CN217818224U - 一种高效节能的蒸汽冷凝罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，尤其涉及一种高效节能的蒸汽冷凝罐；其包括设置有进口和出口的罐体以及输送泵；罐体内部顶侧设置有上储液腔、内部底侧设置有下储液腔，输送泵用于将下储液腔内的液体向上储液腔输送，且上储液腔和下储液腔之间安装有若干网状冷凝结构；冷凝罐使用时，通过输送泵将下储液腔内的冷却液输送到上储液腔中，让冷却液不断在上储液腔、网状冷凝结构以及下储液腔之间循环；进入罐体内的蒸汽与内部具有冷却液的网状冷凝结构接触，达到降温的效果，蒸汽温度降低时，气态的蒸汽转换为液体，达到冷凝效果；冷凝结构与蒸汽的接触面积大，冷凝效率高，冷凝结构内的冷却液不断循环，保证冷凝效果，同时节能、环保。

Description

一种高效节能的蒸汽冷凝罐

技术领域

本实用新型涉及冷凝设备技术领域，尤其涉及一种高效节能的蒸汽冷凝罐。

背景技术

冷凝是使热物体的温度降低而发生相变化的过程通常指物质从气态变成液态的过程，通常用水或空气为冷却剂以除去热量；在塑料在生产过程中容易产生高温废气，在废气回收的过程中需要对废气进行冷凝处理。现有技术中的很多通过低温液体喷淋的方式对高温气体进行冷凝，但这种方式需要大量的液体，且喷淋的液体容易被污染，浪费资源，不环保。现有技术中还有通过冷凝管对蒸汽进行冷却的方式，如专利号CN214763418U公开的一种高效率低损耗的水处理冷凝罐装置，其通过冷凝罐盘管3对冷凝罐筒体1中的冷却液进行降温，进而对蒸汽冷凝器2进行冷却，上述专利进行冷凝时仅对蒸汽冷凝器2的外侧进行降温，内部温度不均，冷凝效果不好，效率不高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其解决了现有技术中冷凝罐不环保，冷凝效果不好、效率低的问题。

根据实用新型的实施例，一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其包括设置有进口和出口的罐体以及输送泵；所述罐体内部顶侧设置有上储液腔、内部底侧设置有下储液腔，所述输送泵用于将所述下储液腔内的液体向所述上储液腔输送，且所述上储液腔和所述下储液腔之间安装有若干间隔设置的网状冷凝结构；

每个所述冷凝结构均包括若干间隔设置的第一连接管，所述第一连接管两端分别与所述上储液腔和所述下储液腔连通，两相邻的所述第一连接管之间设置有若干连通两者的第二连接管。

本实施例中，待冷凝的气体通过罐体上的进口进入罐体内，罐体内的上储液腔和下储液腔均可以储存冷却液体，例如，冷水或冷却油；冷凝罐在使用时，通过输送泵将下储液腔内的冷却液输送到上储液腔中，由于第一连接管将上储液腔和下储液腔连通，所以进入上储液腔的冷却液又通过第一连接管流向下储液腔；输送泵一直运行时，能让冷却液不断在上储液腔、第一连接管以及下储液腔之间循环；进入罐体内的蒸汽与内部具有冷却液的第一连接管接触，达到降温的效果，蒸汽温度降低时，气态的蒸汽转换为液体，达到冷凝效果；同时罐体内的上储液腔和下储液腔同样能够对罐体内蒸汽进行冷却；第二连接管与两相邻的第一连接管连通，进入第一连接管内的冷却液流向第二连接管内，并能够向下储液腔输送；若干第一连接管和若干第二连接管形成网状的冷凝结构，冷凝结构与蒸汽的接触面积大，冷凝效率高，冷凝结构内的冷却液不断循环，避免冷却液升温，保证冷凝效果，同时节能、环保。

进一步地，所述罐体倾斜设置、并固定安装在底座上，所述罐体较高一端的侧面安装有进口、较低一端的侧面安装有出口。

进一步地，所述罐体固定安装第一隔板和第二隔板、以在所述罐体内分隔出所述上储液腔和所述下储液腔。

进一步地，所述第一连接管竖直设置，其两端分别与所述第一隔板和所述第二隔板固定连接。

进一步地，所述第二连接管倾斜设置，其两端分别与两第一连接管固定连接。

进一步地，所述第一连接管和所述第二连接管外侧壁分别设置有第一导水棱和第二导水棱。

进一步地，所述输送泵固定安装在所述罐体外侧壁上，所述输送泵通过输送管与所述上储液腔和所述下储液腔连接。

进一步地，所述罐体上还安装有与所述下储液腔连通的换水阀。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

冷凝罐在使用时，通过输送泵将下储液腔内的冷却液输送到上储液腔中，让冷却液不断在上储液腔、网状冷凝结构以及下储液腔之间循环；进入罐体内的蒸汽与内部具有冷却液的网状冷凝结构接触，达到降温的效果，蒸汽温度降低时，气态的蒸汽转换为液体，达到冷凝效果；冷凝结构与蒸汽的接触面积大，冷凝效率高，冷凝结构内的冷却液不断循环，保证冷凝效果，同时节能、环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例高效节能的蒸汽冷凝罐的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例高效节能的蒸汽冷凝罐的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例第一连接管与第二连接管的连接结构示意图；

上述附图中：100、底座；200、罐体；210、进口；220、出口；231、第一隔板；232、第二隔板；21、上储液腔；22、下储液腔；240、换水阀；310、第一连接管；311、第一导水棱；320、第二连接管；321、第二导水棱；400、输送泵；410、输送管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1～图3，本实施例提供了一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其包括设置有进口210和出口220的罐体200以及输送泵400；罐体200内部顶侧设置有上储液腔21、内部底侧设置有下储液腔22，输送泵400用于将下储液腔22内的液体向上储液腔21输送，且上储液腔21和下储液腔22之间安装有若干间隔设置的网状冷凝结构；

每个冷凝结构均包括若干间隔设置的第一连接管310，第一连接管310两端分别与上储液腔21和下储液腔22连通，两相邻的第一连接管310之间设置有若干连通两者的第二连接管320。

本实施例中，待冷凝的气体通过罐体200上的进口210进入罐体200内，罐体200内的上储液腔21和下储液腔22均可以储存冷却液体，例如，冷水或冷却油；冷凝罐在使用时，通过输送泵400将下储液腔22内的冷却液输送到上储液腔21中，由于第一连接管310将上储液腔21和下储液腔22连通，所以进入上储液腔21的冷却液又通过第一连接管310流向下储液腔22；输送泵400一直运行时，能让冷却液不断在上储液腔21、第一连接管310以及下储液腔22之间循环；进入罐体200内的蒸汽与内部具有冷却液的第一连接管310接触，达到降温的效果，蒸汽温度降低时，气态的蒸汽转换为液体，达到冷凝效果；同时罐体200内的上储液腔21和下储液腔22同样能够对罐体200内蒸汽进行冷却；第二连接管320与两相邻的第一连接管310连通，进入第一连接管310内的冷却液流向第二连接管320内，并能够向下储液腔22输送；若干第一连接管310和若干第二连接管320形成网状的冷凝结构，冷凝结构与蒸汽的接触面积大，冷凝效率高，冷凝结构内的冷却液不断循环，避免冷却液升温，保证冷凝效果，同时节能、环保。

优选地，罐体200倾斜设置、并固定安装在底座100上，罐体200较高一端的侧面安装有进口210、较低一端的侧面安装有出口220。

其中，如图1所示，待冷凝的蒸汽从罐体200较高一端的进口210进入罐体200内，冷凝后形成的液体从罐体200较低一端的出口220流出，倾斜设置的罐体200让罐体200内的液体能够快速排出，底座100能够让罐体200稳定置于地面上。

优选地，罐体200固定安装第一隔板231和第二隔板232、以在罐体200内分隔出上储液腔21和下储液腔22。

其中，如图2所示，通过第一隔板231和第二隔板232将罐体200内部分隔为三个空间，从上到下分别为上储液腔21、容纳网状冷凝结构的容纳空间以及下储液腔22。

优选地，第一连接管310竖直设置，其两端分别与第一隔板231和第二隔板232固定连接；第二连接管320倾斜设置，其两端分别与两第一连接管310固定连接。

其中，如图2所示，若干竖直的第一连接管310与若干倾斜的第二连接管320形成网状冷凝结构，竖直的第一连接管310让上储液腔21内的冷却液能够顺利流向下储液腔22内，倾斜的第二连接管320让相邻第一连接管310中的冷却液能够顺利流通。

优选地，第一连接管310和第二连接管320外侧壁分别设置有第一导水棱311和第二导水棱321。

其中，如图3所示，第一导水棱311与第二导水棱321均轴向设置，对第一连接管310和第二连接管320上的液体起到导向作用，让其能够快速流向罐体200底部，并通过出口220快速排出。

优选地，输送泵400固定安装在罐体200外侧壁上，输送泵400通过输送管410与上储液腔21和下储液腔22连接。

其中，如图1和图2所示，输送泵400可以直接采用现有技术中的液体泵，输送泵400直接固定连接在罐体200上，整体性更强，具体的，罐体200上输送泵400的数量可以根据罐体200的实际大小及实际需求进行调整，罐体200内网状冷凝结构的数量及规格同理。

优选地，罐体200上还安装有与下储液腔22连通的换水阀240。

其中，如图2所示，在罐体200内冷却液效果不达标时，可以通过换水阀240能够对罐体200内的冷却液进行实时更换。

相比于现有技术，本实用新型的冷凝罐在使用时，通过输送泵400将下储液腔22内的冷却液输送到上储液腔21中，让冷却液不断在上储液腔21、网状冷凝结构以及下储液腔22之间循环；进入罐体200内的蒸汽与内部具有冷却液的网状冷凝结构接触，达到降温的效果，蒸汽温度降低时，气态的蒸汽转换为液体，达到冷凝效果；冷凝结构与蒸汽的接触面积大，冷凝效率高，冷凝结构内的冷却液不断循环，保证冷凝效果，同时节能、环保。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，包括设置有进口和出口的罐体以及输送泵；所述罐体内部顶侧设置有上储液腔、内部底侧设置有下储液腔，所述输送泵用于将所述下储液腔内的液体向所述上储液腔输送，且所述上储液腔和所述下储液腔之间安装有若干间隔设置的网状冷凝结构；

每个所述冷凝结构均包括若干间隔设置的第一连接管，所述第一连接管两端分别与所述上储液腔和所述下储液腔连通，两相邻的所述第一连接管之间设置有若干连通两者的第二连接管。

2.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，所述罐体倾斜设置、并固定安装在底座上，所述罐体较高一端的侧面安装有进口、较低一端的侧面安装有出口。

3.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，所述罐体固定安装第一隔板和第二隔板、以在所述罐体内分隔出所述上储液腔和所述下储液腔。

4.如权利要求3所述的一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，所述第一连接管竖直设置，其两端分别与所述第一隔板和所述第二隔板固定连接。

5.如权利要求4所述的一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，所述第二连接管倾斜设置，其两端分别与两第一连接管固定连接。

6.如权利要求5所述的一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，所述第一连接管和所述第二连接管外侧壁分别设置有第一导水棱和第二导水棱。

7.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，所述输送泵固定安装在所述罐体外侧壁上，所述输送泵通过输送管与所述上储液腔和所述下储液腔连接。

8.如权利要求1所述的一种高效节能的蒸汽冷凝罐，其特征在于，所述罐体上还安装有与所述下储液腔连通的换水阀。

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