和进气管分别与所述进水孔、出水孔和进气孔连通，所述塔体内部由上至下间隔的设置有数个喷淋板，数个所述喷淋板上分别设置有数个通孔，所述喷淋板位于所述进气孔的上方；本实用新型所提供的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，通过在塔体内置数个喷淋板，它能增大气液接触面积，降低烟气逃逸率，降温效果好，节省冷却介质耗量。

Description

一种用于污泥烘干装置的冷却塔

技术领域

本实用新型属于污泥处理设备技术领域，具体为一种用于污泥烘干装置的冷却塔。

背景技术

目前用于污水污泥厂的喷淋冷却塔主要是烟气经过喷淋的吸收剂吸收二氧化硫后，经过降温排放。现有的降温技术中，有的采用填料装置实现降温，填料装置能使气液充分接触，增加气液接触时间，降温效果好，但是填料对于冷却介质要求高，容易发生堵塞，且阻力大。有的采用喷淋降温，但喷淋降温气液接触不充分，为了达到降温效果，需要大量的喷淋介质，降温效果不好，且浪费能源。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所提供的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，通过在塔体内置数个喷淋板，它能增大气液接触面积，降低烟气逃逸率，降温效果好，节省冷却介质耗量。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于污泥烘干装置的冷却塔，包括塔体、进水管、出水管和进气管，所述塔体的顶部设置有进水孔，所述塔体的侧壁上设置有进气孔和出水孔，且所述进气孔的位置高于所述出水孔的位置，所述进水管、出水管和进气管分别与所述进水孔、出水孔和进气孔连通，所述塔体内部由上至下间隔的设置有数个喷淋板，数个所述喷淋板上分别设置有数个通孔，所述喷淋板位于所述进气孔的上方。

在其中一个实施例中，所述塔体的内壁上沿其圆周方向间隔的设置有数个连接板，位于最下方的所述喷淋板设置在所述连接板上。

在其中一个实施例中，相邻的两个所述喷淋板之间分别设置有间隔板，所述间隔板的长度等于所述喷淋板的直径。

在其中一个实施例中，相邻的两个所述喷淋板之间分别设置有两个所述间隔板，两个所述间隔板之间的夹角为90度。

在其中一个实施例中，所述间隔板的两端分别向两侧折弯90度，所述间隔板的两端面分别与所述喷淋板连接。

在其中一个实施例中，位于顶部的所述喷淋板上通孔的直径小于其他喷淋板上通孔的直径，所述进气孔位于最下方的所述喷淋板的下方。

在其中一个实施例中，所述塔体包括第一塔体、第二塔体、第三塔体和第四塔体，所述第一塔体、第二塔体、第三塔体和第四塔体呈“田”字形分布，所述第二塔体、第三塔体和第四塔体之间分别连通的设置有通气管和回水管，所述第一塔体与所述第二塔体之间连通的设置有通气管，所述第四塔体与所述第一塔体之间连通的设置有回水管，所述进气孔和出水孔位于所述第一塔体的侧壁上。

在其中一个实施例中，所述通气管的进气端位于最上方的所述喷淋板的上方、出气端位于最下方的所述喷淋板的下方，所述回水管靠近所述塔体的底板设置。

在其中一个实施例中，还包括回收泵、回收桶和回收水管，所述回收水管的进水端与所述第四塔体连通，另一端与所述回收泵的进水口连通，所述回收泵的出水口通过管道与所述回收桶连通。

本实用新型还提供一种污泥烘干装置，其特征在于，包括如上述任一所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，通过在塔体内部按照上下方向间隔的设置有数个喷淋板，同时喷淋板上设置有通孔，且进水孔设置在塔顶，进气孔设置在位于最下方的喷淋板的下方，这样，由进气孔进入的需要冷却的高温蒸汽经过数个喷淋板与进水孔进入的冷却液进行接触，同时冷却水和高温蒸汽分别经过数个喷淋板上的通孔就会被分隔的更为均匀，因此，大大的增加了高温蒸汽与冷却液之间的接触面积和接触时间，有效的降低了烟气逃逸率，降温效果好，同时也节省冷却液的损耗量。

附图说明

图1是本实用新型的局部立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一个角度的局部立体结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1和2所示，为了便于描述，本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图1所示的方位为准；

一种用于污泥烘干装置的冷却塔，包括塔体1、进水管2、出水管3和进气管4，塔体1的顶部设置有进水孔，塔体1的侧壁上设置有进气孔和出水孔，且进气孔的位置高于出水孔的位置，进水管2、出水管3和进气管4分别与进水孔、出水孔和进气孔连通，塔体1内部由上至下间隔的设置有数个喷淋板5，数个喷淋板5上分别设置有数个通孔，喷淋板5位于进气孔的上方；由进气管4进入的需要冷却的高温蒸汽会自动向上经过数个喷淋板5上的通孔的过程中与进水管2进入的冷却液进行接触实现冷却的目的，同时冷却水向下以及高温蒸汽向上分别会经过数个喷淋板5上的通孔，这样冷却水和高温蒸汽都会被喷淋板5上的通孔分隔的更为均匀，因此，大大的增加了高温蒸汽与冷却液之间的接触面积和接触时间，有效的降低了烟气逃逸率，降温效果好，同时也节省冷却液的损耗量，冷却作业后的冷却液再由出水管3抽出经冷却后再次利用。

在本实施例中，为了安装喷淋板5，在塔体1的内壁上沿其圆周方向间隔的设置有数个连接板6，位于最下方的喷淋板5设置在连接板6上以实现喷淋板5的安装，同时这样的安装方式也便于喷淋板5与塔体1之间的连接和分离。

在本实施例中，为了实现数个喷淋板5之间的间隔设置，提高冷却液与高温蒸汽之间接触时间，在相邻的两个喷淋板5之间分别设置有间隔板7以隔开相邻的两个喷淋板5；

为了更好的支撑相邻的两个喷淋板5，设计间隔板7的长度等于喷淋板5的直径，同时，相邻的两个喷淋板5之间分别设置有两个间隔板7，且两个间隔板7之间的夹角为90度，这样相邻的两个喷淋板5作用在间隔板7上的力更为均匀，提高了数个喷淋板5之间的连接强度和稳定性。

优选的，为了提高间隔板7和喷淋板5之间的连接强度，设计间隔板7的两端分别向两侧折弯90度以增大间隔板7与喷淋板5之间连接的面积，间隔板7的两端面分别与喷淋板5连接，这样就能有效的提高隔板7和喷淋板5之间的连接强度，提高了整个喷淋板5之间的稳定性。

在本实施例中，因为位于顶部的喷淋板5最靠近塔体1上的进水孔，所以位于顶部的喷淋板5所接触到的水压更大，容易造成冷却水过快的经过位于顶部的喷淋板5上的通孔而没有很好的被分隔开，为了能够很好的将冷却水进行分隔均匀，因此设计位于顶部的喷淋板5上通孔的直径小于其他喷淋板5上通孔的直径，

另一方面，为了提高高温蒸汽与冷却液之间接触的时间，设计塔体1上的进气孔位于最下方的喷淋板5的下方，这样冷却水需要从最上方的喷淋板往下降落，而高温蒸汽需要从最下方的喷淋板5往上移动，这样大大的增加了高温蒸汽与冷却液之间的接触时间，同时，冷却水向下以及高温蒸汽向上分别都会经过数个喷淋板5上的通孔，这样冷却水和高温蒸汽都会被喷淋板5上的通孔分隔的更为均匀，有效的提高了高温蒸汽与冷却液之间的接触面积以提升冷却水对高温蒸汽的冷却效果。

在本实施例中，塔体1包括第一塔体101、第二塔体102、第三塔体103和第四塔体104，所述第一塔体101、第二塔体102、第三塔体103和第四塔体104呈“田”字形分布，第二塔体102、第三塔体103和第四塔体104之间分别连通的设置有通气管8和回水管9，第一塔体101与第二塔体102之间连通的设置有通气管8，第四塔体104与第一塔体101之间连通的设置有回水管9，进气孔和出水孔位于第一塔体101的侧壁上，为了提高整个冷却塔冷却高温蒸汽的能力，设置四个冷却塔相互串联的设置，同理，可根据需要冷却的高温蒸汽的量和最终需要冷却的温度，可以相适应的增加和减少相互串联的冷却塔的数量。

优选的，为了保证冷却塔的冷却效果，尽可能的提高冷却液与高温蒸汽接触的时间，设计通气管8的进气端位于最上方的喷淋板5的上方、出气端位于最下方的喷淋板5的下方，回水管9靠近塔体1的底板设置，这样高温蒸汽在每个塔体1的内部都需要经过所有的喷淋板5，这样有效的保证了高温蒸汽与冷却液之间的接触面积和接触时间，降温效果显著，同时也节省冷却液的损耗量。

在本实施例中，还包括回收泵10、回收桶11和回收水管12，回收水管12的进水端与第四塔体104连通，另一端与回收泵10的进水口连通，回收泵10的出水口通过管道与回收桶11连通，随着冷却塔的持续作业，高温蒸汽中的水份就会逐渐积累在塔体1中，当塔体1中的水份超出初始的水量时，启动回收泵10就能把由高温蒸汽中而来的水份抽至回收桶11中，防止塔体1中水份过多而影响其冷凝效果；另一方面，需要计算整个冷却塔最终的冷却高温蒸汽的处理量，只需再称量回收桶11中的水的重量即可。

本实用新型还提供一种污泥烘干装置，包括如上述所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，采用本实用新型提供的冷却塔，能够有效的提升整个污泥烘干装置的作业效率，同时也节省冷却液的损耗量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，包括塔体、进水管、出水管和进气管，所述塔体的顶部设置有进水孔，所述塔体的侧壁上设置有进气孔和出水孔，且所述进气孔的位置高于所述出水孔的位置，所述进水管、出水管和进气管分别与所述进水孔、出水孔和进气孔连通，所述塔体内部由上至下间隔的设置有数个喷淋板，数个所述喷淋板上分别设置有数个通孔，所述喷淋板位于所述进气孔的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，所述塔体的内壁上沿其圆周方向间隔的设置有数个连接板，位于最下方的所述喷淋板设置在所述连接板上。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，相邻的两个所述喷淋板之间分别设置有间隔板，所述间隔板的长度等于所述喷淋板的直径。

4.根据权利要求3所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，相邻的两个所述喷淋板之间分别设置有两个所述间隔板，两个所述间隔板之间的夹角为90度。

5.根据权利要求4所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，所述间隔板的两端分别向两侧折弯90度，所述间隔板的两端面分别与所述喷淋板连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，位于顶部的所述喷淋板上通孔的直径小于其他喷淋板上通孔的直径，所述进气孔位于最下方的所述喷淋板的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，所述塔体包括第一塔体、第二塔体、第三塔体和第四塔体，所述第一塔体、第二塔体、第三塔体和第四塔体呈“田”字形分布，所述第二塔体、第三塔体和第四塔体之间分别连通的设置有通气管和回水管，所述第一塔体与所述第二塔体之间连通的设置有通气管，所述第四塔体与所述第一塔体之间连通的设置有回水管，所述进气孔和出水孔位于所述第一塔体的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，所述通气管的进气端位于最上方的所述喷淋板的上方、出气端位于最下方的所述喷淋板的下方，所述回水管靠近所述塔体的底板设置。

9.根据权利要求8所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔，其特征在于，还包括回收泵、回收桶和回收水管，所述回收水管的进水端与所述第四塔体连通，另一端与所述回收泵的进水口连通，所述回收泵的出水口通过管道与所述回收桶连通。

10.一种污泥烘干装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的一种用于污泥烘干装置的冷却塔。

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