CN214809170U - 一种塑钢型材汽水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢型材汽水分离器，包括分离器本体、外壳、第二连接管、挡板、进料口和出气口，所述外壳采用塑钢型材制成，所述外壳的下表面焊接有支撑腿，所述分离器本体嵌入固定在外壳的内部，且分离器本体的内部嵌入固定有挡板，所述挡板共设有九个，且九个挡板关于分离器本体的内部等距分布，所述分离器本体的一侧外端面开设有进料口，所述进料口的一侧外端面连通有贯穿外壳的第一连接管，且第一连接管的一侧外端面连通有进料管，所述分离器本体背离进料口的一侧外端面开设有出气口，所述出气口的一侧外端面连通有第二连接管，且第二连接管的一侧外端面连通有出气管，所述分离器本体的下表面连通有出水管。本实用新型保温性更佳。

Description

一种塑钢型材汽水分离器

技术领域

本实用新型涉及汽水分离器的技术领域，具体为一种塑钢型材汽水分离器。

背景技术

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

现如今的汽水分离器保温性较差，由于表面散热将会增加蒸汽的含水量，会损失很多的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢型材汽水分离器，具备保温性更佳的优点，解决了现如今的汽水分离器保温性较差，由于表面散热将会增加蒸汽的含水量，会损失很多的热量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢型材汽水分离器，包括分离器本体、外壳、第二连接管、出气管、挡板、支撑腿、进料口和出气口，所述外壳的下表面焊接有支撑腿，所述分离器本体嵌入固定在外壳的内部，且分离器本体的内部嵌入固定有挡板。

优选的，所述分离器本体的一侧外端面开设有进料口，且分离器本体背离进料口的一侧外端面开设有出气口。

优选的，所述进料口的一侧外端面连通有贯穿外壳的第一连接管，且第一连接管的一侧外端面连通有进料管。

优选的，所述外壳采用塑钢型材制成。

优选的，所述出气口的一侧外端面连通有贯穿外壳的第二连接管，且第二连接管的一侧外端面连通有出气管。

优选的，所述挡板共设有九个，且九个挡板关于分离器本体的内部等距分布。

优选的，所述分离器本体的下表面连通有贯穿外壳的出水管，且出水管的外表面螺纹连接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置外壳、分离器本体、进料管、出气管和出水管，达到了保温性更佳的效果，将含有水分的蒸汽通过进料管进入第一连接管，然后进入分离器本体内部，含有水分的蒸汽流体在分离器本体内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板继续向前，而水滴就会积聚在挡板上，分离器本体有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器本体的底部，打开阀门，水通过出水管排出，外壳采用塑钢型材制成，保温性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图中：1、进料管；2、第一连接管；3、分离器本体；4、外壳；5、第二连接管；6、出气管；7、挡板；8、出水管；9、阀门；10、支撑腿；11、进料口；12、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑钢型材汽水分离器，包括分离器本体3、外壳4、第二连接管5、出气管6、挡板7、支撑腿10、进料口11和出气口12，外壳4采用塑钢型材制成，外壳4采用塑钢型材制成，保温性更佳。

外壳4的下表面焊接有支撑腿10，分离器本体3嵌入固定在外壳4的内部，且分离器本体3的内部嵌入固定有挡板7，挡板7共设有九个，且九个挡板7关于分离器本体3的内部等距分布，含有水分的蒸汽流体在分离器本体3内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板7流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板7继续向前，而水滴就会积聚在挡板7上，分离器本体3有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器本体3的底部。

分离器本体3的一侧外端面开设有进料口11，进料口11的一侧外端面连通有贯穿外壳4的第一连接管2，且第一连接管2的一侧外端面连通有进料管1，分离器本体3背离进料口11的一侧外端面开设有出气口12，出气口12的一侧外端面连通有贯穿外壳4的第二连接管5，且第二连接管5的一侧外端面连通有出气管6，分离器本体3的下表面连通有贯穿外壳4的出水管8，且出水管8的外表面螺纹连接有阀门9，将含有水分的蒸汽通过进料管1进入第一连接管2，然后进入分离器本体3内部，打开阀门9，水通过出水管8排出。

当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的进料管1和分离器本体3还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：将含有水分的蒸汽通过进料管1进入第一连接管2，然后进入分离器本体3内部，含有水分的蒸汽流体在分离器本体3内多次改变流动方向，由于悬浮的水滴有较大的质量和惯性，当遇到挡板7流动方向改变时，干蒸汽可以绕过挡板7继续向前，而水滴就会积聚在挡板7上，分离器本体3有很大的通流面积，减少了水滴的动能，大部分都会凝聚，最后落到分离器本体3的底部，打开阀门9，水通过出水管8排出，外壳4采用塑钢型材制成，保温性更佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种塑钢型材汽水分离器，包括分离器本体(3)、外壳(4)、第二连接管(5)、出气管(6)、挡板(7)、支撑腿(10)、进料口(11)和出气口(12)，其特征在于：所述外壳(4)的下表面焊接有支撑腿(10)，所述分离器本体(3)嵌入固定在外壳(4)的内部，且分离器本体(3)的内部嵌入固定有挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材汽水分离器，其特征在于：所述分离器本体(3)的一侧外端面开设有进料口(11)，且分离器本体(3)背离进料口(11)的一侧外端面开设有出气口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢型材汽水分离器，其特征在于：所述进料口(11)的一侧外端面连通有贯穿外壳(4)的第一连接管(2)，且第一连接管(2)的一侧外端面连通有进料管(1)。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢型材汽水分离器，其特征在于：所述外壳(4)采用塑钢型材制成。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢型材汽水分离器，其特征在于：所述出气口(12)的一侧外端面连通有贯穿外壳(4)的第二连接管(5)，且第二连接管(5)的一侧外端面连通有出气管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢型材汽水分离器，其特征在于：所述挡板(7)共设有九个，且九个挡板(7)关于分离器本体(3)的内部等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种塑钢型材汽水分离器，其特征在于：所述分离器本体(3)的下表面连通有贯穿外壳(4)的出水管(8)，且出水管(8)的外表面螺纹连接有阀门(9)。

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